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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 專業(yè)機(jī)械密封沖洗方案 [打印本頁]

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作者: xiaobing86203    時間: 2018-2-27 07:25
標(biāo)題: 專業(yè)機(jī)械密封沖洗方案
機(jī)械密封件的沖洗方案目的
3 c. {; F- @: H# i, w向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”,。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗,，尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。
1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量,。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。
2.降低液溫,。在某些情況下,，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下,，必須降低溫度以提高液體的性能,。
3.改變密封腔壓力,。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能,。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負(fù)荷實(shí)現(xiàn),。
4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆�,；蛭廴疚�,，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下,，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體,。
- z* N' C3 y* R( i) H5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸,，因此它們可能會變干,、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用,，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響,，這一點(diǎn)非常重要。

機(jī)封沖洗方案分類
* K  ]2 p. r' F, a◆單端面密封（Single Seals）

8 F, {$ c$ D6 h* f& b. G     PLAN 01（單端面自沖洗）
5 b1 x& o# R: j' V) `3 N6 P" l     PLAN 02（夾套冷卻伴熱）
     PLAN 11（自沖洗）
& y& M5 r1 j6 K" l4 l     PLAN 13（反向沖洗）
     PLAN 14（正+反向沖洗）
# ]9 R; ]: `+ p     PLAN 21（帶冷卻的自沖洗）
  H! o  Z6 |+ T; T4 V% C  Z! _     PLAN 23（帶循環(huán)套的內(nèi)部沖洗）
1 Y, b% Z5 c+ c. D% {* p     PLAN 31（帶懸液分離器的自沖洗）
     PLAN 32（外沖洗）
$ s' ]$ c2 ?1 @     PLAN 41（帶懸液分離器,、換熱器的自沖洗）

  E: y9 V: G5 b6 Z! {◆雙端面密封（ Dual Seals）

9 t) t& }/ c' d& X# {    PLAN 52（帶無壓緩沖罐的串聯(lián)式密封）
, {" k% k8 Y8 P( I    PLAN 53A（帶有壓密封液的雙端面密封）
; w4 ~+ h% J: K- I1 R$ J    PLAN 53B（強(qiáng)制循環(huán)密封液的雙端面密封）
    PLAN 53C（帶增壓罐的雙端面密封）
    PLAN 54（采用外引密封液的雙端面密封）

, O# h! C# `! @2 t- A2 U) k% x7 E/ W◆冷卻密封（ Quench Seals ）
7 {1 |8 O7 F) d5 S
    PLAN 62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）
# n" W% Y! M. z7 ?+ }, L1 h    PLAN 65（帶浮子液位開關(guān)測量密封泄露量）

◆氣體密封（Gas Seals）
+ L, R( d; q3 ?9 `( ^9 j
# `7 A3 l6 W* G( _& n  o9 n" m  f    PLAN 72（采用隔離氮?dú)庥糜谝讚]發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）
    PLAN 74（雙端面干氣密封）
# h7 p+ N. @  ?! S) |9 n    PLAN 75（用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）
9 g- l: O  G" @9 }( X& v+ a/ S    PLAN 76（采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封）
6 B3 W- h9 h/ G

各個方案詳細(xì)圖解如下
* r2 J0 p" }% m; g# h4 Y3 u1 t4 P/ C
5 Y6 t& I+ a& @4 ?' `2 @  PLAN 01（單端面自沖洗）

