七七影院色七七_免费观看欧美a一级黄片_亚洲综合久久久久久中文字幕_国产999999在线视频免费观看,国产小视频无码,国产精品亚洲日日摸夜夜添,女人高潮潮叫免费网站,久久影院国产精品,日韩成人在线影院,欧美囗交XX×BBB视频,色在线综合高清

機械社區(qū)

標題: 請大俠看看這種斷面 [打印本頁]

作者: fqqklwj    時間: 2018-4-10 12:03
標題: 請大俠看看這種斷面
這是大概是什么原因造成的斷裂,?,?

(, 下載次數(shù): 11)



補充內(nèi)容 (2018-4-10 13:12):
45鍛件,調(diào)質(zhì)處理,,曲軸,。曲柄頸處斷
作者: 彭貴飛    時間: 2018-4-10 12:12
鑄造出來的東西,?
作者: 打鋼的    時間: 2018-4-10 12:40
應該是你先介紹情況吧,,什么工況,什么材質(zhì),。你上醫(yī)院看病,,進門就咣當一句,大夫,,這什么病,,你看大夫會怎么回答你
作者: fqqklwj    時間: 2018-4-10 13:12
彭貴飛 發(fā)表于 2018-4-10 12:12
鑄造出來的東西?

鍛件

作者: fqqklwj    時間: 2018-4-10 13:14
打鋼的 發(fā)表于 2018-4-10 12:40
應該是你先介紹情況吧,,什么工況,,什么材質(zhì)。你上醫(yī)院看病,,進門就咣當一句,,大夫,這什么病,,你看大夫會怎 ...

壓力機上的,,有過載保護,沒超負荷,,使用才4,、5個月。

作者: zlwjazz    時間: 2018-4-10 13:22
斷裂有多重因素綜合.疲勞,超負荷,加工中的質(zhì)量等等.
我就好奇問問,為什么斷面有金屬色反光面?不應該是灰色不規(guī)則斷面嗎?難道之前內(nèi)部有斷層?
作者: TeaBeauty    時間: 2018-4-10 13:24
疲勞斷裂,。
作者: fqqklwj    時間: 2018-4-10 13:28
zlwjazz 發(fā)表于 2018-4-10 13:22
斷裂有多重因素綜合.疲勞,超負荷,加工中的質(zhì)量等等.
我就好奇問問,為什么斷面有金屬色反光面?不應該是灰色 ...

斷裂的時候沒有發(fā)現(xiàn)在,,過了一段時間才發(fā)現(xiàn)的,反光面應該是斷后磨了的

作者: moipourlui    時間: 2018-4-10 13:46
1,、鍛件質(zhì)量問題:查找原鍛件的無損檢測記錄,;原鍛件毛坯取樣的力學性能試驗報告;材料成分檢測報告,;(或者用已斷裂的實驗及檢測)

2,、設計失誤,加工質(zhì)量:查圖紙與檢驗記錄:軸徑處的過渡圓角是否合理,。不合理則容易應力集中,。

3、操作失誤:仔細詢問清楚當時設備使用時的情形,。也可能是操作者失誤,,有意隱瞞。


作者: fqqklwj    時間: 2018-4-10 14:44
moipourlui 發(fā)表于 2018-4-10 13:46
1,、鍛件質(zhì)量問題:查找原鍛件的無損檢測記錄,;原鍛件毛坯取樣的力學性能試驗報告;材料成分檢測報告;(或 ...

有沒有可能是熱處理造成的可能性,?

作者: moipourlui    時間: 2018-4-10 16:22
fqqklwj 發(fā)表于 2018-4-10 14:44
有沒有可能是熱處理造成的可能性,?

有可能。見到過熱處理出現(xiàn)裂紋的主軸,;但是加工時及時發(fā)現(xiàn)了,。避免了損失。

裂紋危害極大,,受力時會逐漸擴散,,最終失效斷裂。

作者: 454141017    時間: 2018-4-10 17:19
扭斷,,曲柄上受的力還不是最大,,但是變形量大。起因是有小半圈裂縫,,這裂縫是由交變簡支梁力矩產(chǎn)生,,可能的初始原因是加工R時有一道極細的痕跡。
建議,,提高裝配精度,,用銅瓦支承分散載荷。
作者: zms9439    時間: 2018-4-11 09:41
軸徑多大,?頸部有沒有局部淬火,?
作者: yishui522    時間: 2018-4-11 13:06
本帖最后由 yishui522 于 2018-4-11 13:08 編輯

有過2次類似的經(jīng)歷。
1次是一根直徑為350的鍛軸(42CrMo),,鍛坯——正火——UT——毛刀——調(diào)質(zhì)——UT——精刀——入庫,,2-3天后突然裂2半。
另1次是一根直徑為600的鍛軸,,材質(zhì)和工序同上,,已經(jīng)裝在設備上,半年后裂2半,,裂口處都很整齊,。
研討會開過幾次,所謂的國內(nèi)一流專家也拿不出好的分析結果,。
分析原因最后歸于應力沒有完全消除,,當時檢驗探傷合格,后來慢慢擴散了,。
可見國內(nèi)的金屬材料工藝水平還是不夠硬朗,。




歡迎光臨 機械社區(qū) (http://97307.cn/) Powered by Discuz! X3.4