本帖最后由 wqh196 于 2020-12-24 10:33 編輯
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% j7 _. m1 J4 ]+ E: k就是對鋼進(jìn)行熱處理時,，加熱到一定溫度需要保溫,，這個保溫過程是為了讓工件燒透,，防止脫碳或氧化�,！@個概念有歧義,！
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加熱保溫過程是為了讓工件燒透，更主要地是完成奧氏體組織轉(zhuǎn)變,，必要的時候（絕大部分鋼鐵）是完成奧氏體組織的均勻化過程,，所以需要一定的加熱保溫時間，千萬注意不是為了“防止脫碳或氧化”,。
) Y5 x6 U: Y$ S脫碳或氧化——是鋼材熱處理時候的一個缺陷問題,，也是含碳鋼材（其他材料也會氧化）的一個特點。主要是講鋼材加熱的周圍環(huán)境是什么（介質(zhì)）空氣,、熔鹽,、氣氛、還是真空環(huán)境等的意思,，也就是說鋼材所處是還原性氣氛還是氧化性氣氛環(huán)境,？5 v0 _1 o# i/ @0 M
有一句口訣：氧化必定脫碳；脫碳不一定氧化,。就是說零件氧化后一定形成脫碳層,，但是，若果零件看不到氧化,，也不一定不發(fā)生脫碳,，所以，此時就要看金相組織,。
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) l, \1 ]5 a" F) D! e& ?9 R資料：
) ~! f. I, K9 j# Kl.氧化 氧化是指工件在含有空氣等的氧化性氣氛中加熱，工件表面產(chǎn)生氧化層物質(zhì),。氧化層由三氧化二鐵(Fe2O3,，紅棕色)、四氧化三鐵(Fe3O4,，黑色),、氧化鐵(FeO，黃褐色)三種化合物組成,。 氧化層的形成速度主要與介質(zhì)成分,、加熱溫度、保溫時間及鋼材成分有關(guān),。 氧化層達(dá)到一定厚度就形成氧化皮了,。由于氧化皮與基體鋼的熱膨脹系數(shù)不同，在受冷熱變化時產(chǎn)生機械式的分離,，鋼件氧化的結(jié)果是：金屬的表面粗糙度增加,，精度下降，失去金屬光澤，導(dǎo)致脫碳,，造成熱處理淬火硬度降低,，容易出現(xiàn)軟點，綜合力學(xué)性能降低,，鋼材消耗增加,。
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2.脫碳 脫碳會降低鋼的淬火硬度和耐磨性，同時,，脫碳后任何熱處理狀態(tài)的鋼的疲勞強度都降低,，因此，受循環(huán)載荷的構(gòu)件,、機器零件等,，也都應(yīng)盡量防止脫碳。此外,，高碳鋼脫碳后,，在淬火冷卻過程中，會在脫碳層與心部之問的Ms點和馬氏體轉(zhuǎn)變的體積膨脹量上引起很大的差異,，因而往往成為淬裂的原因,。5 r8 U) n6 H1 A2 f2 d1 F
當(dāng)爐溫在700～850℃時，在有大量空氣存在條件下,，最容易脫碳,，這是因為此時鋼中碳的擴散速度大于表面的氧化速度。% y! V2 r1 }* L# ]8 ]! t& V2 R
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發(fā)表于 2020-12-23 14:43:32
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