第二次試刀,，參數(shù)：進(jìn)刀0.05mm/r,轉(zhuǎn)速200r/min,，繼續(xù)加工，鐵屑也成連續(xù)狀,，只是沒那么長(zhǎng)了,，然后加工了約10mm，聲音不對(duì),，于是停下來,，一看中間的定心鉆崩了，換了定心鉆繼續(xù)鉆,，然后刀片崩了,，孔壁有擠壓情況，換了繼續(xù),，又加工了約10mm,，突然聲音不對(duì)，震動(dòng)較大,，刀具有火星,，還沒來得及停下，刀桿直接崩了,！
還有一根備用的,，于是拿出第二根繼續(xù)干，換了刀桿,、刀頭,、刀片。刀具商說試試300轉(zhuǎn),，然后另起一個(gè)位置鉆,，鉆了大概約20mm，毫無征兆,，砰,，刀桿又?jǐn)嗔耍∥胰�,。,。�,！?/div>
后來分析可能原因,；1、刀桿調(diào)得太硬,，韌性差了,，（據(jù)刀具商說材料為42CrMo，毛坯調(diào)質(zhì)在29HRC左右.表面淬火在40HRC左右）,，但是畢竟600長(zhǎng)才50大,，太硬易崩,，太軟剛性差。
2,、整體連接剛性差,，刀具連接是 主軸60孔——60轉(zhuǎn)50柄——50柄轉(zhuǎn)接直柄刀桿——刀桿孔塞刀頭。中間過渡太多,，導(dǎo)致整體剛性差,，加工易發(fā)顫。
作者: joseph8779
時(shí)間: 2017-2-23 14:22
看一下肯納的HTS鉆頭,，你這個(gè)是仿貨。
作者: 嘻哈屠龍
時(shí)間: 2017-2-23 14:32
2 x- E/ z; S* b對(duì)，就是個(gè)小刀具廠仿制的,，價(jià)格相對(duì)很低,。
$ \$ G+ h% i. j! W" `$ G
作者: 禾木工匠
時(shí)間: 2017-2-23 14:54
好貼，學(xué)習(xí)
作者: 大陸架
時(shí)間: 2017-2-23 15:36
刀桿的材質(zhì),，最好是合金鋼的,，像鉆孔盡量不要用硬質(zhì)合金刀柄。
作者: UGAIHAOWY
時(shí)間: 2017-2-23 15:41
問問刀具商 有沒有其他廠有過實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)的,，收集一些參數(shù)過來,，這種隨意給的參數(shù)能免則免，搞不好出大問題,，
, Y$ z6 `( @% D; U! E: i, Z( k& f
還有就是平常我的經(jīng)驗(yàn)：成型刀和刀片刀的參數(shù)一般是是區(qū)別略大的,，這把刀我最不安的就是不知道是當(dāng)?shù)镀秮斫o參數(shù)還是當(dāng)成型刀來給
作者: 殘梅
時(shí)間: 2017-2-23 16:30
刀桿距工件端能不能加個(gè)支撐，增加下剛性
作者: 面壁深功
時(shí)間: 2017-2-23 17:45
你這情況,，依我看問題不出在刀桿,，而是復(fù)合鉆鉆刀。
作者: 韓寒11
時(shí)間: 2017-2-23 20:17
分析一下：第一次復(fù)合刀具的定心鉆崩了,，不應(yīng)該立即換上新的定心鉆繼續(xù)鉆孔,，應(yīng)該檢查是否有刀片殘留，而且最重要的一點(diǎn),，孔心已經(jīng)偏了,，換上新的定心鉆繼續(xù)鉆，是越鉆越偏,，直接導(dǎo)致后來的刀具柄直接斷掉,。
, {% v8 i; y F建議：鉆孔之前打個(gè)中心孔，不要直接用復(fù)合刀具直接鉆孔,，最好在增加直徑差不多的引導(dǎo)孔,，這樣可以保證孔心的定位精度,，這么長(zhǎng)的孔如果在入口的時(shí)候孔心就會(huì)有偏差的話，那么會(huì)失之毫厘謬以千里,，越鉆越偏的結(jié)果就是斷刀,。
作者: 狙擊手
時(shí)間: 2017-2-23 23:28
刀者如醫(yī)。
, H6 v; x7 m5 e5 F: } o如有你在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的跳動(dòng)數(shù)據(jù),，加上刀具的詳細(xì)角度,，刀桿的硬度材質(zhì)（金相、成份）等更有利于大家分析,。
作者: llw4517
時(shí)間: 2017-2-24 07:49
學(xué)習(xí)
( y- Q9 Z- K/ B. N% y
作者: 嘻哈屠龍
時(shí)間: 2017-2-24 08:04
3 k3 A* d8 s% t" R) s; R( D
謝謝，這也是個(gè)思路,，可以解決鉆前面部分,，但是鉆到孔后面部分就不行了。
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作者: 樹lucky2016
時(shí)間: 2017-2-24 08:09
學(xué)習(xí)了
作者: 嘻哈屠龍
時(shí)間: 2017-2-24 08:29
韓寒11 發(fā)表于 2017-2-23 20:17
% ~. }4 k" _8 v/ y8 I( W/ z2 L' Z0 O8 H分析一下：第一次復(fù)合刀具的定心鉆崩了,，不應(yīng)該立即換上新的定心鉆繼續(xù)鉆孔,，應(yīng)該檢查是否有刀片殘留，而且 ...
