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引用別人的，看一下,。) V- T$ ^- y G. B) K7 z
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一,、了解分析和拆卸部件
' A/ t) K. E Q( @（1）了解分析部件
# z* A" B. _ j* R3 |對(duì)測(cè)繪對(duì)象全面了解和分析是測(cè)繪工作的第一步。應(yīng)首先了解部件測(cè)繪的任務(wù)和目的,，決定測(cè)繪工作的內(nèi)容和要求,。可通過觀察實(shí)物和查閱有關(guān)圖樣資料,，了解部件（或機(jī)器）的性能,、功用、工作原理,、傳動(dòng)系統(tǒng)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，了解部件的制造、實(shí)驗(yàn),、維修,、構(gòu)造和拆卸等情況。- m# \# D9 k2 e! G
1. 分析測(cè)繪對(duì)象（平口鉗）的功用,、性能和特點(diǎn)/ {% o/ V. i v
下圖是機(jī)用平口鉗的軸測(cè)圖,。它安裝在銑床或鉆床的工作臺(tái)上，用它的鉗口來夾. m k0 C- V' b$ k$ a( ^
緊被加工零件,，以便加工,。它由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、底座,、絲杠等19種不同零件組成,。鉗身可以回轉(zhuǎn)360度，以適應(yīng)加工需要,。鉗口寬136mm,，最大張開距離為170mm，鉗口深36mm,。3 U0 I6 ` n/ |4 s2 h
- D& F4 y( h# [4 _+ l7 Y9 b) z4 q2.分析測(cè)繪對(duì)象（平口鉗）的工作原理
. X) i( ^ m$ R4 U3 z* u3 }（1）夾緊或放松 從它的軸測(cè)圖中可以看出,，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí)，由于擋圈,、圓錐銷和絲杠上軸肩的限制,，使絲杠在固定鉗身是孔內(nèi)不能做軸向移動(dòng)，只能原地轉(zhuǎn)動(dòng),，從帶動(dòng)螺母做軸向移動(dòng),，而螺母是用沉頭螺釘擋圈固定在活動(dòng)鉗身上的，活動(dòng)鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動(dòng)鉗身上的,，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲杠時(shí),，活動(dòng)鉗身便可帶動(dòng)鉗口左右移動(dòng)，以夾緊或松開工件,。固定鉗口用圓樁頭六角螺釘固定在鉗身上,。( S( V) i0 k& a. N- s: S0 B0 p
（2）鉗身回轉(zhuǎn) 滑板用圓欄頭內(nèi)六角螺釘固定在活動(dòng)鉗身上。以T型槽用螺栓,、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上,。松開六角螺母時(shí)，鉗身可繞心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，以滿足對(duì)工件加工時(shí)不同位置的需要,。
+ G3 }- W6 U: H% p6 f! l: G' E以上述兩條傳動(dòng)路線為核心，應(yīng)再進(jìn)一步分析裝配關(guān)系,、制造和拆卸情況等,。2 s4 ]; J" J& Q* N3 s, S
（二）拆卸部件
- J. Z% P" H3 n @% |拆卸部件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
0 }, V* X3 ^+ ]. ^/ j4 S（1）拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如某些零件間的相對(duì)位置尺寸,、運(yùn)動(dòng)件極限位置的尺寸等,，以作為測(cè)繪中校核圖樣的參考。9 I8 n& e6 I* y) x* N
（2）要周密制定拆卸順序,，劃分部件的各組成部分,，合理地選用工具和正確的拆卸方法，按一定順序拆卸,，嚴(yán)防亂敲打,。
* ~ ]3 t+ j6 w4 o（3）對(duì)精度較高的配合部位或過盈合，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件,。3 l% a# ~4 w7 B
