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1碳5 I6 S: f. z% |7 ^8 E, X
（1）含碳量的增加,，使得碳素鋼的強(qiáng)度和硬度增加,，而塑性,、韌性和焊接性能下降,。 （2）一般情況下,，當(dāng)含碳量大于0.25%時(shí),，碳鋼可焊性開始變差,，故壓力管道中一般采用含碳量小于0.25%的碳鋼。含碳量的增加,，其球化和石墨化的傾向增加,。 （3）作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應(yīng)大于或等于0.04%,，但此時(shí)奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降,。
/ [" t, Y) j* X& y. Z2硅1 Z& D" @. W3 a) ]
（1）硅固溶于鐵素體和奧氏體中可起到提高它們的硬度和強(qiáng)度的作用,。 （2）含硅量若超過3%時(shí)，將顯著地降低鋼的塑性,、韌性,、延展性和可焊性，并易導(dǎo)致冷脆,，中,、高碳鋼回火時(shí)易產(chǎn)生石墨化。 （3）各種奧氏體不銹鋼中加入約2%的硅,，可以增強(qiáng)它們的高溫不起皮性,。在鉻、鉻鋁,、鉻鎳,、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫杭氧化性能,。但含硅量太高時(shí)，材料的表面脫碳傾向增加,。 （4）低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響小大,，只有當(dāng)含硅量達(dá)到一定值時(shí)，它對鋼的耐腐性能才有顯著的增強(qiáng)作用,。含硅量為l5%~20%的的硅鑄鐵是很好的耐酸材料,，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩(wěn)定,，但在鹽酸和王水的作用下穩(wěn)定性很小,，在氫氟酸中則不穩(wěn)定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕,，是由于當(dāng)開始腐蝕時(shí),，在其表面形成致密的SiO2薄層，阻礙了酸的進(jìn)一步向內(nèi)侵蝕,。 ' Y3 i- Z9 ?! S0 L( `0 K t
3硫,、氧在碳素鋼中的作用. f, ^' ]' x% }" ?, J" U" @; @
硫和氧作為雜質(zhì)元素常以非金屬化合物（如FeS、FeO）形式存在于碳素鋼中,，形成非金屬雜質(zhì),，從而導(dǎo)致材料性能劣化，尤其是硫的存在引起材料的熱脆,。六和磷是鋼中要控制的元素,，并以其含量的多少來評定碳素鋼的優(yōu)劣。 （由于FeS可與鐵形成共晶,，并沿晶界分布）,，F(xiàn)e-FeS共晶物的熔點(diǎn)為985℃,，當(dāng)在1000~1200℃溫度下，對材料進(jìn)行壓力加工時(shí),，由于它已經(jīng)熔化而導(dǎo)致晶粒開裂,，使材料呈現(xiàn)脆性。這種現(xiàn)象稱為熱脆,。）
+ ^6 U% o# g. n$ _/ n4磷,、砷、銻在碳素鋼中的作用8 S, O6 q2 d; }; _+ {. B* L9 l
