求教：加工完后平面度不良

久弘（中國）

|2011ayoon發(fā)表于 10-29 09:06激光前先平磨，激光后留精雕余量盡量小

激光前是一整張大板,，3000*6000*5.5的

韓寒11

久弘（中國） 發(fā)表于 2019-10-28 21:23
圖紙未標注熱處理要求

以前遇到過給的毛胚加工不出來的情況,，精度始終達不到客戶要求,，后來要求客戶去除毛胚料的內(nèi)應(yīng)力,，然后再回來加工，尺寸精度剛剛的,，沒有問題,，終極原因還是毛胚有內(nèi)應(yīng)力沒有釋放完畢

久弘（中國）

|韓寒11發(fā)表于 10-29 11:47<br>以前遇到過給的毛胚加工不出來的情況，精度始終達不到客戶要求,，后來要求客戶去除毛胚料的內(nèi)應(yīng)力,，然后再回來加工，尺寸精度剛剛的,，沒有問題,，終極原因還是毛胚有內(nèi)應(yīng)力沒有釋放完畢

好的,，那我熱處理那邊也咨詢一下

一尾小魚

熱處理調(diào)質(zhì),，平面磨開粗放一天（加工中心也要開粗），精磨好上磁盤加工

久弘（中國）

|一尾小魚發(fā)表于 10-29 12:22熱處理調(diào)質(zhì),，平面磨開粗放一天（加工中心也要開粗）,，精磨好上磁盤加工

是調(diào)質(zhì)還是去應(yīng)力正火？

外圓車刀

像襪機配件啊                 

久弘（中國）

外圓車刀 發(fā)表于 2019-10-29 13:48
像襪機配件啊

高手,，一眼就看出啊

小胖子擠擠

看你們的工藝變形太正常了,，那么薄而且粗磨后沒有釋放內(nèi)應(yīng)力，好多大神都指出了問題和解決辦法,，我就吐個嘈嘿嘿,。

藍色格

      板太薄，磨削的時候,，可能基準面本來就是彎的,。若本來是彎曲的，銑,、磨削時的安裝面只是靠外力變形拉平,，磨完松開后，反彈回原形,，剛加工的上平面,，肯定也彎曲變形。平面度肯定不會好,。我覺得最好用厚一點的板加工,。校直，去應(yīng)力后,，銑削平面（不要用磁盤吸住加工）在自然狀態(tài)銑削,，自然狀態(tài)下銑的平面度基本上就是確定了最后的平面度,。希望對你有幫助。

藍色格

( f) V: Q9 i. M; M, V4 S

藍色格 發(fā)表于 2019-10-29 16:44
) l3 o1 J9 R  u, J板太薄,，磨削的時候,，可能基準面本來就是彎的。若本來是彎曲的,，銑,、磨削時的安裝面只是靠外力變形拉 ...

你這個圈中間掏空比較大，鋼性小,，即便調(diào)下吸力,，也有一定變形。我還是覺得其實最好應(yīng)該用厚一點的板銑,。5.5的板銑到4.8,，可能原來板子變形就不止0.7mm。
  Z. \, S6 f4 l* V: c% N" V0 J