我見過一個設(shè)計是減少凸輪正弦的幅度,，用杠桿或其他機(jī)構(gòu)達(dá)到要求的高度。如圖（不知用附件能不能看到,，這里上圖很麻煩）

估計你的設(shè)備負(fù)載還是很大的,，當(dāng)負(fù)載大速度高，振動在所難免,。從凸輪的形狀來看應(yīng)該說進(jìn)本是合理的,，即使改進(jìn)，也不會有明顯效果,。關(guān)于磨損嚴(yán)重的問題,，可以檢查一下凸輪的硬度我估計是硬度不夠。如果硬度達(dá)到設(shè)計要求,，適當(dāng)潤滑,，我估計磨損的問題還應(yīng)該會有較大改善的。關(guān)于振動,，可以考慮找出引起振動最大的所在,，適當(dāng)加以配重的方法可以獲得改善，比如,，發(fā)動機(jī)的活塞上行時,，曲軸會有一個偏心配重與它呈180°對應(yīng)。另外從動桿件的剛度,，以及軸承處的剛度都可能會引起振動。特別要注意的是與凸輪曲面接觸的那個小的轉(zhuǎn)輪的剛度夠不夠,？如果受力時這個輪不斷搖擺,，那么,，它與凸輪的接觸就不是在理想狀態(tài)，使得接觸應(yīng)力過大,，造成凸輪快速磨損,。總之,，要細(xì)心查找原因,，只有搞清楚原因所在，才知道如何下手,。

熱處理提高凸輪硬度

把凸輪加寬

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加工的好一點(diǎn),，誤擦小一點(diǎn)

q261008487 發(fā)表于 2012-4-7 13:39
材料是Cr12MnVo,先調(diào)質(zhì)：HB240_265，在淬火：HRC60_64,，在磨削曲線,。是不是熱處理有問題。

Cr12MnVo淬火后60~64,，150~200度低溫回火后離子氮化（1000HV）.供參考

這種凸輪結(jié)構(gòu)就有問題,，不磨損才怪！

葉飄零 發(fā)表于 2012-4-7 08:27
減小滾子直徑,，增大基圓,，用那么大的滾軸承干嘛啊,？
表面你做的何種熱處理,？軸承與槽之間間歇是否過大？

材料是Cr12MnVo,先調(diào)質(zhì)：HB240_265,，在淬火：HRC60_64,，在磨削曲線。是不是熱處理有問題,。

simondog 發(fā)表于 2012-4-6 22:57
加彈簧壓緊時滾動摩擦磨損應(yīng)該很少,。覺得磨損快可能是有滑動摩擦或者跳動撞擊造成。先查查磨損原因

有道理,，回去仔細(xì)研究看看