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發(fā)表于 2011-7-29 21:31:59 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

" w6 y) Z; n7 Y  q% F1 p4 p8 v8 r5 {+ V& X/ @7 ?
手工制圖,,大家將就著看看。
# Q8 L+ w; v1 G, j( {0 P5 u' L* m& x$ j1 e7 M1 L+ p) H
現在左邊所有孔都到尺寸,要精車28孔,。這個我用普車做的,用3坐標檢同軸度從沒超出過0.03,。) g! A5 C+ R2 \

; Q( Z) u& a8 L; K現在的工藝是:
: i4 h5 D' \- v$ ?% w1,、高速車加工34.5到32這段孔至尺寸。2 w" Y- R$ \% z' I7 g
2,、掉頭粗車28孔至27,,車26孔到尺寸。
; G# A- j* \, X9 T4 A3,、普車精車28孔至圖紙要求,。
  K" w& I/ D* l9 o2 l7 G  C我的問題有2個:; k+ `" r8 ~, N3 s# _7 l! G# B
1、28孔怎么加工,?6 g: q/ h. o2 X* g: c8 H
2,、用數控車怎么加工28的孔?1 G: N. h7 B8 A+ c1 F2 X7 |1 k/ a( X

5 }1 ]' D6 l& K( P8 _! a* C4 M% _% k% X. a& S
對于第一個問題說明下我的方法:
" w' P) z5 N1 z2 O( ~
; R7 j$ i& y: D2 ]) i+ H在普車上用45號鋼車34.5和32臺階心軸,,分別比孔的上極限公差大0.01到0.03,,然后在上面車出小錐度,使錐面緊貼孔壁,。工件楔緊在心軸上車28孔,。不知道除了這個方法外還有沒有別的方法,所有有了第一個問題,。因為是錐面定位,,孔徑有大有小,所以Z向是不能定位的,。% O/ ~$ w$ ?* O5 |" l
一直以來都因為這個原因沒放在數控車上加工,,所以我很想知道第二個問題的解決方法。
8 o" A9 D' {4 b- }1 C/ b, L0 f2 p5 a1 ~
8 d+ ?/ y8 _6 ~' M) }+ i% |6 Y3 B
  Y) u3 ?, W6 m0 Z# M& R, f9 E# r( H

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 樓主| 發(fā)表于 2011-7-29 21:37:00 | 只看該作者
本帖最后由 鹽拌番茄 于 2011-7-29 21:37 編輯 * h3 ~, m; B# y
5 R) [; j$ J$ n( g: Q8 f" S7 |
很是期待老鄧和 jiangssli 出來支招
3#
發(fā)表于 2011-7-29 22:04:14 | 只看該作者
就以你現有的工裝,我看這個產品在總長上都沒有公差標注,,165長,,和150長,都沒有公差標注,,那要求應該不高,,你已經粗加工到26,,,這就很簡單了,,,,每車一個次,測量一次,,對一次刀,,就是老鄧說的那個腦殘工人,下料偏差N多的方法,,根據毛坯余量,,做每個產品都測量,和對刀,,其實很快的,,G50 z(余量),我認為不比普車慢,,因為我們基本天天這樣干活! 因為我們廠的普車粗車,,比那個下料的還腦殘,,,我們這現在緊缺普車工人,,所以廠里也只能任由這樣,在數控這邊想辦法,!只要有余量加工,,就是數控的事!我們廠是整套設備和售后,,一般量不大,,正常20個,偶爾有上百個,,也有這個條件把時間耗在數控上,,要的就是加工出來的產品是一樣的,!

