我個人認為：如果選擇法蘭的端面為基準。那一定要在增加基準面的平面度公差,。未標識長度只能說明此長度在垂直度公差等級０.０１范圍之內(nèi),。

我最認同9樓的觀點。

同樣的問題,，果然每個人的理解不一樣,。

不知道你是怎么考慮這個問題的，我覺得這個問題在于基準的選擇,，當高度和底座的直徑的大小相差不大的時候A基準為底座端面沒問題,，如果相差過大，標準的垂直度會被放大,，那么我們通�,；鶞蕰�放到軸上，標注同軸度,�,；鶞屎捅粶y要素，一般要遵循基準比被測要素大,。

其實這個圓柱的垂直度應該增加一個尺寸范圍的定義，當軸長度超出多少,，垂直度也應該隨之變動,。

說一下我的理解

沒有標注高度的原因很簡單：

因為測量的過程，通常都是三坐標多點測量,，通過測量圓柱面來擬合出這個虛擬的軸線,，圓柱面的高度也就是這個軸線的高度,，因此無需標注

通常的垂直度僅限制自身，如果你希望限制裝配后的狀態(tài),，就如你說的,，安裝一個500mm長的軸。那就需要用到延伸公差帶,，用符號P表示,，延伸公差帶需要標注延伸高度，具體數(shù)值要看實際配合零件的尺寸,。

測量的垂直度是0.02時,，軸心未必不垂直，實際上一般都很小,，為什么不直接寫個更小的數(shù)值呢,？比如0.002？那是因為測量時有其他誤差干擾,，比如軸的真圓度,、周跳動、直線度都會影響垂直度的測量,，現(xiàn)實測量值是個綜合誤差,，所以一般標的高。即使你測的是0.02,，安裝個500的軸,，只要軸足夠直，另一端未必能達到0.3,，再說了,，這么長的軸的直線度你能保證0.2嗎？真圓度呢,，全跳動呢,？實際使用中裝配體想得到這么高的精度，那配加工就好了,，比如固定A面,，磨一下軸就好，當然軸和支座要有較高精度的定向槽,，以防拆裝后精度降低,。

不管多高，公差帶總是在直徑為公差值的圓柱內(nèi),。

應該是說明形位公差的含義吧,。