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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 各種加工方法所能達(dá)到的加工精度 [打印本頁]

作者: 曉昀 時(shí)間: 2019-6-15 15:42
標(biāo)題: 各種加工方法所能達(dá)到的加工精度

大學(xué)畢業(yè)剛進(jìn)入機(jī)械行業(yè)，都要去車間見習(xí),，少則幾個(gè)月,，多則1-2年。在車間見習(xí)或者實(shí)習(xí)之后,，你對(duì)各類機(jī)床的加工精度了解多少,？他們的加工精度分別能達(dá)到什么程度？心里有數(shù)嗎,？

加工精度主要用于表征生產(chǎn)產(chǎn)品的精細(xì)程度,，是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量,，等級(jí)值越小,，其精度越高。

公差等級(jí)從IT01,，IT0,，IT1，IT2,，IT3至IT18一共有20個(gè),，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,，IT18表示的話該零件加工精度是最低的，一般廠礦機(jī)械屬于IT7級(jí),，一般農(nóng)用機(jī)械屬于IT8級(jí),。產(chǎn)品零部件按功用的不同，需要達(dá)到的加工精度不同,，選擇的加工形式和加工工藝也不同,。

下面是幾種常見的加工方法所能達(dá)到的加工精度。

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車削

工件旋轉(zhuǎn),，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工,。車削一般在車床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面,、端面,、圓錐面、成形面和螺紋等,。

車削加工精度一般為IT8—IT7,，表面粗糙度為1.6—0.8μm。

（1）粗車力求在不降低切速的條件下,，采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Rα20—10μm,。

（2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度，加工精度可達(dá)IT10—IT7,表面粗糙度為Rα10—0.16μm,。

（3）在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達(dá)到IT7—IT5,表面粗糙度為Rα0.04—0.01μm,，這種車削稱為"鏡面車削"。

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銑削

銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件,，是高效率的加工方法,。適于加工平面、溝槽,、各種成形面(如花鍵,、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。按照銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反,，又分為順銑和逆銑,。

銑削的加工精度一般可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為6.3~1.6μm,。

（1）粗銑時(shí)的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm,。

（2）半精銑時(shí)的加工精度IT8~IT11，表面粗糙度2.5~10μm,。

（3）精銑時(shí)的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm,。

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刨削
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刨削加工是用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法,，主要用于零件的外形加工,。

刨削加工精度一般可達(dá)IT9~IT7，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm,。

（1）粗刨加工精度可達(dá)IT12~IT11,，表面粗糙度為25~12.5μm。

（2）半精刨加工精度可達(dá)IT10~IT9,，表面粗糙度為6.2~3.2μm,。

（3）精刨加工精度可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm,。

磨削

磨削是指用磨料,，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,。

磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達(dá)IT8~IT5甚至更高,，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。

（1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm,。

（2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm,。

（3）鏡面磨削表面粗糙度可達(dá)0.01μm以下。

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鉆削

鉆削是孔加工的一種基本方法,，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行,，也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。

鉆削的加工精度較低,，一般只能達(dá)到IT10,，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工,。

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鏜削

鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝,，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）,。

（1）對(duì)鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm,。

（2）精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm,。

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下面這個(gè)表更直觀的表示了各種加工方法所能達(dá)到的精度：

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作者: 拓跋狂 時(shí)間: 2019-6-15 18:06
學(xué)習(xí)了

作者: zmztx 時(shí)間: 2019-6-15 20:37
單刃鏜刀與鏜桿
以T611為例（沈陽二機(jī)床）
鏜軸,，就是鏜床的主軸，主軸前頭有個(gè)莫式6號(hào)的錐孔,。不過有些地方人也管它叫做鏜桿,。
這里的鏜桿，估計(jì)是說裝刀的刀桿,。一般刀桿比較短,，一頭是莫式錐度，如果也是6號(hào)的話，直接插進(jìn)鏜軸里,、固定方式有兩種,。一是刀桿頭上有個(gè)扁，正好插進(jìn)主軸錐孔底部的凹槽,，典型的就是鉆頭,；一是主軸錐孔側(cè)面有一扁長(zhǎng)孔，用來裝“銷鐵”
刀桿常見的固定方式是用“銷鐵”,，,。裝刀的一端則是方孔或者是方槽。是通的,。這里面主要用來裝刀頭,，也可以裝別的。
刀頭單刃的多,，也有雙刃的,。如果是雙刃，刀孔（刀槽）就講究了,。雙刃多見于浮動(dòng)鏜刀,，對(duì)手藝要求很高

作者: 韓寒11 時(shí)間: 2019-6-15 21:22
現(xiàn)在的數(shù)控類加工設(shè)備因?yàn)椴捎昧诵碌墓に嚕碌目萍�,，已�?jīng)可以加工出超越手冊(cè)的精度了

作者: 曉昀 時(shí)間: 2019-6-15 22:22

韓寒11 發(fā)表于 2019-6-15 21:22
6 _/ w9 E G& Y/ x) }. l- X, H現(xiàn)在的數(shù)控類加工設(shè)備因?yàn)椴捎昧诵碌墓に�,，新的科技，已�?jīng)可以加工出超越手冊(cè)的精度了

應(yīng)該是,！你可以根據(jù)實(shí)踐補(bǔ)充內(nèi)容,，或者上面有不對(duì)的地方，可以完善一下,。知識(shí)應(yīng)該是不斷更新才對(duì)

作者: DoctorWHO 時(shí)間: 2019-6-17 04:10
很多時(shí)候,，限制在幾何公差上

作者: 15867946518 時(shí)間: 2019-6-17 08:40
我覺得達(dá)不到你說的精度大俠

作者: 北街17號(hào) 時(shí)間: 2019-6-17 10:56
厲害了

作者: 玉馥盈闕 時(shí)間: 2019-6-17 16:55
多謝分享

作者: 延陵 時(shí)間: 2019-6-17 17:17
感謝分享！

作者: 夏添chaoe 時(shí)間: 2019-6-19 09:59
感謝分享,！

作者: 柳建凱 時(shí)間: 2019-6-19 14:01
學(xué)習(xí)了,！

作者: 蟲哥威武 時(shí)間: 2019-6-20 13:18
好。,。,。。

作者: yuling1280 時(shí)間: 2019-6-20 13:44
學(xué)習(xí)了

作者: wang123jun 時(shí)間: 2019-6-21 10:56
學(xué)習(xí)了

作者: jylhzh 時(shí)間: 2019-6-21 13:23

作者: 史樂樂 時(shí)間: 2019-6-22 09:07
學(xué)習(xí)了,，很不錯(cuò),！

作者: nt2256 時(shí)間: 2019-6-22 10:19
讓我長(zhǎng)見識(shí)了！很好的資料

作者: 板磚少年 時(shí)間: 2019-6-23 23:27
現(xiàn)在一般都數(shù)控加工,，大多數(shù)都能滿足要求,。

作者: 自動(dòng)化_jhjiang 時(shí)間: 2019-11-16 14:11
應(yīng)該精度提升的比較多

作者: 眇之魚 時(shí)間: 2020-1-2 13:43
感謝分享

作者: W節(jié)奏 時(shí)間: 2020-1-2 15:45
感謝分享,！

作者: z1181178477 時(shí)間: 2020-4-2 16:30
發(fā)額色色色

作者: 攻城獅_jhjiang 時(shí)間: 2020-8-30 09:35
感謝分享！

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