（1）磷,、砷,、銻作為雜質(zhì)元素，它們對提高碳素鋼的抗拉強(qiáng)度有一定的作用,，但同時(shí)又都增加鋼的脆性,，尤其是低溫脆性。（由于磷以固溶形式存在于鐵素體中,，影響鐵素體的晶格變形,，使碳素鋼在常溫下呈現(xiàn)脆性。這種現(xiàn)象稱為冷脆）,。磷和砷有都是造成碳素鋼嚴(yán)重偏析的有害元素,。磷對鋼的焊接性不利，它能增加焊裂的敏感性,。 （2）由于低合金鋼熔點(diǎn)較高,，磷、砷,、銻等雜質(zhì)元素容易在高溫下遷移聚集,，從而導(dǎo)致低合金鋼的高溫回火脆性。（合金鋼在進(jìn)行高溫回火熱處理或長期在高溫下工作時(shí),，其中的雜質(zhì)元素磷,、砷、銻等容易在高溫下遷移聚集,。由于這些元素的熔點(diǎn)一般比合金元素低,，它將“割裂”材料基體而導(dǎo)致合金鋼在高溫下呈現(xiàn)脆性。因?yàn)楹辖痄摰倪@種脆性發(fā)生在紅熱的溫度下,，故稱為紅脆,。）一般情況下，低合金鋼均采用較高級的冶煉方法（如電爐冶煉）,，故其硫,、磷元素含量較低。
V' h' Y4 y+ g2 M5鎢在碳素鋼中的作用
5 c* P2 w3 Z2 E. [+ V（1）鋼中含鎢量高時(shí)有二次硬化作用，有紅硬性,，以及增加耐磨性,。鎢對鋼的淬透性、回火穩(wěn)定性,、力學(xué)性能的影響均與鉬相似,，但以質(zhì)量計(jì)，其作用效果不如鉬顯著,。鎢提高鋼在高溫下的蠕變抗力與熱強(qiáng)性,，當(dāng)與鉬復(fù)合使用時(shí)．效果更佳。 （2）鎢能提高鋼的抗氫作用的穩(wěn)定性,。鎢通常加入低碳和中碳高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼中,，鎢能阻止熱處理時(shí)晶粒的長大和粗化，降低具回火脆化傾向,，并顯著提高鋼的強(qiáng)度和韌性,。 / t, E: Y: J7 i: o, ?
6錳在低合金鋼中的作用
+ c& u3 L6 ~$ k+ \（1）錳與鐵形成固溶體．可提高鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度。在碳錳鋼中常利用錳來提高鋼的強(qiáng)度,，但它是材料的延展性有所降低,，而且增加了應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性。在一般碳錳鋼和低合金鋼中,，其含量在1%~2%,。 （2）錳是良好的脫敏劑和脫硫劑。錳與硫形成MnS,，可防止因硫而導(dǎo)致的熱脆現(xiàn)象，從而改善鋼的熱加工性能,。因此,，在工業(yè)用鋼中一般都含有一定數(shù)最的錳。 （3）錳在鋼中由于能降低臨界轉(zhuǎn)變溫度．故碳錳鋼的低溫沖擊韌性比碳素鋼好,。 （4）錳能強(qiáng)烈增加碳錳鋼的淬透性,。含錳量較高時(shí)，有使鋼晶粒粗化并增加鋼的回火脆性的不利傾向,。 （5）錳對鋼的焊接性有著不利的影響響,。為改善鋼的焊接性，應(yīng)在許可的范圍內(nèi),，適當(dāng)降低鋼的含碳量,。焊接時(shí)也需采用優(yōu)質(zhì)低氫焊條和相應(yīng)的焊接工藝。
! q, @ K4 n' Y5 I# M9 f* ^, y7鉻在低合金鋼中的作用5 T' x; Q' |2 X8 l0 p3 `