點評

我做個一個部銹鋼的,,和你差不多,同心度一絲,,和空要求正意思,。。比你還難搞,。,。。,。,。,。。,。  發(fā)表于 2011-7-30 19:15
其實你上道工步盡量把總長控制好,,這就好辦了。  發(fā)表于 2011-7-29 22:37
老兄還很具幽默感喲  發(fā)表于 2011-7-29 22:31
4#
發(fā)表于 2011-7-29 22:14:19 | 只看該作者
一般說一次裝夾的形位公差比較好,,但是有兩端加工的情況當然就沒有辦法了,。8 P0 i& H9 p' t
就這個零件,我覺得可以用外圓做過渡基準沒有什么問題,,再要精度高一些就磨一道內孔,。

點評

外圓不能定位也可以做一個過渡套來定位的。  發(fā)表于 2011-7-30 22:21
外圓不能定位的,,我忘了說這是鑄鋁件,,外圓很不規(guī)則。  發(fā)表于 2011-7-29 23:19
5#
發(fā)表于 2011-7-29 22:16:36 | 只看該作者
還有,,個人認為,,有抗震刀具的情況下,這幾個孔應該可以一次工裝加工,,然后調頭車平面就OK,!26到28,一刀扎一個,,兩刀就行,,現在定做數控刀桿很正常,定做一種,,基本貼合這些孔,,,再以風冷,,或者大水量,,把車屑向后沖,1 I* e6 P; i# K( q# b* s! V3 H
有上萬一根的抗震刀桿,,直接從主軸后面車也行,,我們廠,就有一根,,寶貝一樣,!
' _5 @8 w8 S1 a/ n才165,對這種刀具來說,,不算長

點評

啊喲錯了,,是28孔圓度超差。  發(fā)表于 2011-7-29 23:40
整體硬質合金反90°內孔刀桿我們廠也有的,也反勾過這個孔,,但往往由于加緊力的作用,,卸下工件后34.5和32的孔圓度就超差了,所以后來放棄,。  發(fā)表于 2011-7-29 23:33
6#
發(fā)表于 2011-7-29 22:33:58 | 只看該作者
你這種件的情況,,很適合我說的http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=210010考考你的思路。

點評

你這個貼的大致意思是手搖刀尖到端面對刀,,然后W130移開拖板然后G50建立坐標系,。這樣做很繁瑣,這個件1小時可以做100到120個,,用你的方法沒這個速度的,。  發(fā)表于 2011-7-29 23:28
怎么又是這個貼。,。,。你這個我研究過了,感覺不行,。要不你別賣關子了直接說吧,。  發(fā)表于 2011-7-29 23:22
7#
發(fā)表于 2011-7-29 23:17:33 | 只看該作者
大師很多啊,學習了,,新手,,呵呵
8#
 樓主| 發(fā)表于 2011-7-29 23:49:37 | 只看該作者
問題補充下,第三道序時所有尺寸都到位,,就差28的直徑精車了,。老鄧的方法雖然可以但是在出活的速度上我認為沒有普車快,所以如果搞工藝改革這個方法是肯定不行的,。然后這道序在我們廠搞TS16949體系審核,、各主機廠審核都通過了。唯一的美中不足就是普車加工鋁屑飛的到處都是,,所以每次6S檢查我都要吃罰單
9#
發(fā)表于 2011-7-30 01:01:42 | 只看該作者
外圓無法定位,,但是你前面的工序怎么精加工的?新手不是很懂,,你看在外面加軸套可行不,?這樣就不會裝夾的時候變形了。
10#
發(fā)表于 2011-7-30 06:50:51 | 只看該作者
G0X26Z100T0101M3S1000
/ ~! C1 h% b4 k# ^3 SG0Z0.5
% }2 Y: \( q- G$ I3 n0 H( gM0(刀停在此位置時,,手輪方式下輕輕碰一下端面,,然后按自動加起動就執(zhí)行下一段,。)
% `* e' g9 O8 x; F# }G50Z0
, I0 j- J+ d2 P1 `/ x; LG0W0.5X289 w& c  z+ A  _' E
G1Z- F0.1

點評

刀停到那里了 還要點手動 手搖碰面 再點到自動件 再點啟動 貌似也不快吧  發(fā)表于 2011-8-4 20:20
有沒有不用手動,,全自動的?哈哈~  發(fā)表于 2011-7-30 08:20
兩個手同時運用就很快了。  發(fā)表于 2011-7-30 06:54
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