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標(biāo)題: 機加件有刀紋,如何消除 [打印本頁]

作者: 木木學(xué)生    時間: 2018-7-13 10:15
標(biāo)題: 機加件有刀紋,如何消除
我委托供應(yīng)商加工了一個件,加工中心做的,但是發(fā)現(xiàn)刀紋很重,請問有什么辦法可以處理一下?
因為件比較小,很多地方?jīng)]辦法打磨拋光?
有同事給我建議酸洗一下,是否有效呢?
如果更改工藝流程可能會好一些,但個人感覺還是會有刀紋的.主要還請從表面處理上想辦法?
圖片如下,十分感謝.

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作者: 無聊的疼迅    時間: 2018-7-13 10:26
樓主這個是什么材質(zhì)。數(shù)量多少
作者: 木木學(xué)生    時間: 2018-7-13 10:36
本帖最后由 木木學(xué)生 于 2018-7-13 10:40 編輯
無聊的疼迅 發(fā)表于 2018-7-13 10:26
樓主這個是什么材質(zhì)。數(shù)量多少

材質(zhì)是45號鋼,表面鍍鎳.數(shù)量10個.

作者: lekong83    時間: 2018-7-13 10:42
這么粗糙,,不知道有沒有太大的精度,?酸洗也解決不了,噴砂改善一下或者噴塑遮一下吧,。另外,這零件不算小,還是更改工藝吧,,我都看不下去了。
作者: qaz111772015    時間: 2018-7-13 10:46
沒標(biāo)粗糙度吧
作者: 木木學(xué)生    時間: 2018-7-13 10:50
粗糙度R3.2,,有標(biāo)的,。我也是挺服這幫人的。

作者: zhefan0921    時間: 2018-7-13 11:05
倒角怎么跟狗啃的一樣
作者: kaixuan0808    時間: 2018-7-13 11:08
和供應(yīng)商商量下,,精銑能滿足要求,,都不能稱之為更改工藝。
主要原因是粗糙度3.2,而供應(yīng)商操作者直接節(jié)省成本賺工時費,,掃一刀就過了,。
作者: 韓寒11    時間: 2018-7-13 11:17
1、下次加工時最好在圖紙上標(biāo)注粗糙度要求
2,、供應(yīng)商為了節(jié)省加工時間而采用大直徑刀具,,讓他換小刀再精加工一下
3、刀痕明顯,,打磨很困難,,可以考慮噴砂處理吧,但是噴完之后,,表面會有點磨砂的感覺吧
作者: AD8255    時間: 2018-7-13 11:52
放拋光機里拋一下
作者: s678z    時間: 2018-7-13 12:30
用修光刀再光一刀
作者: 一尾錦鯉    時間: 2018-7-13 12:30
找個氣動打磨頭拋一下
作者: 紅動中國wu    時間: 2018-7-13 12:32
這個粗糙度可以了
45鋼很難加工,,如果沒有特別的要求,就收了
作者: 木木學(xué)生    時間: 2018-7-13 12:47
紅動中國wu 發(fā)表于 2018-7-13 12:32
這個粗糙度可以了
45鋼很難加工,,如果沒有特別的要求,,就收了

如果換材料的話,就是好加工一點,,可以有什么選擇么,?要求碳鋼類的就行,強度相當(dāng)?shù)摹?br />
作者: 15275220310    時間: 2018-7-13 13:25
數(shù)量少銼刀挫挫就算了
作者: 小小小麥子    時間: 2018-7-13 14:03
換工藝干啥,,換個外協(xié)加工廠吧,!
作者: 易錯易混    時間: 2018-7-13 14:24
噴砂不行的,噴砂只會換另一種丑法,,最好的方法是光一刀,,信我

作者: Venerealulcer    時間: 2018-7-13 15:51
方便看一下你的工程圖嗎?
感覺是你沒標(biāo)注清楚
震刀痕什么的小鎢鋼銑刀高速低吃刀是可以解決的,,但是這個太粗糙了,,有點瞎搞
作者: 一水江山JS    時間: 2018-7-13 16:27
這種不按圖紙來的直接讓采購打回去,不需要你想辦法
作者: 木木學(xué)生    時間: 2018-7-14 09:06
一水江山JS 發(fā)表于 2018-7-13 16:27
這種不按圖紙來的直接讓采購打回去,,不需要你想辦法

確實,,已經(jīng)讓供應(yīng)商返工了,但是效果也就好了一點點,。下次不和他們合作了,。

作者: cxz133    時間: 2018-7-14 09:24
還沒學(xué)會怎么發(fā)用積分才能下載的帖子。,。
作者: cxz133    時間: 2018-7-14 09:24
如果更改工藝流程可能會好一些,
作者: wangpengfei929    時間: 2018-7-14 10:34
1,、下次加工時最好在圖紙上標(biāo)注粗糙度要求
2、供應(yīng)商為了節(jié)省加工時間而采用大直徑刀具,,讓他換小刀再精加工一下
3,、刀痕明顯,,打磨很困難,可以考慮噴砂處理吧,,但是噴完之后,,表面會有點磨砂的感覺吧




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