看大神們分析

跟大神們學(xué)習(xí)

你的 想法是對的以產(chǎn)品為中心一步步畫自頂向下。自底向上 都可,。倆方法都有各自的優(yōu)點也有各自的缺點 我覺得對軟件不太熟的話先自底向上較好,。后期修改時會容易些 不然關(guān)聯(lián)太多修改較大的話報錯該蒙了，非標(biāo)這玩意對軟件要求不高  等玩多了就會覺得自己設(shè)計的東西除了外購件外 基本就是各種塊塊落在一起 同一種產(chǎn)品給10個設(shè)計師就有10種設(shè)計,，成功與否關(guān)鍵在于方案可行性

自頂向下有什么缺點,？并不是每個件都自頂向下畫，怎么快怎么來,。先根據(jù)方案把需要的外購件數(shù)模放入裝配體中電機(jī),，線軌，氣缸,，之類,，它們相對位置約束好，再增加機(jī)架,，安裝板,，之類。然后評審,。修改,，再評審,，再修改。最后打孔,，出圖,。以上方法做單臺小設(shè)備很管用。如果項目大的時候就要分工做了,，比如一個兩千萬的項目應(yīng)該分給五個機(jī)械,，這樣每人大概四百萬的產(chǎn)能。各設(shè)計人員一定要多溝通,。因為這個時候沒什么方法好用不好用的說法了�,，F(xiàn)實情況復(fù)雜工作量大，只能看個人能力了,。

wx_U1GQ0kWK 發(fā)表于 2018-4-4 10:31
個人覺得先出結(jié)構(gòu)圖,，定好零件尺寸大小及各零件之間的間隙，再出3D零件圖及裝配圖

那兄弟個人設(shè)計的時候又是怎么做的呢,？按兄弟的覺得嗎,？
大家好好聊聊，
我看還有好多人也不會,，正好讓小白們都學(xué)學(xué),。

個人覺得先出結(jié)構(gòu)圖，定好零件尺寸大小及各零件之間的間隙,，再出3D零件圖及裝配圖

跟大神們學(xué)習(xí)

學(xué)習(xí)

不知道大俠們怎么整,，我抄別家機(jī)器是這樣的，
1先確定產(chǎn)品的尺寸,，技術(shù)要求,，
2去看人家的機(jī)器，照著把大概方案3D畫出來,，大概動作流程畫出來,，
3再開始從上料結(jié)構(gòu)開始細(xì)化，一步一步推過去,，一般都不先打孔,，只搭積木，堆零件尺寸和標(biāo)準(zhǔn)件,，最后來打零件與零件或者標(biāo)準(zhǔn)件之間的安裝孔
4.因為之前動作和方案3D在,，所以上下料，工作工位的大概位置已經(jīng)定了,，從上料開始順推,，配合,，推到下料,，再回頭來看整體動作流程,。是否能滿足要求，我一般都是多多少少能找到相似的機(jī)器實際看過,，不能只有圖片,。
檢測干涉，孔對齊,，沒啥問題就出工程圖做樣機(jī),。