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標(biāo)題: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度,? [打印本頁(yè)]
作者: zhuhaijin 時(shí)間: 2006-9-4 22:25
標(biāo)題: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度,?
請(qǐng)問(wèn)各位大俠:如果是冷板做的沖壓件,,而且還要經(jīng)過(guò)淬火和滲碳處理之后,,怎么樣的表面處理能夠提高零件表面的光潔度,、降低粗糙度,,且不影響性能,!
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跪求�,。�,!
作者: 一米陽(yáng)光 時(shí)間: 2006-9-5 09:24
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度?
沖壓件一般不進(jìn)行熱處理,,特別是淬火后,,沖壓件會(huì)變形很嚴(yán)重,,不知道你的零件有多大,用在什么地方,,如果非要熱處理,,過(guò)后可以發(fā)黑處理,要再好看一點(diǎn),,可以進(jìn)行電泳處理,。
作者: zhuhaijin 時(shí)間: 2006-9-10 09:12
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度、降低粗糙度,?
零件倒是不大,!主要是沖出齒,沖出的齒用與嚙合,,承受扭距但不參與傳動(dòng),。因頻繁的嚙合和松開(kāi)還會(huì)有摩擦,如果不能提高表面的硬度和耐磨性,,使用一段時(shí)間后齒面會(huì)被折和磨損,!現(xiàn)這邊準(zhǔn)備使用碳氮共滲的方法來(lái)提高齒面的性能,!如果哪位俠是熱處理高手,,也麻煩指點(diǎn)指點(diǎn)碳氮共滲的工藝!
作者: 一米陽(yáng)光 時(shí)間: 2006-9-11 09:11
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度,?
鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程,習(xí)慣上碳氮共滲又稱作氰化,。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較是廣,。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強(qiáng)度,,低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。 2 ~, h' o5 r5 _1 o6 }
- b$ @. ~6 _$ S P鋼的熱處理--軟氮化 y+ \( C) {2 q5 V: U# e0 T
為了縮短氮化周期,,并使氮化工藝不受鋼種的限制,,在近一、二十年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝 1 p% O: x/ P& B8 b# r
軟氮化實(shí)質(zhì)上是以滲氮為主的低溫碳氮共滲,,鋼的氮原子滲及的同時(shí),,還有少量的碳原子滲入,其處理結(jié)果與前述一般氣體氮相比,,滲層硬度較低,,脆性較小,故稱為軟氮化,。 ' d& Y9 J- F) A
1.軟氮化方法,,軟氮化方法分為氣體軟氮化和液體軟氮化兩大類,。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的是氣體軟氮化。<,br>氣體軟氮化是在含有活性碳,、氮原子的氣氛中進(jìn)行低溫碳,、氮共滲,常用的共滲介質(zhì)有尿素,、甲酰胺和三乙醇胺,,它們?cè)谲浀瘻囟认掳l(fā)生熱分解反應(yīng),產(chǎn)生活性碳,、氮原子,。
. C) r" M' L9 E6 r5 b1 ^" i8 m+ Q0 M活性碳、氮原子被工件表面吸收,,通過(guò)擴(kuò)散滲入工件表層,,從而獲得以氮為主的碳氮共滲層。
; [3 l, s, g' a3 d6 N0 y& m氣體軟氮化溫度常用560-570℃,,因該溫度下氮化層硬度值最高,。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí),因?yàn)槌^(guò)2.5小時(shí),,隨時(shí)間延長(zhǎng),,氮化層深度增加很慢。 / N3 M% ~' o5 e. }: ] o0 e
2.軟氮化層組織和軟氮化特點(diǎn):鋼經(jīng)軟氮化后,,表面最外層可獲得幾微米至幾十微米的白層,,它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3(C,,N)所組成,,次層為0。3-0,。4毫米的擴(kuò)散層,,它主要是由γ`相和ε相組成。 1 P" @! b' E% p8 g
軟氮化具有以下特點(diǎn):
, Z- F; W+ s/ C4 G(1)處理溫度低,,時(shí)間短,,工件變形小。 8 d5 N6 T6 U) l) J0 r$ _
(2)不受鋼種限制,,碳鋼,、低合金鋼、工模具鋼,、不銹鋼,、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進(jìn)行軟氮化處理。工件經(jīng)軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關(guān)。
3 U) E X& n1 c8 G) T' ^3.能顯著地提高工件的疲勞極限,、耐磨性和耐腐蝕性,。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。
7 m3 j$ ^+ m# D# S5 R. v& z" r4.由于軟氮化層不存在脆性ξ相,,故氮化層硬而具有一定的韌性,,不容易剝落。
" Q8 `& n1 F8 t$ d" k: L# Q因此,,目前生產(chǎn)中軟氮化巳廣泛應(yīng)用于模具,、量具、高速鋼刀具,、曲軸,、齒輪、氣缸套等耐磨工件的處理,。
/ R2 \! i6 {0 p4 y6 i4 W應(yīng)注意的是,,氣體軟氮化目前存在問(wèn)題是表層中鐵氮化合物層厚度較薄(0.01-0.02mm),,且氮化層硬度梯度較陡,,故不宜在重載條件下工作。另外,,在氮化過(guò)程中,,爐中會(huì)產(chǎn)生HCN這種有毒氣體,因此生產(chǎn)中要注意設(shè)備的密封,,以免爐氣漏出污染環(huán)境,。
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作者: 紅帆船 時(shí)間: 2006-9-11 09:55
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度、降低粗糙度,?
如果要求太高,熱處理后磨齒是必須的,。
作者: sungd1997 時(shí)間: 2006-9-19 16:38
標(biāo)題: Re: 淬火和滲碳處理后,如何提高光潔度,、降低粗糙度?
4樓講述的很透徹,、通俗,。支持!
作者: angeldark520 時(shí)間: 2014-8-22 14:26
學(xué)習(xí)中,。,。謝謝各位大俠!
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