不銹鋼滲氮處理后精加工問題

SY1100479 · 發(fā)表于 2021-1-21 13:48:45

有一批軸類工件,，最后需求尺寸是6.995-7.0mm,，材料用的304不銹鋼,，加工工序?yàn)椋捍峙?精加工-滲氮-精磨,；

精加工后尺寸是考慮到精磨的余量,，做的是7.0-7.005mm,；滲氮后尺寸大概變大了0.01mm，表面硬度是 982HV,，折算大概68HRC,；

但是在精磨完成之后表面硬度急劇下降，只有不到20HRC了,，請問這是什么原因,？最多精磨加工掉了0.02，可是滲氮深度有0.1mm,，請求大神解答

魍者歸來 · 發(fā)表于 2021-1-21 14:14:25

存在的問題：
1、滲氮件不可用洛氏硬度計(jì)測量（特別是HRC,，大概率打穿滲氮層）,，改用維氏硬度計(jì)
2、如果熱處理采用的是軟氮化工藝,，不可再進(jìn)行后續(xù)磨削加工,。（軟氮化為最終工藝）

大白小白 · 發(fā)表于 2021-1-21 19:58:14

6.995-7.0mm，

666

韓寒11 · 發(fā)表于 2021-1-21 21:04:21

硬度的測量方法可能是不對的,，打穿滲氮層了吧

SY1100479 · 發(fā)表于 2021-1-22 09:07:36

魍者歸來發(fā)表于 2021-1-21 14:14$ X O0 X9 _% r( O- O/ w9 I
存在的問題：8 D! S/ J. }( R
1,、滲氮件不可用洛氏硬度計(jì)測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層）,，改用維氏硬度計(jì)
7 \: D* k/ t% K9 a! l2,、如果 ...

第一點(diǎn)的思路應(yīng)該是對的，已經(jīng)在重新用HV測量了,，感謝

qwe963. · 發(fā)表于 2021-1-22 10:23:57

你這個(gè)是尺寸鏈沒計(jì)算好,，工藝參數(shù)設(shè)計(jì)有問題。

18261191921 · 發(fā)表于 2021-1-22 10:24:06

你磨加工了 0.02 把最硬的白亮層給磨加工沒了你氮化之前就應(yīng)該精加工到成品尺寸再氮化會(huì)漲上來 0.01左右再精磨這樣表面最硬的白亮層還在白亮層下面是擴(kuò)散層硬度沒你想象的那么高

未來第一站 · 發(fā)表于 2021-1-22 23:10:13

滲氮后磨加工少見,，硬度層都被干掉了,。

SY1100479 · 發(fā)表于 2021-1-23 13:51:09

未來第一站發(fā)表于 2021-1-22 23:10" j. c% v. o* X) X' p# F" X; o2 d5 E
滲氮后磨加工少見,，硬度層都被干掉了。

因?yàn)楣ぜ䦟νS要求比較高,，滲氮的膨大是不均勻的,；為了保證精磨的效果要留夠足夠的余量；
請教還有其他好的辦法嗎

SY1100479 · 發(fā)表于 2021-1-23 13:52:36

18261191921 發(fā)表于 2021-1-22 10:24
( d9 n1 _* N- `! P4 y. x你磨加工了 0.02 把最硬的白亮層給磨加工沒了你氮化之前就應(yīng)該精加工到成品尺寸再氮化會(huì) ...

那如果磨掉0.01的話剩下的部分表面硬度是不是還很高

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