2 N# l) [& m  m* [7 g; G2 K
　　1.沖洗方案01
　　方案：
6 w7 o9 n. ]: P9 ~　　從泵的出口端沖洗內(nèi)機(jī)械密封腔,。
4 m  N0 @0 V9 u% A　　操作類似方案PLAN11
5 \( h% ?# a& l! t6 O　　原因:
　　密封腔冷卻，
　　臥式泵的密封腔排氣,，
　　防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險
　　場合：
　　普通密封腔,，最可能是ANSI/ASME泵，
" H5 z1 Z; k/ X+ K; z　　清潔常溫流體,，
　　用于單端面密封,，很少用于雙斷面密封。
# C4 S: R: V3 ?% a　　維護(hù)：
$ [* M2 C/ _" n+ P- r　　沖洗不能直接沖洗密封面,，機(jī)封冷卻不能過度,，
- y) L- H4 k$ @% u, J　　根據(jù)通過內(nèi)截流管的揚(yáng)程損失計(jì)算沖洗流量。
, U9 y" b% ?/ I
　　2.沖洗方案02
1 ?" ?1 s; X/ Q* p0 U　　方案：
. M- W4 o0 D7 g$ z" g　　無沖洗的封閉密封腔,。
　　原因：
9 x5 d3 b5 s3 @. o3 w: [' _　　不需要流體二次循環(huán),。
6 h. w2 {; ~8 l6 K- i　　使用場合：
& x+ U6 t4 q: c. R8 i9 J2 G　　常溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的大孔/開口密封腔，
: }1 X& Q, ~" v) n　　高溫運(yùn)轉(zhuǎn)下的冷卻套密封腔,，
　　清潔流體,，
2 m9 r% v9 M! P) V　　干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器，
+ H" X9 }" ~+ p; o5 T　　維護(hù)：
　　流程必須有足夠的沸點(diǎn)臨界空間,，避免汽化,，
　　在熱運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體,，
6 E5 n, i% g1 b4 c* X" x1 D' n　　臥式設(shè)備必能自己排氣,，
  W  p6 @  u! ~3 X　　經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用,。

　　3.沖洗方案11
& k1 o8 a0 V* e) a　　方案：
　　從泵出口處經(jīng)過限流孔板進(jìn)行機(jī)械密封沖洗，
* z& N& X7 p4 i4 v2 f　　違反單端面機(jī)械密封沖洗方案,。
　　原因：
4 R+ g/ T+ M, }# |- S# [8 F# k# e密封腔的冷卻,，
& ]5 b5 K! O% B3 h( J: W- I# f; T　　臥式密封腔的排氣，
( u" X9 k+ F, s' E1 H0 h/ N* U　　增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間,。
+ j* L8 U) h! ?1 c. z* J6 z4 K　　場合：
通常用于清潔流體,，
$ X, M9 X* Q$ K* D# B　　清潔、非聚合流體,。
　　維護(hù)：
. B( }, n9 e3 I# u: \9 |1 f9 b0 M　　使用孔徑最小為0.125英寸的限流孔板,，
7 `8 K9 T$ ?( o) a9 ]! [　　計(jì)算流量以確定使機(jī)封腔流量足夠的限流孔板尺寸，
　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點(diǎn)臨界范圍,，
# n7 y7 P5 d1 a) e4 l% k　　管路在12點(diǎn)的位置沖洗機(jī)封面,，
& C! a1 d9 ]: d- @. R( z8 j　　典型故障，限流孔板堵塞,，檢查管子末端溫度,。
5 h/ Q: f2 S4 S
　　4.沖洗方案13
　　方案：
) f; Q3 f" }5 _* I# f9 h) {- Z　　從密封腔，通過限流孔板到泵的進(jìn)口的二次循環(huán),，
　　立式泵的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案,。
# c, p* W/ p% }( ]4 H0 _　　原因：
* F! o' n3 Z: P0 K: n8 x  H　　立式泵密封腔的不間斷排氣，
　　密封腔除熱,。
: j9 `9 l4 ^5 r! U, M2 L　　場合：
　　立式泵,，
　　密封腔壓力大于進(jìn)口壓力,，
　　混有中等大小的固體的常溫流體,，
　　非聚合流體。
; b+ i1 K# Q6 n) @% ]4 \　　維護(hù)：
啟動立式泵之前,，彎好排氣口管路,，
　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，
　　計(jì)算流量,，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,，
　　通過合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力，
　　典型故障,，限流孔板堵塞,，檢查管子末端的溫度。
) N# l1 O! ~/ |* ^% P

