數(shù)控細(xì)微線繞線機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計[轉(zhuǎn)貼]

無獨有偶

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摘要：介紹了數(shù)控細(xì)微線繞線機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計方案與排線方法,，給出了控制系統(tǒng)原理框圖及光電傳感器信號電路,。     1.引言
    繞線機(jī)作為電子工業(yè)專用設(shè)備之一，在我國已生產(chǎn)和使用了多年,，改革開放以來，我國元器件廠也引進(jìn)了許多國外的繞線機(jī),。常見的有平行繞線機(jī),、環(huán)行繞線機(jī)及各種特種繞線機(jī)等。在繞制細(xì)微漆包線時,，這些機(jī)器都會遇到共同的問題,，如無法達(dá)到整齊排線，繞線張力無法控制等,，特別是繞制0．1mm以下的一些音圈,、傳感器機(jī)芯等線圈時，問題尤為突出,。針對這種情況,，我們研制了這種適用于細(xì)微漆包線的繞線機(jī)，很好地解決了這個問題，用它繞制的磁電式測振傳感器機(jī)芯線圈,，張力穩(wěn)定,，線圈直流電阻一致性好，排線整齊,，外觀達(dá)到了“鏡面”效果,。
    2.實現(xiàn)原理
    與普通繞線機(jī)一樣，精密繞線機(jī)的排線也是用步進(jìn)電機(jī)來實現(xiàn)的,，放線張力的控制也用了彈簧摩擦片張力器,，但為了達(dá)到設(shè)計要求，有針對性地進(jìn)行了許多改進(jìn),，采用復(fù)合排線法,，加裝了張力指示儀，大大地改進(jìn)了整機(jī)性能,，提高了產(chǎn)品質(zhì)量,。
    2．1放線張力
    在繞制細(xì)微漆包線時，由于線徑細(xì),，如果張力太大,，就會將線拉長，使線圈的直流電阻增大,。在成批生產(chǎn)中,，張力的不穩(wěn)定還會造成線圈與線圈之間較大的直流電阻差異，所以要嚴(yán)格控制張力,。為此,，在普通放線張力儀與寶石針之間加裝了一個張力指示儀，它是一個機(jī)械式張力指示儀,，通過指針刻度即可知道繞線張力是多少克,，避免了操作工人憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)所帶來的偏差，張力指示儀的加裝對減少高速繞線時產(chǎn)生的線的抖動也有好處,。細(xì)線的放線張力器一般都是彈簧摩擦片式,，經(jīng)過細(xì)致調(diào)節(jié)完全可以滿足要求。
    2．2排線原理
    繞細(xì)線線圈時一般采用兩種排線方式,，即自由排線和強(qiáng)制排線,。這兩種排線方法各有千秋，自由排線靠線的張力及擺動輪或擺錘的擺動來排線,，導(dǎo)輪與線圈骨架之間的距離較遠(yuǎn),，只要調(diào)節(jié)得當(dāng)，每匝線都能緊密排繞,，完全可以使繞出的線圈達(dá)到“鏡面”效果,，但是調(diào)節(jié)起來比較困難,，主要是機(jī)械方面的調(diào)試量太多；強(qiáng)制排線利用繞線主軸與排線軸的同步運動技術(shù),，使每繞一圈,，排線機(jī)構(gòu)步進(jìn)一定的距離，一般是步進(jìn)一個線徑的距離,，在電子數(shù)控技術(shù)發(fā)展的今天,，實現(xiàn)起來并不困難，只要事先設(shè)置好繞線參數(shù),，不需要太多的調(diào)試即可繞線,，但經(jīng)過我們反復(fù)試驗，強(qiáng)制排線方式用于高速繞制0．1mm以下的線圈時非常困難,，經(jīng)常出現(xiàn)亂繞現(xiàn)象,。
    新方案采用將兩種方式復(fù)合，取其長補(bǔ)其短,，以強(qiáng)制排線為主,，自由排線為輔，寶石針與線圈骨架的距離拉大,，控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離和設(shè)定的繞線參數(shù),，計算出實際的排線參數(shù)，再根據(jù)實際調(diào)試加以修正,，由于控制系統(tǒng)有掉電保護(hù)功能,，對每一種規(guī)格的線圈，經(jīng)過幾次調(diào)整,，都可以很快得到理想的繞線參數(shù)并保存,。繞線時，寶石針的擺動與繞線主軸同步,，不過其擺動幅度比單獨采用強(qiáng)制排線時小,，留出了一定的余地讓自由排線來發(fā)揮其緊密排繞特長。
    3.控制系統(tǒng)原理
    如圖1所示的以AT89C52單片機(jī)為中心構(gòu)成的控制系統(tǒng),，由于程序存儲器在單片機(jī)內(nèi)部,，四個口都可以作為I／O使用，大大簡化了外圍電路,，提高了系統(tǒng)的可靠性。
