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機械社區(qū)

標題: 問一下加工板材700*600*9mm,，平面度0.2厚度公差10絲,，總是變形怎么辦，5塊有1塊 [打印本頁]

作者: 124780859 時間: 2018-11-24 20:54
標題: 問一下加工板材700*600*9mm，平面度0.2厚度公差10絲,，總是變形怎么辦,，5塊有1塊
700*600*9mm變形有時候0.5mm,，一般都是控制在0.2
板材退完火，從11mm厚度加工到9mm,厚度控制了變形又來了很煩,，變形控制不住，一塊板子幾千塊,，幾乎一批6塊每次都要寫質(zhì)量讓步放行,。
夾具是兩頭頂住加工的，刀是160的盤刀,，機床是數(shù)控龍門銑床,。
本來是磨床加工的，結果磨床吸住加工好了,，尺寸是保證了,，平面度都是超差，以前都是磨床加工,，后來有平面度要求,，改銑床精加工，煩......
材料是鉬
有什么好的加工解決方案嗎,？

作者: 青wings 時間: 2018-11-24 21:27
夾具頂?shù)牧μ�,？改壓的試�?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 帝北冥 時間: 2018-11-24 22:24
制作工藝孔壓住，可以嗎

作者: wlh86290089 時間: 2018-11-25 08:31
退火后是直接加工有沒有去除應力,？,？,？,？

作者: 遠祥 時間: 2018-11-25 14:21
建議在熱處理后再增加一個矯形工序。

作者: ckc521 時間: 2018-11-25 17:22
吸盤吸住加工可能要好些,，薄板加工一般都容易變形

作者: 韓寒11 時間: 2018-11-25 19:50
用吸盤能好點,，精加工時余量要均勻，盤銑刀刀片要鋒利點,，盡量減少切削阻力,，板子太薄，變形是必須的

作者: 韓寒11 時間: 2018-11-25 19:53
用吸盤能好點,，精加工時余量要均勻,，盤銑刀刀片要鋒利點，盡量減少切削阻力,，板子太薄,，變形是必須的

作者: 向宏 時間: 2018-11-26 18:14
減少一次加工量，多翻幾次面會好一些,，這樣多次釋放材料應力,，

作者: ckc521 時間: 2018-11-26 20:31
向你們老板推薦冰凍盤，這個既可以降溫,，又可以吸住工件,。

作者: smtc001 時間: 2018-11-29 16:04
平磨保不了平行度,、平面度？不會吧,。

作者: 124780859 時間: 2018-11-29 19:08

smtc001 發(fā)表于 2018-11-29 16:04* k ?% z+ J* b+ X
平磨保不了平行度,、平面度？不會吧,。

磨出來后板子就變形了,，磨床是吸盤的，

作者: smtc001 時間: 2018-12-7 09:15

124780859 發(fā)表于 2018-11-29 19:08. W8 B( Y: n/ T
磨出來后板子就變形了,，磨床是吸盤的,，

應該是板材有應力，應該消除應力后再磨,。

作者: shis123456 時間: 2018-12-7 14:37

wlh86290089 發(fā)表于 2018-11-25 08:31
3 K# W6 O; M H6 V X7 M! q8 l退火后是直接加工有沒有去除應力,？？,？,？

退火有去應力的能力吧？

作者: 阿奔3 時間: 2019-3-21 04:24
加一道工序,整平. 板子尺寸裁到后,磨一下兩面,適當留余量,用兩塊厚的平的板夾起來,可以一下夾多張,放到退火爐中加溫,爐冷...溫度不同材質(zhì)的鋼材所需的有所不同,自己試驗吧.

作者: 實業(yè)誤國 時間: 2019-3-24 20:04
這么大的薄板,，無解,！

作者: 機械加工無畏者 時間: 2019-4-5 21:57
磨床加工后平面度不行？是變形引起的平面度不行還是本身加床的問題,？

作者: 機械加工無畏者 時間: 2019-4-5 21:59
這么大的板子,，頂著加工，確定頂?shù)倪^程中不會變形,？

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