謝謝,，也可能是這個(gè)原因,，刀具商說中心鉆鉆尖是人工磨的。不過檢查刀片殘留這些是做了的,。
- X0 M( i3 m; I. D+ r4 d
作者: 嘻哈屠龍
時(shí)間: 2017-2-24 08:35
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前輩是指刀具角度這些么,，這塊確實(shí)點(diǎn)都不懂了。,。,。。但是刀具商說這種刀別的廠有在用他們的,，用得也很好,，不過我們這個(gè)是最小的。其他有Φ80的,，Φ100的等,。
2 C+ ]3 l7 ]! a! V) f
作者: 熊anh
時(shí)間: 2017-2-24 08:42
9 [4 r: B' f( X6 i/ Q- e& }6 h
參數(shù)沒有的話,，樓主可以補(bǔ)拍幾張刀具、加工過程的照片,，多角度的,，還有刀桿的跳動(dòng)，懸伸長(zhǎng)度等,，可以測(cè)一下,。
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作者: 面壁深功
時(shí)間: 2017-2-24 08:46
5 D$ }+ w* ^3 v6 n
因?yàn)槟愕牡稐U只有原來鉆頭那么大，而復(fù)合鉆的切消力增加差不多一倍,，稍有點(diǎn)積屑就會(huì)產(chǎn)生偏中心，這時(shí)刀具必需要有導(dǎo)向,。你再看看他們那刀吧
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作者: 韓寒11
時(shí)間: 2017-2-24 09:36
6 n1 F& a1 B! x" X
是人工磨的就會(huì)有偏差的，中心不正有可能是斷刀原因
3 ~; W. `) Y& f3 c F% Z. ~
作者: 一星一億
時(shí)間: 2017-2-24 13:13
是不是,，裝夾不穩(wěn),，主軸晃動(dòng)
作者: 嘻哈屠龍
時(shí)間: 2017-2-24 15:40
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裝夾是絕對(duì)穩(wěn)當(dāng)?shù)�,。�,！?font class="jammer"> C8 C$ p3 J5 e' d
作者: 流浪的小白
時(shí)間: 2017-2-24 16:29
我之前也遇到過相似的問題,，不過是槍鉆的設(shè)備。設(shè)備是沈陽機(jī)床做的專機(jī),。鉆頭用的是內(nèi)冷合金鉆（牌子：鈷嶺,、恒科特）。鉆孔深度220mm,。工件是曲軸,，加工部位是連桿側(cè)面的斜油孔。當(dāng)時(shí)新設(shè)備進(jìn)生產(chǎn)線,，調(diào)試設(shè)備,。一天斷了十幾根（價(jià)格在一千左右）,，而且是引孔之后在鉆孔。更改各種參數(shù),，轉(zhuǎn)速?gòu)?200 調(diào)到 1500-3500 進(jìn)給也是各種調(diào),。還是不行，每次鉆到150mm深度的時(shí)候,，好點(diǎn)的情況是憋停,，嚴(yán)重的就直接斷了。那時(shí)候基本上就是一天光砸鉆頭玩,。后來實(shí)在沒招了,，請(qǐng)人沈陽機(jī)床廠的大拿過來，調(diào)了半天,， 啪啪,。又?jǐn)鄡筛�,。,。。我現(xiàn)在還記得他的表情,。 在后來找來鉆頭廠家的人,。。 調(diào)調(diào)調(diào)的,，最后一根鉆頭基本上能干10-15個(gè)曲軸,。還要盯著點(diǎn)。,。,。再后來干的可以越來越多了，一根能干50件,。,。但是感覺還是有問題。換班就換鉆頭,。恩 沒毛病,。可是我到現(xiàn)在也不知道是什么問題,。
作者: xagjj123
時(shí)間: 2017-2-27 09:36
不要怪人家刀桿 ,，是到頭設(shè)計(jì)的問題
作者: 鄭yijun
時(shí)間: 2017-2-27 10:38
學(xué)習(xí)了
作者: 城風(fēng)
時(shí)間: 2017-3-1 08:29
定心鉆與刀片間不應(yīng)有空隙，也就是說定心鉆頭比鉆柄要大一些,。
作者: 龍融
時(shí)間: 2017-3-3 14:13
