有過2次類似的經(jīng)歷。
1次是一根直徑為350的鍛軸（42CrMo）,，鍛坯——正火——UT——毛刀——調(diào)質(zhì)——UT——精刀——入庫,，2-3天后突然裂2半。
另1次是一根直徑為600的鍛軸,，材質(zhì)和工序同上,，已經(jīng)裝在設(shè)備上，半年后裂2半,，裂口處都很整齊,。
研討會開過幾次,，所謂的國內(nèi)一流專家也拿不出好的分析結(jié)果。
分析原因最后歸于應(yīng)力沒有完全消除,，當(dāng)時(shí)檢驗(yàn)探傷合格,，后來慢慢擴(kuò)散了。
可見國內(nèi)的金屬材料工藝水平還是不夠硬朗,。

軸徑多大,？頸部有沒有局部淬火？

扭斷,，曲柄上受的力還不是最大，但是變形量大,。起因是有小半圈裂縫,，這裂縫是由交變簡支梁力矩產(chǎn)生，可能的初始原因是加工R時(shí)有一道極細(xì)的痕跡,。
建議,，提高裝配精度，用銅瓦支承分散載荷,。

fqqklwj 發(fā)表于 2018-4-10 14:44
有沒有可能是熱處理造成的可能性,？

有可能。見到過熱處理出現(xiàn)裂紋的主軸,；但是加工時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)了,。避免了損失。

裂紋危害極大,，受力時(shí)會逐漸擴(kuò)散,，最終失效斷裂。

moipourlui 發(fā)表于 2018-4-10 13:46
1,、鍛件質(zhì)量問題：查找原鍛件的無損檢測記錄,；原鍛件毛坯取樣的力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告；材料成分檢測報(bào)告,；（或 ...

有沒有可能是熱處理造成的可能性,？

1、鍛件質(zhì)量問題：查找原鍛件的無損檢測記錄,；原鍛件毛坯取樣的力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告,；材料成分檢測報(bào)告；（或者用已斷裂的實(shí)驗(yàn)及檢測）

2,、設(shè)計(jì)失誤,，加工質(zhì)量：查圖紙與檢驗(yàn)記錄：軸徑處的過渡圓角是否合理。不合理則容易應(yīng)力集中,。

3,、操作失誤：仔細(xì)詢問清楚當(dāng)時(shí)設(shè)備使用時(shí)的情形,。也可能是操作者失誤，有意隱瞞,。

zlwjazz 發(fā)表于 2018-4-10 13:22
斷裂有多重因素綜合.疲勞,超負(fù)荷,加工中的質(zhì)量等等.
我就好奇問問,為什么斷面有金屬色反光面?不應(yīng)該是灰色 ...

斷裂的時(shí)候沒有發(fā)現(xiàn)在，過了一段時(shí)間才發(fā)現(xiàn)的,，反光面應(yīng)該是斷后磨了的

疲勞斷裂,。

斷裂有多重因素綜合.疲勞,超負(fù)荷,加工中的質(zhì)量等等.
我就好奇問問,為什么斷面有金屬色反光面?不應(yīng)該是灰色不規(guī)則斷面嗎?難道之前內(nèi)部有斷層?