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標題: 摩擦焊接技術(shù) [打印本頁]

作者: 摩擦焊接 時間: 2008-6-19 15:54
標題: 摩擦焊接技術(shù)
摩擦焊技術(shù)的主要優(yōu)點歸結(jié)為如下幾個方面：
(1)接頭質(zhì)量好且穩(wěn)定,。焊接過程由機器自動控制,，參數(shù)設(shè)定后容易監(jiān)控，重復(fù)性好,，不依賴于操作人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度,。焊接過程不發(fā)生熔化，屬固相熱壓焊,，接頭為鍛造組織,，因此焊縫不會出現(xiàn)氣孔、偏析和夾雜,，裂紋等鑄造組織的結(jié)晶缺陷,，焊接接頭強度遠大于熔焊、釬焊的強度,，達到甚至超過母材的強度,；
(2)效率高。對焊件準備通常要求不高,，焊接設(shè)備自動化程度高,，可在流水線上生產(chǎn)，每件焊接時間以秒計,，一般只需零點幾秒至幾十秒,，是其它焊接方法如熔焊、釬焊不能相比的,；
(3)節(jié)能、節(jié)材,、低耗,。所需功率僅及傳統(tǒng)焊接工藝的1/5～1/15，不需焊條,、焊劑,、釬料、保護氣體,，不需填加金屬,，也不需消耗電極；
(4)焊接性好,。特別適合異種材料的焊接,，與其它焊接方法相比，摩擦焊有得天獨厚的優(yōu)勢,，如鋼和紫銅,、鋼和鋁、鋼和黃銅等等,；
(5)環(huán)保,，無污染。焊接過程不產(chǎn)生煙塵或有害氣體，不產(chǎn)生飛濺,，沒有孤光和火花,，沒有放射線。
由于以上這些優(yōu)點,，摩擦焊技術(shù)被譽為未來的綠色焊接技術(shù)

作者: 紅帆船 時間: 2008-6-19 16:59
看來樓主對摩擦焊接頗有研究,，本人和摩擦焊接設(shè)備打交道也有段時間，對你說的摩擦焊接的優(yōu)點基本認可,，但有幾個方面希望商討一下：
1）“焊接過程不發(fā)生熔化”,。據(jù)我所知還是有熔化的，比如兩段實心材料摩擦焊接,，兩個端面中心必須根據(jù)焊接量的大小加工凹坑,，以容納熔化后的金屬，同時外面也會形成相背的翻邊,。
2）節(jié)能,、低耗就不見得。摩擦焊接旋轉(zhuǎn)運動用大功率雙速電機,，一般在20KW以上,；直線運動用較大液壓缸實現(xiàn)；而電機的摩擦離合器剎車系統(tǒng)也需要大量的冷卻油冷卻,。零件焊接后一般還需要強制制冷,。
3）摩擦焊接過程中一定會有高溫引起的飛濺和火花的，這和砂輪磨削是一個原理,。
我個人認為一般的摩擦焊接是較容易實現(xiàn)的,，但要實現(xiàn)精密焊接、全自動焊接等技術(shù)上還是要求很高的,，對焊接零件的尺寸,，工裝、自動上下料系統(tǒng),、焊接參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)等方面,，都有較高的要求。

作者: 摩擦焊接 時間: 2008-6-23 08:52
標題: 關(guān)于--摩擦焊接技術(shù)
你剛才說的我可以歸納一下：
1）“焊接過程不發(fā)生熔化”是錯誤的,，根據(jù)摩擦生熱的原理也行不通吧,。。,。

其次兩端面也不需要加工凹坑,，因為摩擦過后的熱源是由內(nèi)部向外擴散的，在著就是會產(chǎn)生小的端面金屬翻邊,。
2）我個人認為還是很節(jié)能的一般的摩擦焊機功率都是由他的噸位決定的,，有5噸到150噸以上的也有,。冷卻油不是學(xué)要很多的，他的冷卻還可以外掛冷凝裝置,。,。。,。,。耐磨液壓有也不是很貴啊。在著就是一般不同材料焊接是需要保溫或者去應(yīng)力退火的,。而不是需要零件焊接后一般還需要強制制冷,。
3）高溫產(chǎn)生的火花一般不是很大呀，英國的焊機是目前摩擦焊接工藝中最好的設(shè)備,，我是這樣認為的,，總的來說可以滿足工業(yè)自動化的要求。

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