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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 數(shù)控車如何穩(wěn)定保證R0.8粗糙度,? [打印本頁]

作者: 簡裝上路    時(shí)間: 2019-6-13 09:49
標(biāo)題: 數(shù)控車如何穩(wěn)定保證R0.8粗糙度,?
工件材料45鋼,,調(diào)質(zhì)硬度18-24HRC,,外圓直徑Φ30,,長度26mm,,要求表面粗糙度Ra0.8(粗糙度儀檢測),工件結(jié)構(gòu)特殊無法磨削,,目前在車床上采用車+滾光實(shí)現(xiàn)" o5 P- D) ]; n# G% W5 W9 [
單純靠車刀達(dá)到Ra0.8我們沒搞成功,,不知道各位大俠有沒有高招?. Z( @- Y* ~3 Q* C9 G  |3 M) J4 a
我用的是北一大偎370車床,,設(shè)備精度足夠,,問題的解決我感覺還是在刀具上面想辦法. [1 j) a. b0 @6 a1 Q4 d

& G5 P; p8 r; Y* S" [補(bǔ)充內(nèi)容 (2019-6-14 15:27):
* h7 I3 k) L% ?# s( k1 A; v很可惜,使用帶修光刃刀片還是不行,,做到第5件就不行了2 M7 H7 q; ^; B( y) c; K  ^5 E
不過雖然不能取消滾光,,但可以節(jié)約一半滾光時(shí)間,也算是有所收獲
作者: dtltc123    時(shí)間: 2019-6-13 10:14
根據(jù)你說的情況,,個(gè)人認(rèn)為很難,,幾乎不可能
作者: 科技的瘋狂    時(shí)間: 2019-6-13 10:53
豪克能?
作者: 所羅門_x    時(shí)間: 2019-6-13 11:14
材料硬度低了,,不好保證,,換換加工工藝,刀具也換好點(diǎn)的
作者: 簡裝上路    時(shí)間: 2019-6-13 11:39
dtltc123 發(fā)表于 2019-6-13 10:14
% ?; C! p$ G) j' x7 ?% ?根據(jù)你說的情況,,個(gè)人認(rèn)為很難,,幾乎不可能
5 Q0 b7 B5 Z2 I0 f9 Q
按照過去經(jīng)驗(yàn),,確實(shí)干不了
/ w3 Y( M( ]0 V但為了降本,不得不向這些過去認(rèn)為不可能的事情開刀
% e0 F* B+ u& p; c: N7 {這個(gè)產(chǎn)品的加工,,有一小半時(shí)間花費(fèi)在滾光上了,,如果能以車代滾,效率能得到很大提升
3 E* ~3 y/ ~$ f# s* N4 h; U$ K0 r2 B/ k: ~7 t5 e+ ], y8 d

作者: 簡裝上路    時(shí)間: 2019-6-13 11:41
科技的瘋狂 發(fā)表于 2019-6-13 10:53! D. k$ x, c1 B$ Z3 g
豪克能,?

" U* ]/ K" \( m2 _* ]豪無意義
- Y5 P6 l" |7 X6 M8 S# X. J8 G
作者: 簡裝上路    時(shí)間: 2019-6-13 11:47
所羅門_x 發(fā)表于 2019-6-13 11:140 c4 N: H* m/ ^8 S
材料硬度低了,,不好保證,換換加工工藝,,刀具也換好點(diǎn)的
# T% w# ]8 m; u  l: p9 s& l
工藝吧,,我認(rèn)為目前在用的算是比較合適的方案了:粗精車+滾光,車削還是效率很高6 a0 O" I) q) x% J2 m
我讓山特維克的人幫我在刀具上想想辦法; B4 n8 [: x  P9 r- H
2 B! ]% L/ B8 L; t

作者: loveskycc    時(shí)間: 2019-6-13 13:37
有了方向就去解決,,提高表面質(zhì)量無非就是加快速度,,用更鋒利的刀,減少最后光刀的切削量,。,。。
作者: holm    時(shí)間: 2019-6-13 14:42
由于零件比較特殊,,磨家具會比較復(fù)雜,,我們一個(gè)零件的軸承安裝位我也采用的粗精車+滾光,采用專用滾光刀效率不低的,,安裝到數(shù)控車床刀座上,,相當(dāng)于車加工的一個(gè)工步
作者: 周淳庭    時(shí)間: 2019-6-13 16:18
這種粗糙度我公司就能達(dá)到要求,不過要分工藝的,。先切削加工Ra在3.2左右,,在超精加工(拋光)車床能實(shí)現(xiàn)的。
2 W1 R% ~& f0 d4 r+ X* o我公司這種是批量生產(chǎn)的模式,。還有一種方法,,直接用金剛刀切削壽命短。
! V/ S+ {+ Z6 a5 }" n
2 k3 \9 i! x0 Y
作者: hell19881209    時(shí)間: 2019-6-13 16:31
為什么不用帶修光刃的刀片,?轉(zhuǎn)速拉高,,很輕松的好嗎?我這遇到HB150-180的工件,,不用修光刃,,只用金屬陶瓷的都能達(dá)到這個(gè)粗糙度。
作者: 韓寒11    時(shí)間: 2019-6-13 21:44
建議選用帶倒棱的車削刀具精車,,精車余量在單邊0.5mm,,另外,樓主所說的穩(wěn)定,是要加工多少件保持0.8粗糙度的呢
作者: 簡裝上路    時(shí)間: 2019-6-14 09:56
holm 發(fā)表于 2019-6-13 14:42
: E0 A4 D/ _1 J1 Y+ K4 q: {由于零件比較特殊,,磨家具會比較復(fù)雜,,我們一個(gè)零件的軸承安裝位我也采用的粗精車+滾光,采用專用滾光刀效 ...

, o! X- J7 J4 Z' f. w因?yàn)槲疫@個(gè)工序用了五把到同時(shí)完成了外圓,、端面和內(nèi)孔加工,,總機(jī)動時(shí)間2分半左右,但滾光占了近1分鐘,,如果能取消滾光,,效率提升明顯
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作者: 簡裝上路    時(shí)間: 2019-6-14 09:57
韓寒11 發(fā)表于 2019-6-13 21:444 o8 e- i  G4 ~1 ^& o" D
建議選用帶倒棱的車削刀具精車,精車余量在單邊0.5mm,,另外,,樓主所說的穩(wěn)定,是要加工多少件保持0.8粗糙度 ...
) w$ y( t9 z1 s
80件左右,,產(chǎn)品外徑公差0.017
- z% Z8 v! o! Z0 C$ a
作者: 周淳庭    時(shí)間: 2019-7-26 16:02
周淳庭 發(fā)表于 2019-6-13 16:18
; t2 `4 x! l4 D0 C這種粗糙度我公司就能達(dá)到要求,,不過要分工藝的。先切削加工Ra在3.2左右,,在超精加工(拋光)車床能實(shí)現(xiàn)的 ...

" C0 N+ ]2 v, k0 y車床上面安裝了拋光單元,,實(shí)現(xiàn)不了切屑。屬于車床改造成超精加工的,。; @! k' r0 e/ B# W





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