1.刀頭部位的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),，充當(dāng)主切削刃的部分前角是多少，如果小的話，不夠鋒利,，切削力會(huì)太大,；
# ~+ ~% ? c8 |8 x' V- d2.排屑問題，深孔加工排屑不暢是致命的,，需要優(yōu)化排屑槽,，使用高壓內(nèi)冷把鐵屑沖出；
% }) F% z0 p q" l: T
3.刀桿材料的選擇,，切削時(shí)產(chǎn)生的扭力是可以計(jì)算出來的,，驗(yàn)證刀桿是否滿足要求；
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4.建議參考一下深孔鏜的的加工,；
/ O' Q0 c( t5 e0 X/ { s# L5.加工工藝是否有優(yōu)化的空間,；
作者: 嘻哈屠龍
時(shí)間: 2017-3-4 08:02
龍融 發(fā)表于 2017-3-3 14:137 ]" l' p) G' [; d
1.刀頭部位的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，充當(dāng)主切削刃的部分前角是多少,，如果小的話,，不夠鋒利，切削力會(huì)太大,；
; ~5 L5 \. L3 o! D' O7 x2.排屑問題 ...
多謝給出寶貴意見,！
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作者: 嘻哈屠龍
時(shí)間: 2017-3-4 08:16
" n1 C7 I8 p" v: V9 R% y多大的孔啊,？220也不是好深啊
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作者: 陳明_iV5aZ
時(shí)間: 2017-3-5 21:19
這么深的內(nèi)孔,，機(jī)床要有內(nèi)冷才行,，不然就拿麻花鉆來搞,，有內(nèi)冷，山特880,，直接鉆,，每分鐘進(jìn)給150到200
作者: mengm
時(shí)間: 2017-3-11 14:13
同意10樓的意見，加導(dǎo)向孔會(huì)好很多,，注意排屑的問題,，有的時(shí)候鉆鉆就斷了，和工件的材質(zhì)有很大的關(guān)系,，我們公司開始也用整硬的鉆頭加工,，一根3800，也是斷的啪啪的,，后來改用高估的,，基本就不斷了，效率低了，但是刀具壽命好,，工件也費(fèi)不了了,，算算還是合算的
作者: 狙擊手
時(shí)間: 2017-3-11 17:53
現(xiàn)在好了嗎？
作者: 狙擊手
時(shí)間: 2017-3-11 17:53
順便說下,，這樣的鉆頭不能鉆通孔滴,。嘿嘿
作者: 刀切面
時(shí)間: 2017-3-12 08:50
; p/ _/ l# y4 u: N' B( J這刀具斷了怎么算？,？ 誰來承擔(dān)責(zé)任,？
作者: 刀切面
時(shí)間: 2017-3-12 08:51
% T0 O7 ? D7 }( F# N那砸整,？孔肯定是要鉆的，到最后留一點(diǎn)不通,？最后不還是要通的嗎,？
# x' p: R' P# Y2 f) p
作者: 狙擊手
時(shí)間: 2017-3-17 16:42
刀切面 發(fā)表于 2017-3-12 08:511 a7 T4 b, T2 h/ e! L5 M
那砸整？孔肯定是要鉆的,，到最后留一點(diǎn)不通,？最后不還是要通的嗎？
這鉆頭就是不能鉆通孔的意思,。
* x% t/ Z- C, W0 D" ^& A
中心鉆出口后無定心作用,。
作者: kumufchun
時(shí)間: 2017-3-17 17:07
外行，我是覺得刀桿的調(diào)質(zhì)出問題了,，刀頭的切削角和排屑問題有點(diǎn)大
作者: ss魔
時(shí)間: 2017-3-18 10:57
這樣的u鉆我們也代理,，價(jià)格大約是肯納的一半，從來都是廠家下了訂單,，我們帶著u鉆去試,，廠家滿意就留下，不滿意我們就帶回去,。,。。
作者: 許傳偉
時(shí)間: 2017-3-19 12:57
自己做一個(gè)就是,，用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)一下,，實(shí)心，刀頭用白鋼刀焊接,，冷卻可以在刀桿上綁一塑料小管,，
作者: 機(jī)床牙齒
