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兩種零件摩擦發(fā)生咬合,,如何解決(材料方面),?

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發(fā)布時間: 2009-10-20 18:47

正文摘要:

公司的一個產品,,在設計的時候,我將1號零件材料判定為QT450-10  .2號零件為ZG1Cr13(表面進行磷化處理). 結果在高速1000RPM運轉的情況下,短時間 2-5分鐘后,2個零件相互咬合. 并且在零件2號外表面上形成了 ...

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hesheya 發(fā)表于 2009-11-11 08:33:54
想想軸瓦工作場所就行了,,呵呵
nanjunpin 發(fā)表于 2009-11-11 08:00:34
1號用QT450-10是可以的.2號你可以用42CrMo淬火,。
冷水黃金 發(fā)表于 2009-10-23 11:27:16
較硬點的件選用調質硬度高點,然后滲氮(如果要磨的話必須小心余量,,滲氮層較淺的),,滲氮最最抗咬合的方法之一。
軟點的選用摩擦系數(shù)小,,耐磨,,當然青銅是很好的了,就是貴,。
zhangying9903 發(fā)表于 2009-10-23 11:20:09
兩個配合面受力滑動,,1號件材料軟,必然很快就拉傷咬合,。
關鍵還是材料問題,,選擇滑動耐磨性材料和硬度高點的,其次是潤滑要充足,。
建議用軸承鋼試試,,如果考慮經(jīng)濟因素選鑄鋼件,進行熱處理,。
李贛 發(fā)表于 2009-10-23 10:12:02
我的幾個觀點,,瞎說的:
1、表面處理的光不光滑,?
2,、如何防塵,;
3、油內有沒有雜質
害怕伏櫪 發(fā)表于 2009-10-21 09:36:00
工況明確,,那么樓主在首帖中的材料使用是不確當?shù)摹?br /> 對于有潤滑的滑動摩擦副,,要避免咬合,應當采用表面硬度差距大的兩種材料,。在類似樓主所說的工作狀況下,,一般都用淬火鋼和軸承合金的配合,,也有用氮化表面與軸承合金配合的,。
軸承合金常用的有白合金、銅基合金和鋁基合金,。樓主可以根據(jù)情況找一種試試,。
國外產品所用零件材料是一種比較特殊的材料,樓主經(jīng)過化驗沒有,?能否說一說如何特殊嗎,?
hoopow001 發(fā)表于 2009-10-21 00:40:49
樓上的建議很好.
1號圓環(huán)開了油槽.零件整體浸泡在油里.
1號與2號零件的單邊間隙有0.05mm.表面光潔度在1.6~0.8之間.圓柱度在0.03mm之內.
其實說白了.這就是滑閥泵的偏心輪與滑閥,現(xiàn)在就是想知道偏心輪的材料以及常用的表面處理工藝.
因為 國外產品的零件材料是一種比較特殊的材料.國內鑄造的目前我沒找到.所以享用其他材料代替..
望知道,,或者了解的大大們,,能不吝賜教.感激不盡.
害怕伏櫪 發(fā)表于 2009-10-20 19:37:40
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2009-10-21 03:26 編輯

樓主沒有告訴工件的尺寸、負荷和潤滑情況,,這些是很重要的條件,。

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