7 l6 u5 l) j# b. Y/ r' d　　5.沖洗方案14
' [, y: q- O7 J$ L& H& a+ ^/ h　　方案：
8 _3 k5 g0 B4 J! p3 x" U　　從泵的出口沖洗機(jī)封,，再循環(huán)到帶限流孔板的泵進(jìn)口,，
5 c( i9 \, _* g( j* ~4 E　　方案11和13的結(jié)合。
　　原因：
　　立式泵機(jī)封腔的連續(xù)排氣,，
  K" C" o. z& x7 h　　密封腔除熱,，
: O0 [6 L- ?1 P7 \　　增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間,。
' U- w! n" o( C2 {! k  @　　場合：
1 t' {- z5 H+ J; Y5 S3 Q3 Y　　立式泵，
" I# X8 v0 y2 W/ ?: q, U　　常溫,、清潔非聚合流體,。
　　維護(hù)：
0 P* s' F' S% U　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，
　　計(jì)算流量,，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,，
) I5 R% B; z+ v) D. g5 X- v% ]　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點(diǎn)臨界范圍，
* d- l- S8 m  m. z　　沖洗密封面,，
( a% ^* s( }7 c　　啟動立式泵之前,，做好排氣管的彎曲。
　　典型故障,，限流孔板堵塞,，檢查管子末端的溫度。
$ Z5 Z# m  X: Q& A$ o) d
　　6.沖洗方案21
/ [; X2 q6 `8 w/ l+ Y3 ]1 I2 r　　方案：
8 N, O" B% \1 ?　　從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機(jī)封,，
$ R5 O% W9 f" T' {- f　　加到方案11的冷卻器,，增加了除熱能力。
　　原因：
　　機(jī)封冷卻,，
　　降低流體溫度,，增加流體
' s+ ^5 ?% m. |. A/ x  a) h1 [　　降低焦化
7 n4 n2 n3 f8 L9 t7 f　　場合：
　　高溫，低于350°F（177°C）
% z- Z- v9 R" p　　高于180°F（80°C）熱水
　　清潔,、非聚合物,。
& V5 t3 [( ^( P% V2 N" Y# k　　維護(hù)：
- p' ~2 J% E& t/ h+ l5 |　　機(jī)封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動前打開,。
　　使用682機(jī)封冷卻器時,，串流管路使熱傳遞最大化。
　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,，
　　計(jì)算流量,，以確定使機(jī)械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，
2 t" _5 O" v. b! O" i' F0 I# O　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點(diǎn)臨界范圍,，
　　經(jīng)常觀察冷卻器進(jìn),、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象,。
/ v! X& X$ n  s. ^6 e
　　7.沖洗方案23
1 @& G/ C) z  s+ T& a  y　　方案：
　　從密封腔內(nèi)的輸液環(huán),，通過冷卻器回到密封腔沖洗機(jī)封的循環(huán)過程，
) I0 e6 T" O& q* m  m0 w2 x  t　　熱水條件下的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案,。
$ K4 p1 }: M! u; T　　原因：
　　僅通過冷卻小部分液體,，冷卻器低負(fù)荷下的機(jī)封高效冷卻，
( h/ Y9 v9 R  g6 O& d; ^　　增加流體的汽化臨界范圍，
　　改善水的潤滑力,。
　　場合：
" m( k* \7 q3 X  d' s5 ?/ [2 m　　高溫條件下,，熱碳?xì)浠�合物�?/strong>
　　高于180°F（80°C）鍋爐給水和熱水，
: r' w7 T; X1 X　　清潔,、非聚合流體,。
　　維護(hù)：
　　機(jī)封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動前打開,。
9 X0 I2 |- J! c; b0 H; e- Q0 a　　使用682機(jī)封冷卻器時,，層流管路使揚(yáng)程損失最小。
　　密封腔要求喉部襯套間隙很小,，以隔離流體,，
　　外圍密封蓋塞子應(yīng)從底部進(jìn)，頂部出,，
　　經(jīng)常觀察冷卻器進(jìn),、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象,。
5 {# G. Q+ I0 a4 @　　含鐵的流體應(yīng)先流經(jīng)除鐵器,，然后再進(jìn)入冷卻器。
6 l8 K% c& f6 `4 y9 I2 u
# T6 I4 d! ?' j, O0 V5 w　　8.沖洗方案31
" O7 H( V5 ?3 _; P　　方案：
- E; o: H! s8 Z" Z- O　　從泵出口經(jīng)過旋流器清潔液體沖洗機(jī)封,，
; k! D6 I5 d: e1 T$ h) k; a　　離心分離的固體被送泵進(jìn)口,。
　　原因：
" u6 Z# ~( ?9 |/ F6 c　　機(jī)封腔除熱，
　　從沖洗和密封腔中除去固體,。
　　場合：
　　帶砂或管道渣子臟的或被污染流體或水,，
　　非聚合流體。
　　維護(hù)：
　　旋流器處理的最好比重是流體2倍的固體,，
　　密封腔的壓力必須接近或等于進(jìn)口壓力,，以保證流量適中。
　　管不應(yīng)該包括限流孔板,，密封腔不開排氣孔
9 A" H3 y1 ?' V& E6 |/ ]　　典型故障:旋流器或管路堵塞,，檢查管子末端溫度。