（4）拆下的零件要分類,、分組，并對(duì)所以零件進(jìn)行編號(hào)登記,，零件實(shí)物對(duì)應(yīng)地拴上標(biāo)簽,，有秩序地放置，防止碰傷,、變形,、生銹或丟失，以便再裝配時(shí)仍保證部件的性能和要求,。
! K! U/ S( M* w1 N; r（5）拆卸時(shí),，要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件的裝配關(guān)系,，正確判別配合性質(zhì)和加工要求,。7 C, O' M* s- Y. }' ?9 Q. C+ M$ ^
二、畫裝配示意圖. {2 i7 M3 _. V0 v( n+ v
裝配示意圖是在拆卸過程中所畫的記錄圖樣,。零件之間的真實(shí)裝配關(guān)系只有在拆卸后才能顯示出來，因此,，必須過拆邊畫裝配示意圖,，記錄各零件間的裝配關(guān)系，作為繪制裝配圖和重新裝配線的依據(jù),。
, T2 b, Y2 _9 f' p* \9 ^圖11—25是136機(jī)用平中裝配示意圖,。裝配示意圖一般以簡單的線條畫出零件的大致輪廓，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的簡圖符號(hào),，以示意的方法表示每個(gè)零件的位置,、裝配關(guān)系和部件的工作情況。對(duì)各零件的表達(dá),，通常不受前后層次的限制,，盡要能把所有零件集中在一個(gè)視圖上表達(dá)，如有必要也可補(bǔ)畫其他視圖,。圖形畫好后,，應(yīng)將各種零件編者按上序號(hào)或定出零件名稱（要與零件標(biāo)簽上的編號(hào)一致），對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件還應(yīng)及時(shí)確定標(biāo)記,。測(cè)繪較復(fù)雜的部件或機(jī)器時(shí),，必須畫裝配示意圖。/ `' m* o: N {/ A- W0 D' C
- N8 _3 v) \# ^三,、 測(cè)繪零件畫零件草圖
, {! `0 q6 ]( r- K9 B: n; F5 a零件草圖（徒手圖）是畫裝配圖和零件圖的論據(jù),。部件測(cè)繪中畫零件草圖還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：. E. S. X! }5 f) e5 s+ a9 `7 r
（1）除標(biāo)準(zhǔn)件之外的其余所有零件都不得必須畫出零件草圖。如136面用平口鉗共有19 種零件，除9種標(biāo)準(zhǔn)件只需定標(biāo)記（列出明細(xì)表）之外,，其余10種非標(biāo)準(zhǔn)件都不得必須畫出零件草圖,，
# y# L" `- \+ F" T' D4 U: g（2）畫成套零件草圖，可先從主要的或大的零件著手,，按裝配線關(guān)系依次畫出各零件草圖,，以便隨時(shí)校核和協(xié)調(diào)零件的相關(guān)尺寸。如平口鉗,，可先畫固定鉗身,、活動(dòng)鉗身、底座,、絲杠,，再畫其他零件。
7 m q% W& M% t# ]/ r" l C4 o（3）兩零件的配合尺寸或結(jié)合起來面的尺寸量出后,，要及時(shí)填寫在各自的零件草圖中,，以免發(fā)生矛盾。如活動(dòng)鉗身和螺母的配合尺寸,，其螺母不 ,，活動(dòng)鉗身不 ，應(yīng)及時(shí)對(duì)應(yīng)地填入各自的零件草圖中,。
- g9 A# S9 R0 t, A+ |7 Y& Z四,、畫裝配圖
3 @# H9 p- \! Y& s: m（一）擬定表達(dá)方案 c( X/ u+ M6 D8 B4 e9 Q" D/ x& s
根據(jù)裝配示意圖和所有零件草圖、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表,，按§11—3所述的原則,、步驟，擬定部件的視圖表達(dá)方案,。9 d" e# [0 p; F f% W1 d, x
136機(jī)用平口鉗的表達(dá)方案如圖11—26e所示,，共采用主、俯,、左三個(gè)基本視圖“A”,、“B”“C”三
) R; }5 ?, l a6 f3 V9 [6 N局部視圖，每一視圖各有表達(dá)側(cè)重,，可以滿足平口鉗的表達(dá)要教學(xué)秩序,。5 N4 Y4 x( G o
1.主視圖