（1）隨含鉻量的增加．使鉻鉬鋼和鉻鉬釩鋼有良好的的抗高溫性和耐氧化介質(zhì)腐蝕作用,，并增加鋼的熱強(qiáng)性,。但含鉻量太高時(shí)或者處理不當(dāng)．易發(fā)生δ相和475℃回火脆化。 （2）鉻增加鋼的淬透性并有二次硬化作用。 （3）鉻是顯著提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的元素,，隨著含鉻量的增加,，鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度也逐步提高，沖擊值隨含鉻量增加而下降,。 (4）在含鉬的鍋爐鋼中,，加入少量的鉻，能肪止鋼在長期使用過程中的石墨化,。 （5）在單一的鉻鋼中,，材料的焊接性能隨含鉻量的增加而惡化。
& [2 \+ Y/ X5 z/ k8鋁在低合金鋼中的作用
7 J# F2 r5 H0 B0 s（1）鋁與氮及氧的親和力很強(qiáng),，因此它也作為煉鋼時(shí)的脫氧定氮?jiǎng)�,，井起到�?xì)化晶粒、阻抑碳鋼的時(shí)效,、提高鋼在低溫下韌性的作用,。 （2）鋁作為合金元素加入鋼中時(shí)能提高鋼的抗氧化性，改善鋼的電磁性能．提高滲氮鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)廢等,。因此,，鋁在不起皮鋼、電熱合金,、磁鋼和滲氮鋼中,，得到了廣泛的應(yīng)用。 （3）鋁在鐵索體及珠光體鋼中,，當(dāng)其含量較高時(shí),，材料的高溫強(qiáng)度和韌性較低。 （4）當(dāng)含鋁量達(dá)到一定量時(shí),，可使鋼產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,，使鋼在氧化性酸中具有耐蝕性，但使鋼的焊接性變壞,。 （5）鋁還能提高鋼對硫化氫的耐蝕作用,。含鋁量在4％左右的鋼，在溫度不超過600℃時(shí)有較好的抗硫化氫腐蝕作用,。 （6）在鋼鐵材料表面鍍鋁和滲鋁,，可以提高其抗氧化性和在工業(yè)和海洋性氣氛中的耐蝕性。 （7）含鋁的鋼滲氮后,，在鋼的表面形成一層牢固的薄而硬的彌散分布的氮化鋁層,，從而提高其硬度和疲勞強(qiáng)度，并改善其耐磨性,。 （8）鋁是高錳低溫鋼的主要合金元素,。一定量的鋁，有提高鐵錳奧氏體的穩(wěn)定度、抑制β—Mn相變的作用,，從而使鋁在低慍鋼中得到了應(yīng)用,。 9鉬在低合金鋼的作用! B. F$ P1 _8 x; c+ m1 y; L- T
（1）鉬屬于強(qiáng)碳化物形成元素，當(dāng)其含量較低時(shí),，與鐵及碳形成復(fù)雜的滲碳體,；當(dāng)其含量較高時(shí)．則形成特殊碳化物。在較高回火溫度下,，山于鉬的彌散分布,，可使材料出現(xiàn)二次硬化。 （2）鉬對鐵紊體有固溶強(qiáng)化作用,，同時(shí)也提高碳化物的穩(wěn)定性,，因此對鋼的強(qiáng)度產(chǎn)生有利用。鉬是提高鋼熱強(qiáng)性最有效的合金元紊,。鉬同樣也能提高馬氏體鋼和奧氏體鋼的熱強(qiáng)性,。 （3）鉬在鋼中，由于形成特殊碳化物,，可以改善在高溫高壓下抗氫侵蝕的作用,。 （4）鉬常與其它元素如錳、鉻配合使用,，可顯著提高鋼的淬透性,；含鉬量約0.5%時(shí)，能抑制或降低其他合金元紊導(dǎo)致的回火脆性,。 （5）鉬在不銹耐熱鋼中,，也能使鋼表面鈍化，但作用不如鉻顯著,。鉬與鉻相反,，它既能在還原性酸(HCl、H2SO4,、H2SO3)中又能在強(qiáng)氧化性鹽溶液(特別是含有氯離子時(shí))中使鋼材表面鈍化,。因此,，鉬可以普遍提高鋼的耐蝕性能． （6）鉬加入奧氏體耐酸鋼中,，能顯著地提高材料對醋酸、環(huán)烷酸的耐蝕性,，在含有氯化物的溶液中,，常會(huì)引起奧氏體耐酸鋼的點(diǎn)腐蝕和晶間間腐蝕。材料中加入鉬后,，這種傾向在很大程度上會(huì)被減緩或抑制,。