0 D# h  [% y- ~0 O
( @0 u* y3 }/ L5 ^. d6 G7 \　　9.沖洗方案32
/ q& o/ G- T6 d; u: Q4 B　　方案：
% l- v: y* E8 U3 _) R2 F% d& P　　用外部清潔源頭沖洗機(jī)封,，
　　應(yīng)慎重選擇沖洗液來源，
9 d3 O+ y4 x( l4 c. F: F　　消除注入液體蒸發(fā),，
; T% S. P, \4 i8 t: |( o! z5 l　　或被泵送液體污染,。
/ @) R/ w7 B; e- ~+ E6 @　　原因：
　　密封腔除熱，
　　從密封腔內(nèi)除去工藝流體或固體,，
/ L: }4 S4 }" H( w　　增加密封腔壓力和流體汽化臨界范圍,。
: q0 i( P6 X/ p$ |- U　　場合：
　　臟的或被污染的流體、紙漿,，
6 K5 J0 H8 o- f1 L8 V$ h　　高溫條件,，
　　聚合物或氧化流體,。
　　維護(hù)：
% u. Z$ m  `0 l　　使用大小確定的喉部襯套來保持壓力或維護(hù)流體速度，
( c+ M9 `7 r& I( ~9 y3 o　　限制臟的工藝流體,，控制噴射流量,，
5 ^6 ^8 i, s# T: v5 G　　增加流體汽化臨界范圍，控制噴射壓力,，
5 W5 m3 F# c  j: X: X) m. Z　　噴射流體必須和工藝流體相容,，
: n$ k2 |# g9 F3 k  C　　經(jīng)常觀察控制系統(tǒng)，檢查閥門是否關(guān)閉和堵塞跡象,。
. {( y3 t! w' g9 g7 Y

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作者: juanxincai    時間: 2018-2-27 08:11
很好,，謝謝分享，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)中

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作者: 啾啾12399    時間: 2018-6-1 17:47
學(xué)習(xí)啦

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作者: aibipbn    時間: 2018-6-3 08:39
65不是用于密封冷卻

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作者: 張妍妍    時間: 2019-5-30 14:34
寫得好

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作者: 似云又像風(fēng)    時間: 2019-8-22 15:20
學(xué)習(xí)了

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作者: 路人甲BB    時間: 2022-3-30 18:45
來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)   

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作者: kqhuang    時間: 2022-8-13 13:16
很好,，謝謝分享,，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)中

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