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標(biāo)題: 工藝上寫(xiě)著表面滲碳后硬度HRC45+-3°，這個(gè)硬度不符合滲碳硬度標(biāo)準(zhǔn),？ [打印本頁(yè)]

作者: jerrytan 時(shí)間: 2008-9-14 01:56
標(biāo)題: 工藝上寫(xiě)著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,，這個(gè)硬度不符合滲碳硬度標(biāo)準(zhǔn)？
我在書(shū)上看到滲碳后碳鋼表面硬度在58HRC左右,，為什么我看到我們公司的工藝上寫(xiě)著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,？這個(gè)硬度不是不符合滲碳得硬度標(biāo)準(zhǔn)嗎？
上次公司得產(chǎn)品拿去調(diào)質(zhì),，回來(lái)材料開(kāi)裂,，拿去化驗(yàn)，結(jié)果說(shuō)可能與臺(tái)階處應(yīng)力有關(guān)，請(qǐng)問(wèn)這是我們得原因還是熱處理廠家得原因,？
還有一次原材料車(chē)了一刀后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有裂紋,，拿去化驗(yàn)，金相組織顯示為回火索氏體,，組織較均勻,，但是分布有雜質(zhì)，參考意見(jiàn)為開(kāi)裂與雜質(zhì)有關(guān),。這個(gè)意見(jiàn)是否正確,，它是材料裂紋的原因還是熱處理廠家的工藝原因？
剛?cè)胄�,，不�?zhuān)業(yè),，請(qǐng)各位大俠多多包涵~！

作者: 老丁1 時(shí)間: 2008-9-14 16:47
樓主給出的條件較少,。我的理解（不一定對(duì),，僅供參考）：滲碳后，表面要加工掉一層,，比如說(shuō)去除氧化皮等,，因此含碳量要下降，熱處理后硬度相應(yīng)降低,。
調(diào)質(zhì)回來(lái)材料開(kāi)裂,，一般應(yīng)該在淬火時(shí)就裂了。比如說(shuō)45號(hào)鋼淬火,，如果直徑小于12mm的話,，即使是無(wú)臺(tái)階光軸，也很容易產(chǎn)生軸向裂紋,，直徑大一些就好了,。當(dāng)然，應(yīng)力開(kāi)裂是很常見(jiàn)的,，要做好結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),。由于具體情況不明，不敢妄言,。
一般調(diào)質(zhì)后是回火索氏體。開(kāi)裂確實(shí)與雜質(zhì)有關(guān),。你可以看一下材料是什么,。如果是普通材料，都有成熟的熱處理工藝,，如果出現(xiàn)裂紋,，可能就是材料的問(wèn)題。如果是新材料試制，就得請(qǐng)教專(zhuān)家了,。不好意思,，我說(shuō)不清楚了。

作者: 德捷力/黃生 時(shí)間: 2008-9-14 17:35
標(biāo)題: 回復(fù) 1# jerrytan 的帖子
樓主對(duì)工件的描述不夠明細(xì),。如果檢測(cè)金相沒(méi)有的問(wèn)題,，那也可以從材料方面分析一下原因。
“工藝上寫(xiě)著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,，這個(gè)硬度不符合滲碳硬度標(biāo)準(zhǔn),？”
這句話里的“HRC45+-3”應(yīng)該不是標(biāo)準(zhǔn)，而是加工廠家的硬度檢測(cè)結(jié)果,。滲碳后硬度是多少,，就和材料是什么、采用什么工藝有關(guān),。

作者: jerrytan 時(shí)間: 2008-9-15 11:02
感謝2樓的回復(fù),，我們的材料是A3圓鋼，這牽涉到檢測(cè)費(fèi)用誰(shuí)來(lái)支付得問(wèn)題,，應(yīng)力開(kāi)裂是我們的工藝或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有問(wèn)題還是熱處理的工藝問(wèn)題呢,？材料供應(yīng)商提供了材料的成分和力學(xué)性能合格證，金相分析有雜質(zhì)是否可以判定供應(yīng)商材料不合格,？
我是在工藝手冊(cè)上看到滲碳后硬度應(yīng)該在HRC58左右,，那么公司得工藝要求滲碳后硬度在HRC45左右，這個(gè)硬度能否通過(guò)熱處理的工藝得到,？

作者: jerrytan 時(shí)間: 2008-9-15 11:06
標(biāo)題: 回復(fù) 2# 老丁1 的帖子
不同得雜質(zhì)是否有不同得影響,？這方面得資料哪里可以找到學(xué)習(xí)一下？謝謝：）

作者: 凡人一個(gè) 時(shí)間: 2008-9-15 11:33
我在書(shū)上看到滲碳后碳鋼表面硬度在58HRC左右,，為什么我看到我們公司的工藝上寫(xiě)著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,？這個(gè)硬度不是不符合滲碳得硬度標(biāo)準(zhǔn)嗎？
并不是所有的工件在使用的時(shí)候都要達(dá)到58HRC,。你們公司的工藝上寫(xiě)著表面滲碳后硬度HRC45+-3°,，那么這個(gè)工件在使用的時(shí)候達(dá)到HRC45+-3°就可以了，是正確的,。

上次公司得產(chǎn)品拿去調(diào)質(zhì),，回來(lái)材料開(kāi)裂，拿去化驗(yàn),，結(jié)果說(shuō)可能與臺(tái)階處應(yīng)力有關(guān),，請(qǐng)問(wèn)這是我們得原因還是熱處理廠家得原因？
“與臺(tái)階處應(yīng)力有關(guān)”,，那么就是你們的工藝設(shè)計(jì)問(wèn)題了,，設(shè)計(jì)時(shí)候要盡量避免銳角。當(dāng)然熱處理溫升過(guò)快，冷卻過(guò)快,，回火不足等等好多問(wèn)題都會(huì)造成開(kāi)裂,。

還有一次原材料車(chē)了一刀后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有裂紋，拿去化驗(yàn),，金相組織顯示為回火索氏體,，組織較均勻，但是分布有雜質(zhì),，參考意見(jiàn)為開(kāi)裂與雜質(zhì)有關(guān),。這個(gè)意見(jiàn)是否正確，它是材料裂紋的原因還是熱處理廠家的工藝原因,？
不管是鍛造還是棒料的,，如果內(nèi)部有裂紋和雜質(zhì)，那么都是材料在鍛造或者拉圓的時(shí)候有問(wèn)題,，屬于材料問(wèn)題,，和熱處理無(wú)關(guān)。

作者: jerrytan 時(shí)間: 2008-9-15 11:39
標(biāo)題: 回復(fù) 6# 凡人一個(gè) 的帖子
呵呵,，謝謝,，回答比較專(zhuān)業(yè)呀~！

作者: 老丁1 時(shí)間: 2008-9-15 16:10

原帖由 jerrytan 于 2008-9-15 11:06 發(fā)表
: c9 D3 `, ?. P/ l: q/ w2 `不同得雜質(zhì)是否有不同得影響,？這方面得資料哪里可以找到學(xué)習(xí)一下,？謝謝：）

對(duì)不起，我也沒(méi)有這方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),。

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