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標題: 鑄鋼的鑄造技術(shù)與工藝 [打印本頁]

作者: 小天鵝 時間: 2008-5-28 23:12
標題: 鑄鋼的鑄造技術(shù)與工藝
鑄鋼的鑄造技術(shù)與工藝對于強度,、塑性和韌性要求更高的機器零件,，需要采用鑄鋼件,。鑄鋼件的產(chǎn)量僅次于鑄鐵,，約占鑄件總產(chǎn)量的15%,。

一,、按照化學成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類,。其中以碳素鑄鋼應(yīng)用最廣,，占鑄鋼總產(chǎn)量的80%以上,。 1,、碳素鑄鋼一般的，低碳鋼ZG15的熔點較高,、鑄造性能差,，僅用于制造電機零件或滲碳零件；中碳鋼ZG25～ZG45,，具有高于各類鑄鐵的綜合性能,，即強度高、有優(yōu)良的塑性和韌性,，因此適于制造形狀復雜,、強度和韌性要求高的零件，如火車車輪,、鍛錘機架和砧座,、軋輥和高壓閥門等，是碳素鑄鋼中應(yīng)用最多的一類；高碳鋼ZG55的熔點低,，其鑄造性能較中碳鋼的好,，但其塑性和韌性較差，僅用于制造少數(shù)的耐磨件,。 2,、合金鑄鋼根據(jù)合金元素總量的多少，合金鑄鋼可分為兩低合金鋼和高合金鋼大類,。

1）低合金鑄鋼,，我國主要應(yīng)用錳系、錳硅系及鉻系等,。如ZG40Mn,、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等,。用來制造齒輪,、水壓機工作缸和水輪機轉(zhuǎn)子等零件，而ZG40Cr1常用來制造高強度齒輪和高強度軸等重要受力零件,。

2）高合金鑄鋼 ,，具有耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能,。如高錳鋼ZGMn13,，是一種抗磨鋼，主要用于制造在干磨擦工作條件下使用的零件,，如挖掘機的抓斗前壁和抓斗齒,、拖拉機和坦克的履帶等；鉻鎳不銹鋼ZG1Cr18Ni9和鉻不銹鋼ZG1Cr13和ZGCr28等,，對硝酸的耐腐蝕性很高,，主要用于制造化工、石油,、化纖和食品等設(shè)備上的零件,。
二、鑄鋼的鑄造工藝特點鑄鋼的機械性能比鑄鐵高,，但其鑄造性能卻比鑄鐵差,。因為鑄鋼的熔點較高，鋼液易氧化,、鋼水的流動性差,、收縮大，其體收縮率為10～14%,，線收縮為1.8～2.5%,。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足,、冷隔、縮孔和縮松,、裂紋及粘砂等缺陷,，必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施：
1、由于鋼液的流動性差,，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單,、且截面尺寸比鑄鐵的大,；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度,，一般為1520°～1600℃,，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大,、保持液態(tài)的時間長,，流動性可得到改善。但是澆溫過高,，會引起晶粒粗大,、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷,。因此一般小型,、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃,；大型,、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
2,、由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵,，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,，以實現(xiàn)順序凝固,。此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔,、縮松,、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻,、避免尖角和直角結(jié)構(gòu),、在鑄型用型砂中加鋸末,、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性,。
（1）鑄鋼的熔點高,，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用,，極易產(chǎn)生粘砂缺陷,。因此，應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型,，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料,。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強度,，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造,，如采用CO2硬化的水玻璃砂型。

三,、鑄鋼件的熱處理鑄鋼件均應(yīng)在熱處理后使用,。因為鑄態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋,、縮孔和縮松,、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷,，使鑄鋼件的強度,、尤其是塑性和韌性大大降低。為細化晶粒,、均勻組織及消除內(nèi)應(yīng)力,，鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼,，其機械性能較退火后的高,，成本也較低，所以應(yīng)用較多,。但由于正火處理會引起較退火大的內(nèi)應(yīng)力,，只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。因為低碳鑄鋼件的塑性好,，冷卻時不易開裂,。為減小內(nèi)應(yīng)力，鑄鋼件在正火后,，還應(yīng)進行高溫回火,。對于含碳量≥0.35%的、結(jié)構(gòu)復雜及易產(chǎn)生裂紋的鑄鋼件,，只能進行退火處理,。鑄鋼件不宜淬火,，否則極易開裂。

四,、鑄鋼的熔煉鑄鋼的熔煉一般采用平爐,，電弧爐和感應(yīng)爐等。平爐的特點是容量大,、可利用廢鋼作原料,、能準確控制鋼的成分并能熔煉優(yōu)質(zhì)鋼及低合金鋼，多用于熔煉質(zhì)量要求高的,、大型鑄鋼件用的鋼液,。三相電弧爐的開爐和停爐操作方便，能保證鋼液的成分和質(zhì)量,、對爐料的要求不甚嚴格,、容易升溫，故能煉優(yōu)質(zhì)鋼,、高級合金鋼和特殊鋼等,，是生產(chǎn)成型鑄鋼件的常用設(shè)備。此外,，采用工頻或中頻感應(yīng)爐,，能熔煉各種高級合金鋼和碳含量極低的鋼。感應(yīng)爐的熔煉速度快,、合金元素燒損小,、能源消耗少、且鋼液質(zhì)量高,，即雜質(zhì)含量少,、夾雜少，適于小型鑄鋼車間采用,。

作者: yyqf1590 時間: 2009-11-20 19:24
比較概論化~

作者: yang888 時間: 2009-12-27 21:24
參考價值不大,。

作者: zjy95381 時間: 2010-2-6 22:35
沒有實質(zhì)性的東西，不過還是感謝樓主發(fā)帖

作者: zhongtian 時間: 2010-2-7 10:58
只是一般常識介紹

作者: 代華強 時間: 2011-2-14 15:57
學習,！鑄鋼件看來比鑄鐵還要復雜哦,！問題比較多！

作者: ljwzzgy 時間: 2011-3-10 16:35
鑄鋼件生產(chǎn)概論

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