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標(biāo)題: 模具排氣的重要性 [打印本頁]

作者: 遠(yuǎn)祥 時間: 2018-12-19 20:50
標(biāo)題: 模具排氣的重要性
從某種意義上講,，注射模也是一種置換裝置,，即塑料熔體進(jìn)入模腔，同時置換出模腔內(nèi)的空氣,。實際上模具內(nèi)的空氣并不局限于型腔內(nèi),，特別是三板式注射模,，不能忽視存在于流道中的空氣。此外,塑料熔體會產(chǎn)生微量分解氣體,。這些氣體必須及時排出,。

如模具的排氣性能差則容易產(chǎn)生氣泡、銀紋,、云霧,、充型不滿、表面焦痕,、斷續(xù)注射等不良,。因此，模具上要設(shè)有布局合理的排氣結(jié)構(gòu)才能避免排氣不很好所帶來的制品不良,。

一,、常見的幾種氣方式：

1. 排氣槽排氣

對于成形大、中型塑件的模具,，需排除的氣體量多,，通常都應(yīng)開設(shè)排氣槽通常開設(shè)在分型面上凹模一邊。排氣槽的位置以處于熔體流動未端為好,，排氣槽尺寸以氣體能順利地排出而不溢料為原則,。排氣槽寬度一般為3-5mm左右，排氣槽前端深度尺寸小于0.05mm，長度一般0.7-1.0mm,，常用排氣槽的深度尺寸可以查證<塑料模具技術(shù)手冊>,。

2. 分型面排氣

對于小型模具，可利用分型面間隙排氣,，但分型面須位于熔體流動未端,。

3. 拼鑲件縫隙排氣

對于組合式的凹模或型腔,，可利用其拼合的縫隙排氣,。

4. 推桿間隙排氣

利用推桿與模板或型芯的配合間隙排氣，或有意曾加推桿與模板的間隙,。

5. 粉未燒結(jié)合金塊排氣

粉未燒結(jié)合金是用球狀顆粒合金燒結(jié)而成的材料,，強(qiáng)度較差，但質(zhì)地疏松,，允許氣體通過,。在需排氣的部位放置一塊這樣的合金即可達(dá)到排氣的要求，但其底部通氣孔直徑不宜太大,，以防止型腔壓力將其擠壓變形,。

6. 排氣井排氣

在塑料熔體匯合處的外側(cè)，設(shè)置一個空穴,使氣體排入其中,，也可獲得良好的排氣效果,。

7. 強(qiáng)制性排氣

在封閉氣體的部位，設(shè)置排氣桿,，此法排氣效果好但會在塑件上留下桿件痕跡,，故排氣桿應(yīng)設(shè)在塑件的隱蔽處。

二,、排氣設(shè)計時應(yīng)注意的事項：

1. 當(dāng)排氣極困難時采用鑲拼結(jié)構(gòu),，如果有些模具的死角不易開排氣槽，首先應(yīng)在不影響產(chǎn)品外觀及精度的情況下適當(dāng)把模具改為鑲拼加工,，這樣不僅有利于加工排氣還可以改善原有的加工難度和便于維修,。

2. 在塑料制品的封閉形狀處，一定要增加頂針,，以作排氣,，防止燒傷和融接痕。

3. 對于復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品模具,，排氣槽的開設(shè),，最好在幾次試模后再去斷定。

4. 越是薄壁制品,，越是遠(yuǎn)離澆口的部位,，排氣槽的開設(shè)就顯得尤為重要。

5. 對于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設(shè)，因為它除了能避免制品表面灼傷和注射量不足外,，還可以消除制品的各種缺陷,。

三、總結(jié)：

適當(dāng)?shù)亻_設(shè)排氣槽可以大大降低注射壓力,、注射時間,、保壓時間以及鎖模壓力，使塑件成型由困難變?yōu)槿菀�,，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,，降低機(jī)器的能量消耗,。

細(xì)節(jié)決定成敗，模具的細(xì)節(jié)也要精心處理,！

作者: jiangsuwanhua 時間: 2018-12-20 09:06
感謝樓主的分享

作者: 前景錢 時間: 2018-12-20 10:26
現(xiàn)在搞模具的還多嗎,？

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