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標(biāo)題: 車間管不好?看看日本人的四個絕招 [打印本頁]
作者: 張麻子 時間: 2019-4-2 14:30
標(biāo)題: 車間管不好?看看日本人的四個絕招
日本企業(yè)沒有績效考核,,但其績效改善活動卻是全球做得最多、最大、最好的,,這里的改善活動是指推動企業(yè)績效提升的各項活動,。
# j8 v- _' L7 q日本人善于抓住事物的本質(zhì):績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題,、解決問題才能逐步提升,。* d1 V! G* N+ Q( v
9 b8 g; f) O( Y( S% m/ g( A6 P正因為如此,當(dāng)你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時,,會看到車間會有很多安全燈系統(tǒng),,通常總經(jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈,。
: S. N& O. E }5 ~這個安全燈的作用就是當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,,可以拉下安全燈線,點亮安全燈使生產(chǎn)線暫停,,豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng),。
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燈一亮,警鈴就會響起,,小組領(lǐng)導(dǎo)便會命令暫停生產(chǎn),。各類工程師、管理人員也會立即親自趕到現(xiàn)場,、掌握現(xiàn)實情況,。
7 s; X0 M- ?" |1 Q0 i日本人搞安全燈是為了什么?
# k4 K+ j b6 v, _, i; L實際目的就是暴露問題以持續(xù)改善,。
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日本人善于抓住事物的本質(zhì):績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題,、分析問題、解決問題才能逐步提升,。在這些方面,,非常值得我們學(xué)習(xí),!0 O5 {0 F4 k% e" E- L
6 W5 L+ K! M1 G/ t" C) Q# @* k% rJIT生產(chǎn)線,目視化看板及安燈系統(tǒng)
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& H, p8 r( O/ L( |6 x, C中國企業(yè)是什么情況,?
/ b. a: p2 V6 |. R! x; K$ w& C: ~0 B相比于暴露問題,,基層管理者更會瞞上欺下。而且只有當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)極為嚴(yán)重的問題時,,領(lǐng)導(dǎo)和團隊的其他人才會出現(xiàn),,而且他們聚在一起討論、分析的地點絕不會是在工作現(xiàn)場,,而是在會議室,!
% n4 Z8 ^) Q3 w6 Q( i, X/ X談起日本人管理方面的招數(shù),有幾點不能不提:
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第一招
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績效改善肯定要通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題,、分析問題,、解決問題的方法來實現(xiàn),所以日本人選擇用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露,,然后用集體的智慧與力量去分析,、解決。
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這一招,,中國企業(yè)恐怕永遠(yuǎn)也學(xué)不會,。中國人講究自省,如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候,,那么這個人就會成為過街老鼠,,人人喊打!通常,,我們會這樣做:當(dāng)面不說,,背后說說;會上不說,,會后再說,;說與不說,說說而已,。
) t. O2 N7 v( k1 P: j第二招
) {* n- [' {. {/ f& S讓人只做正確的事情,,并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕,,生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn),,因為日本人講究一定要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。4 c: I I, a! _4 B# O0 d2 Q
* [% `; g" _1 N4 t2 ]& P$ I2 Y8 ?日本人因為人力資源投入有限,,所以沒有太多人去檢查,、返修、重攻那些不合格的產(chǎn)品,。更何況在他們眼里,,檢查,、返修本身就是一種浪費。
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第三招
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為了把正確的事情做對,,他們只找正確的方法,。日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細(xì),,并且給每一個人都提供一套詳細(xì),、全面的工作指導(dǎo)書。換句話說,,日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上,,那就是針對正確的事情,如何用正確的方法去做,。
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1 K6 [8 l |- X' C: |) s日本企業(yè)一般都搞終生雇傭制,,在不能裁員的情況下,也就不能反復(fù)大量地去招新人,。也就是說在知道了正確的事情后,,沒有辦法去選正確的人,所以只能找正確的方法,。
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第四招
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為了確保每個人都掌握正確的做事方法,他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上,。工作中學(xué)習(xí),,學(xué)習(xí)后工作,日本人搞培訓(xùn)可謂真正的知行合一了,。
" L3 c3 B9 g# f最后,,介紹一下日本企業(yè)的培訓(xùn)道場,即在生產(chǎn)線附近設(shè)立的5個逐級提升和改善的培訓(xùn)區(qū):
: \8 Q' s y; Q* H8 g' F! H第一個區(qū)域為維持區(qū),,用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立,;
第二個是地球屋,是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費,,循環(huán)使用,,減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域;
第三個是完美質(zhì)量,,訓(xùn)練品質(zhì)檢驗的技能的區(qū)域,;
第四個是效率生產(chǎn)改善屋,保持競爭力,,拍攝視頻,,找出改善方法;
第五個是質(zhì)量控制的房間,。
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日本企業(yè)正是憑著對管理極致化的“死磕”精神,,創(chuàng)造了與德國工業(yè)媲美的優(yōu)良工藝,。
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作者: fir19880210 時間: 2019-4-4 06:11
挺好的,學(xué)習(xí)了,。,。。
作者: yunnan24 時間: 2019-4-19 16:55
日本的細(xì)心我們還是沒得比的,,中國人的心態(tài)都是隨波逐流吧
作者: 章華鵬 時間: 2019-4-24 20:02
很不錯,,值得學(xué)習(xí)。
作者: zhljlyy 時間: 2019-4-28 21:37
很到位,,特別是安燈系統(tǒng)我認(rèn)為是很有用的,,員工出現(xiàn)問題第一時間匯報而不是,欺上瞞下的出現(xiàn)不合格品,,對產(chǎn)品的團隊意識有很高的要求
作者: 延安C 時間: 2019-5-3 09:44
國內(nèi)企業(yè)粗放型管理占多數(shù),,離現(xiàn)代管理還有很大的距離
作者: zcqjita 時間: 2019-5-8 17:19
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: sgming888 時間: 2019-5-25 13:50
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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作者: zhljlyy 時間: 2019-5-29 21:58
非常好的一篇文章,企業(yè)做事還是不斷的進(jìn)行持續(xù)改善,,學(xué)習(xí)經(jīng)驗運行到現(xiàn)場去
作者: qihaibing 時間: 2019-6-6 14:50
學(xué)習(xí)下
作者: lindeijun1 時間: 2019-10-6 11:10
學(xué)習(xí)一下�,。�
作者: chenbing1971 時間: 2019-10-23 16:27
挺好的,,學(xué)習(xí)了,。。,。
作者: 順發(fā)模具 時間: 2019-12-12 11:28
學(xué)習(xí)了 到位
作者: 嘟545957 時間: 2020-5-24 01:19
國內(nèi)部分企業(yè)管理思路跟不上,,差的遠(yuǎn)啦
作者: WY-SZ.com 時間: 2020-10-10 13:27
安全燈的使用也是要培訓(xùn)的
作者: 大白小白 時間: 2020-10-10 20:03
首先老板,領(lǐng)導(dǎo)就沒有意識,,怎么搞
作者: cy0719 時間: 2020-10-13 08:46
三現(xiàn)原則和實事求是的精神
作者: cy0719 時間: 2020-10-13 08:48
三現(xiàn)原則,,發(fā)現(xiàn)問題的勇氣和不斷改善的精神
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