液壓擺式剪板機產(chǎn)生分層一樣的凸臺是什么原因,？

訛誤佛一

液壓擺式剪板機,，可以剪8個厚,，新刀片,！板厚3MM,，低碳鋼板刀口間隙0.2到0.4都是這個樣子，整條刀口都是這個樣子,，會產(chǎn)生圖樣的分層凸臺,，凸臺朝下！用手摸鐵板上下表面,，尚可,！時間用久了，剪板機臺面和地上會許多掉細針樣的細小的鐵絲�,。���3MM以上的鐵板也是這個樣子,，薄板沒有剪過過）
- U! T( b" g! P5 D6 h! G換一副新刀還是這個樣子！
之前沒有出現(xiàn)過這樣的現(xiàn)象,！
現(xiàn)在懷疑：1上刀的角度有問題
7 ?* n4 n: M6 `  E3 b) C) Q9 \2支撐上刀架擺動的軸承間隙大
3機身變形
有哪位社友知道或者遇到過這樣的問題,？
8 w8 m0 t7 u" v6 R- j! ]

譚天

以前在鋼廠上班,，調(diào)過剪板機，一般調(diào)整間隙都能解決,。

長橋臥波

這個像是啃出來的，不像剪出來的,。換閘式的肯定會好很多,。

ygyi2009

調(diào)整間隙

fanxx2000

間隙過大

訛誤佛一

$ i  @2 a) K/ {, W  a9 v& i: W
2 n' g) A) z6 O1 F# |) G' O9 \# n4 |謝謝大伙幫忙答疑解惑，間隙一般放0.05~0.1*板厚,！但根據(jù)相關文獻：剪刃間隙與鋼板厚度關系非常重要,，直接決定了鋼板的邊部質(zhì)量好壞。當剪刃間隙恰當時，上下剪刃在鋼板內(nèi)部產(chǎn)生的上下裂紋正好會合,，從而能獲得較好的邊部質(zhì)量,；當剪刃間隙過大時， 剪切鋼板邊部塌邊嚴重,， 同時由于上下剪刃產(chǎn)生的擴展裂紋沒有重合,， 邊部靠底段將出現(xiàn)不規(guī)則接瘤，毛刺嚴重,；當剪刃間隙過小時,，由于上下剪刃產(chǎn)生的擴展裂紋沒有重合，剪切鋼板邊部會出現(xiàn)二次剪切現(xiàn)象,， 即有兩個切斷面產(chǎn)生,，且兩個剪切面之間有不規(guī)則的凹陷。
8 S' g; g! Q" \$ _4 J* g. B! s當剪刃間隙的平行度出現(xiàn)偏差時,，上下剪刃的間隙沿剪刃長度方向不一致,，勢必有的部分與程序或操作臺設定的理論間隙值出現(xiàn)偏差， 將會使得剪刃剪切鋼板時,， 同一刀里各段的剪切邊部質(zhì)量不一樣,，間隙大的部分底部毛刺大量產(chǎn)生，還有結瘤,，間隙小的部分不同刀之間的接口則可能出現(xiàn)接痕,， 更嚴重的是后一刀在接口處的再次剪切，產(chǎn)生大量“牙簽”毛刺.
貌似間隙小了,，和平行度偏差大了,！關于具體產(chǎn)生的原因，明天繼續(xù)詳查,！

( ]( Z* w. E' \. M' J

未來第一站

學習了,。

遠祥

刀口鈍掉了吧！