時(shí)間: 2017-3-20 11:25
分析一下刀桿破壞的原因：
) e, U% e; D1 o' N! U4 r5 b$ p 1.導(dǎo)向影響：此鉆頭應(yīng)為外排屑機(jī)夾深孔鉆,，這種鉆頭為不平衡刀具，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向切削力不平衡,，易使刀具造成徑向偏移,，沒有可靠的導(dǎo)向，被加工的孔就會(huì)偏移中心造成鉆桿彎曲而破壞,。（此鉆頭僅靠中心處的鉆頭導(dǎo)向是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的）
% P& a: w7 C. ~. n% g( N! e$ j
2.排屑影響：20Mn是低碳合金鋼,，塑性、韌性大,，相對(duì)來說不易切削,，特別是不易斷屑，過長(zhǎng)過大的切屑不易排出,。（此鉆頭鉆桿直徑50,，鉆頭直徑65，單邊排屑間隙只有7.5）切屑堵塞在孔里與工件刀具相互擠壓增大扭矩,，使鉆桿扭斷,。（從第二次試切的刀具照片可以看出）切削液壓力流量達(dá)不到要求也影響排屑。
% A# @7 M. i8 @: j* r
解決的辦法：
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1.增加和提高導(dǎo)向性能：深孔加工導(dǎo)向起著很重要的作用,，因?yàn)樯羁椎毒呤遣黄胶獾毒�,，如槍鉆、BTA內(nèi)排屑深孔鉆,、噴吸鉆都需要導(dǎo)向套導(dǎo)向或預(yù)加工導(dǎo)向孔,。此鉆頭可在鉆桿部分加導(dǎo)向套或在工件前端預(yù)加工導(dǎo)向孔，在鉆頭結(jié)構(gòu)上應(yīng)該增加導(dǎo)向支撐塊（與內(nèi)排屑深孔鉆相似）提高自導(dǎo)性,。
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2.提高排屑性能： 選擇斷屑好的刀片刃形,，選擇合理的切削用量，一般提高斷屑性能是提高走刀量,，而提高切削速度對(duì)斷屑影響甚微（增大走刀量應(yīng)考慮刀片后角）,。再就是增大切削液壓力和流量，這個(gè)應(yīng)該參考內(nèi)排屑深孔鉆的工藝規(guī)范,。
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作者: 劉元冶
時(shí)間: 2017-3-28 14:35
想當(dāng)然,，以為模仿個(gè)樣子就夠了,，結(jié)構(gòu)參數(shù)才是重點(diǎn),，
作者: cash795
時(shí)間: 2017-3-30 17:01
檢測(cè)刀桿是否有撓度，偏 不同心,。合金鋼,，太硬不好，以前用過很好用的額
作者: zhangmeng822
時(shí)間: 2017-4-13 21:16
加長(zhǎng)鉆啊直接鉆出來,，搞這么復(fù)雜,。
. |* Q; ?. v% J2 b; x兩個(gè)方法
, g1 o! R( a( t7 r7 i1 ]+ P# N
1，大小鉆頭直接加工。
- d9 F$ ]8 ~* _$ ^* ?* Z5 N2.先鉆,，再加長(zhǎng)鏜刀桿（高轉(zhuǎn)速,，低走刀，刀片吃滿）
作者: 白紙一張
時(shí)間: 2017-5-4 02:15
1）中心鉆要與刀片有過切量（直刃鉆轉(zhuǎn)90度,，削扁）
* M- h* R1 V' d! \" c( B b
2）冷卻孔在刀片下方開
1 \3 A3 Y) D2 n( o7 t5 a
3）刀頭四周加導(dǎo)向條
# B5 ?( G) K: X; ^7 r6 g
4）機(jī)床加引導(dǎo)（或之前先打引導(dǎo)）
3 z- s& l3 x6 W3 s5）跳動(dòng)0.1以內(nèi)
作者: 東邪2007
時(shí)間: 2017-9-10 11:05
學(xué)習(xí)了
作者: Forget-_ueqoG
時(shí)間: 2019-8-30 16:25
這種孔,，很明顯用噴吸鉆，我司可輕松解決此問題
作者: yuleshi
時(shí)間: 2020-3-30 10:56
路過,，學(xué)習(xí)了
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