# O( Y7 @6 J5 j1 k3 I! O. d10鎳在高合金鋼中的作用
0 |9 g, D4 Q' o* p, E! ?（1）鎳是擴(kuò)大γ相區(qū)，形成無限固溶體的元素，它是奧氏體不銹鋼中的主要元素,。 （2）鎳能細(xì)化鐵素體晶粒,，改善鋼的低溫性能。含鎳量超過一定值的碳鋼,，其低溫脆化轉(zhuǎn)變溫度顯著降低,，而低溫沖擊韌性顯著提高，因此鎳鋼常用于低溫材料,。一般情況下,，含鎳量達(dá)到3.5%的鎳鋼可以在-100℃低溫下使用，含鎳量達(dá)到9%的鎳鋼可在-196℃超低溫下使用,。 （3）含鎳的低合金鋼還有較高的抗腐蝕疲勞的性能,。鎳鋼不宜在含硫或一氧化碳的氣氛中加熱，因?yàn)殒囈着c硫化合,，在晶界上形成低熔點(diǎn)的NiS網(wǎng)狀組織而產(chǎn)牛熱脆,。在高溫時(shí)鎳將與—氧化碳化合形成Ni(CO)4氣體而由合金中逸出，從而在材料中留下孔洞,。 （4）在不銹耐熱鋼中,，鎳與鉻、鉬等元紊適當(dāng)配合使材料在常溫下為奧氏體組織,，即得到奧氏體不銹鋼或耐熱鋼,。然而，目前鎳在全世界范圍內(nèi)都是一種比較稀缺的元素,，故作為一種合金元素,，應(yīng)該只有在用其他素不能狀得所需要的性能時(shí)，才考慮使用它,。 （5）由于鎳可降低臨界轉(zhuǎn)變濕度和降低鋼中各元素的擴(kuò)散速度,，因而它可以提高鋼的淬透性。 （6）鎳不增加鋼對蠕變的抗力,，因此一般不作為熱強(qiáng)鋼中的強(qiáng)化元紊,。在奧氏體熱強(qiáng)鋼中，鎳的作用只是使鋼奧氏體化,，鋼的強(qiáng)度必須靠其他元素如鉬,、鎢、釩,、鈦,、鋁來提高。 （7）鎳是有一定耐腐蝕能力的元素,，對酸,、堿,、鹽以及大氣均具有一定的耐腐蝕能力。 ) Y: X% S" E. E1 S) o) o4 u: l
11鈦在高合金鋼中的作用, m) @6 \# C. q3 n4 h
（1）鈦是最強(qiáng)的碳化物形成元素,，與氮,、氧的親和力也極強(qiáng)，是良好的脫氣劑和固定氮,、碳的有效元素．正因?yàn)檫@樣．含鈦的高臺(tái)金鋼不宜用于鑄件,。 （2）在奧氏體不銹鋼中，由于鈦能固定碳,，有防止和減輕材料晶司腐蝕和應(yīng)力腐蝕的作用,。如果奧氏體不銹鋼中的鈦、碳含量之比超過4.5時(shí),，由于此時(shí)材料中的氧,、氮和碳可以全部被固定住，故使得材料對晶間腐蝕,、應(yīng)力腐蝕和堿脆有很好的抗力,。 （3）當(dāng)鈦以碳化鈦微粒存在時(shí)，由于它能細(xì)化鋼的晶粒并成為奧氏體分解時(shí)的有效晶核,，可使鋼的淬透性降低,，但也使材料的高溫固溶強(qiáng)化效果降低。 （4）鈦能提高耐熱鋼的抗氧化性和熱強(qiáng)性,。 （5）鈦?zhàn)鳛閺?qiáng)碳化物形成元素,，可以提高鋼在高溫、高壓,、氫氣中的穩(wěn)定性,。當(dāng)鋼中的含鈦量達(dá)到含碳量的4倍時(shí)，可使鋼在高壓下對氫的穩(wěn)定性幾乎高達(dá)600℃以上,。
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發(fā)表于 2019-10-7 11:00:05
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