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請問有做非標設(shè)備的嗎

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1#
發(fā)表于 2020-7-25 21:03:36 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位好,,我這邊有做工藝品的 ,,由于產(chǎn)品形狀各異 ,,使工作做事累,,想請能做非標自動化的老板來談 ,,或各位大師有沒什么好點子 ,,能做全自動或半自已設(shè)備完成去毛邊批鋒的 ,。 產(chǎn)品是用兩片或更多模具合成來,,再里放倒入材質(zhì) ,,等硬化后折模 ,, 產(chǎn)品就出來了 ,,但合模線的地方有比較嚴重的毛邊批鋒 ,目前是工人手持氣動磨機打磨 ,,請看圖片 ,,請大家?guī)兔Τ鳇c子或介紹有類似設(shè)備的視頻圖片資料 ,如何做全自動或半自動設(shè)備代替這工序,,效果上不一定要完美 ,,有一半效果也可以 。請注意: 這個工序有兩部分功能: 1.是去毛邊批鋒  2. 是產(chǎn)品所有里外面都要用磨機磨一遍 ,,做的設(shè)只要能完成一個功能就行了 ,,謝謝! 產(chǎn)品材質(zhì)是玻璃鋼樹脂的 ,,毛邊批鋒厚度一般在1mm左右 ,, 

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2#
發(fā)表于 2020-7-25 21:59:27 | 只看該作者
本帖最后由 m2006410 于 2020-7-25 22:16 編輯

頂下,關(guān)注,。這個用精密模具可以改善嗎,?以前在車燈長干過,,和你這個很像。
手動的機器毛刺很厲害,,后來老板買了數(shù)控機器,,毛刺問題就好很多了。
快手上搜索激光掃描儀  有廠商發(fā)布的視頻,,你看看



3#
發(fā)表于 2020-7-25 22:01:05 | 只看該作者
我不是這個專業(yè)的,,只是一個想法,僅供你參考:產(chǎn)品三維建模,,生產(chǎn)產(chǎn)品后使用三維掃描儀掃描產(chǎn)品得出產(chǎn)品的三維模型,,以三維圖紙為準算法找出產(chǎn)品多余部分也就是毛邊批鋒,然后使用打磨機器人進行打磨,,打磨后人工檢查修整,,完成
4#
發(fā)表于 2020-7-25 22:03:06 | 只看該作者
別說看到1.jpg那行,,還沒看完兩行,,覺得這位,不是搞機械的或不是要機械的,,而是郭德綱他徒弟,。。,。

加油�,。∫苍S,,你只要別貪睡,,某天也許能勝過那個那個家伙!

哈哈哈,,我是湖南衛(wèi)視的咪咪咪,!

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純手工打造!獨一無二,!  發(fā)表于 2020-7-26 01:57
5#
發(fā)表于 2020-7-25 22:03:11 | 只看該作者
簡單�,。�,!機器人打磨,,完美!,。

點評

請問能說詳細點嗎,?或者推薦在哪里有資料鏈接?  發(fā)表于 2020-7-25 22:09
6#
發(fā)表于 2020-7-26 00:01:40 | 只看該作者
做過兩三年的機器人去毛刺,,鑄鋼,,鑄鐵,,鑄鋁都做過;之前在丹陽做個一個類似的車燈去毛刺,,像這種種類多的產(chǎn)品不適合上機器人,,換產(chǎn)時難搞;樓上說的3D掃描,,目前技術(shù)還是不太成熟,,要么價格太貴,要么精度較差,,造成多磨或者少磨的現(xiàn)象
7#
發(fā)表于 2020-7-26 00:07:40 | 只看該作者
做過兩三年機器人去毛刺,,批次多的產(chǎn)品不適合上機器人,換產(chǎn)比較麻煩,;樓上說的用3D掃描之類的還不成熟,,要么價格太貴,要么精度不夠,,造成多磨或者少磨的現(xiàn)象,。
8#
發(fā)表于 2020-7-26 08:08:38 | 只看該作者
自動化想都不要想,半自動化還是有點可能性的,。減少工人勞動力及操作環(huán)境還是能做到的,。建議從根本上解決,模具上解決最好,。
9#
發(fā)表于 2020-7-26 08:25:57 | 只看該作者
我這幾年倒是做鑄件打磨設(shè)備,,鑄件打磨對鑄件是有要求的:
1、必須有準確的定位點,,能固定鑄件,,并保證各打磨邊線與定位點的距離;
2,、披鋒最好不要上下左右前后都有,,打磨時鑄件需固定,至少有2個相對的面是不好打磨的,;
3,、如果披鋒到處都是,則打磨過程很可能分成幾個工序,,分別打磨不同的披鋒,;
4、盡量少打磨內(nèi)部,,內(nèi)部打磨人工都有難度,,用機器難度更大。
最后,,樓主預(yù)算多少,?真要按要求設(shè)計,,可能需要幾臺打磨機分別走不同工序,每臺價格40W起步
量少的話,,還不如人工打磨呢
10#
發(fā)表于 2020-7-26 11:42:24 | 只看該作者
這種項目,,上機器人打磨,成本劃不來
人工打磨,,又嫌陳本高速度慢
沒辦法,,就只能這樣糾結(jié)著
除非你每年有很穩(wěn)定很可觀的訂單量,那你可以上機器人
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