    3．1單片機(jī)電路
    本系統(tǒng)的單片機(jī)電路是一典型的單片機(jī)最小應(yīng)用系統(tǒng),，四個口均未用作數(shù)據(jù)口或地址口,，其中，P0口工作為基本輸入輸出方式,，控制LED顯示及EEPROM的讀寫,，串行EEPROM電路用了一塊X25045，它既能存儲繞線參數(shù)，防止掉電丟失,，又擔(dān)當(dāng)了監(jiān)控CPU的看門狗,。P1口工作在輸出狀態(tài)，控制主軸電機(jī)M1變頻器,，排線步進(jìn)電機(jī)M2驅(qū)動器,，電磁制動器和蜂鳴器。P2口專門控制4×4監(jiān)控鍵盤,，采用了常規(guī)的行列矩陣掃描原理,。P3口用于操作按鈕和繞線傳感信號的輸入，其中,，計數(shù)傳感信號連到外部中斷INT0端,，它是正確繞線的關(guān)鍵信號。復(fù)位電路和晶振電路比較簡單,，此處不再贅述,。
    3．2輸出電路
    輸出部分主要包括主軸電機(jī)變頻器控制、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器控制和LED顯示驅(qū)動三部分,。變頻器控制占用了三個口線：啟動,、轉(zhuǎn)動方向和第二速度選擇，均通過小型直流繼電器來切換,。第二速度選擇是在預(yù)停機(jī)時,，使變頻器運行在低速狀態(tài)，以便計數(shù)到匝時直流電磁制動器能及時制動,，從而達(dá)到準(zhǔn)確停機(jī)的目的,。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器控制信號有兩個，即串行步進(jìn)脈沖信號和方向信號,，這兩個信號都是TTL電平,，由于驅(qū)動器內(nèi)部有光耦隔離，故可以直接輸出,。驅(qū)動器在內(nèi)部將串行步進(jìn)脈沖進(jìn)行環(huán)行分配,，變成三相信號，顯然,，這種方式省了單片機(jī)的一個控制信號,。LED顯示器是主要的人機(jī)界面，由集成電路MC14499和74LS05來擔(dān)當(dāng),，MC14499是一款工作于串行方式的七段數(shù)碼LED編碼驅(qū)動接口電路,，通過外串電阻來驅(qū)動共陰極發(fā)光二極管，僅通過CE,、CLK和DATA三個信號與單片機(jī)接口,，大大節(jié)省了口線資源,。
    3．3輸入電路
    輸入信號包括操作按鈕信號和繞線傳感信號，由于這些信號均來自機(jī)器,，拉線較長,，為了防止干擾，有必要對其進(jìn)行隔離和處理,。圖2所示即為按鈕信號和傳感信號處理電路,，二者區(qū)別在于U2的選用，對按鈕信號,，U2選用光電耦合器TLP521－1,，而對傳感信號，U2應(yīng)選槽型光電傳感器,。雖然三個傳感信號電路相同,，但其所起的作用卻大不一樣。排線零位信號由擋光片觸發(fā),，是步進(jìn)電機(jī)排線的坐標(biāo)原點,，每繞完一個線圈，都要回到原點對零,，以消除由于步進(jìn)電機(jī)丟步或絲杠反向間隙造成的積累誤差,。主軸零位信號用于主軸的精確定位，保證每次都從某一位置開始繞線或每次都能停在某一固定位置,，也由擋光片來觸發(fā),。計數(shù)傳感信號有兩個作用，一是匝數(shù)計數(shù),，二是作為繞線主軸與排線軸的同步信號,，它是一個中斷輸入信號，單片機(jī)收到這個信號就認(rèn)為繞了一圈,，步進(jìn)電機(jī)應(yīng)該連續(xù)走一個線徑的距離,，當(dāng)然，單片機(jī)要將這個距離平均分配為十次走完,，這個任務(wù)由裝在主軸上的分頻式碼盤來完成,。
    繞線機(jī)控制系統(tǒng)的實時性很強(qiáng)，而且主程序與中斷程序,、中斷程序與中斷程序之間的嵌套比較復(fù)雜,，因此，整個程序都用匯編語言編寫和調(diào)試,。在單片機(jī)中斷資源的利用方面作了合理安排,，如T0定時器用于步進(jìn)電機(jī)調(diào)頻脈沖，INT0外部中斷用于匝數(shù)計數(shù)和同步控制等,。具體的鍵盤掃描,、LED顯示、算術(shù)運算,、中斷處理等程序可參考有關(guān)資料,，此處就不一一介紹了。
    4.結(jié)束語
    數(shù)控細(xì)微線繞線機(jī)已在用戶廠進(jìn)行了小批量使用,，實踐證明其繞線質(zhì)量滿足精密線圈要求,，調(diào)試方便，穩(wěn)定可靠,，由單片計算機(jī)精密控制實現(xiàn)的復(fù)合排線方式實用可行,，很好地解決了國產(chǎn)設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備在高速繞制細(xì)微線線圈時出現(xiàn)亂繞的問題。（史亞楠 編輯）