9 P$ O S" R2 }8 S, l3 }補(bǔ)充表達(dá)主視圖尚未表達(dá)而又必須表達(dá)的內(nèi)容。8 `& _) q( b, g: G
（1）俯視圖用來表達(dá)固定鉗身,、底座和活動(dòng)鉗身等零件的外部形狀和相對(duì)位置,。1 m; f2 w: p& r7 q4 G
（2）載視圖采用了平、半剖視,，一半表達(dá)外形,，一半表達(dá)固定鉗身與底座的連接情況以及與活動(dòng)鉗身的配合關(guān)系,。+ t) y7 @4 a/ g, @
（3）局部視圖“A”表達(dá)底座零件的底面局部外形和裝螺栓用的圓柱孔及T型槽的形狀。
1 x) n \! }6 j n2 ^4 j3 B$ a（4）局部視圖“B”表達(dá)活動(dòng)鉗身側(cè)面外形及螺釘與有關(guān)零件的連接關(guān)系,。; M+ Y$ I: i9 }
（5）局部視圖“C”表達(dá)固定鉗身上有一拱形凸臺(tái),，上邊有刻線，鉗身正常位置時(shí)固定鉗身上的零線與底座上的零線對(duì)齊,。
; u' v! R4 b/ Z: h4 W4 c. B6 i( C上述表達(dá)方案,，較好地反映了機(jī)用平口鉗的要作原理、零件草圖先畫裝配草圖,。再畫裝配圖,。
+ p2 e5 r2 Z# C3 T( ?8 W（二）畫裝配圖的具體步驟, l1 N9 R; o6 o: i; r
136機(jī)用平口鉗裝配線圖的畫圖步驟，見圖11—26a —f,。
7 w5 b1 `* S, u: N, F（1）布置圖形,，畫基準(zhǔn)線，見圖11—26a,。) O2 v1 ^0 e3 i' k6 ? X
在布置圖形前,，應(yīng)先選比例、定圖幅,，留出標(biāo)題欄,、明細(xì)欄的位置和填寫技術(shù)要求文字說明的部位。然后,，于根據(jù)表達(dá)方案布置圖形,，畫主要基準(zhǔn)線。& S G, ~# ~: ` I W
通常用主要軸線,、對(duì)稱中心線、對(duì)稱線以及主要零件的主要輪廓線作為畫各視圖的主要基準(zhǔn)線,，將各視圖定位,。如圖11—26a，主視圖上要畫出絲杠的軸線,，心軸的軸線和底座的底面位置線,；左視圖上要畫出平口鉗的對(duì)稱線和立軸的對(duì)稱中心線；左視圖上要畫出平口鉗的對(duì)稱線和底座的底面位置線,。' q+ G3 z- A; i, R A. `
（2）畫底座和心軸,，見圖11—26a。- Y9 e# g( U. Q" r* t& g& D1 @' t/ ~
畫底稿,，一般先畫主要裝配線干線,，逐步向外擴(kuò)展。其步驟先后因部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而異每一步驟所涉及的零件應(yīng)幾個(gè)視圖聯(lián)系丐來畫,，以對(duì)準(zhǔn)投影關(guān)系保證作圖的準(zhǔn)確性和提高作圖速度,。對(duì)于平口鉗,，也可先畫固定鉗身、絲杠,，再畫底座,、活動(dòng)鉗身等。* b- w$ h7 D0 i: P- ?
（3）畫定鉗身,、固定針口和絲杠11—26a,。0 Q' x7 |, b/ Y7 Y* L: l( _, M
（4）畫活動(dòng)鉗身、活動(dòng)鉗口和其他零件,，見圖11—26a,。
" {5 ^6 H0 Q- r$ {; R& J; }（5）畫基本視圖之外的其他視圖和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，見圖11—26a,。
* s: Z' Y( g' @+ _+ V3 P3 D 5 F) F6 T) T3 D2 E, S
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2 G5 K7 X" S+ B P畫出部件的基本視圖反映其主要結(jié)構(gòu)和主要裝配關(guān)系的基礎(chǔ)上,，繼續(xù)畫出其他視圖和各視圖上尚未表達(dá)完整的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。對(duì)于平口鉗,，要注意三個(gè)局部視圖與本個(gè)基本視圖間的投影關(guān)系及其標(biāo)注的正確性,。完成底稿，再畫標(biāo)題欄,、明細(xì)欄,。
7 O1 M) d$ u9 \- ^9 S- ]! B @（6）檢查、加深,、畫剖面線,、注尺寸；編寫序號(hào),、明細(xì)欄和技術(shù)要求,，如圖11—26af。完成部件裝配圖后,，應(yīng)仔細(xì)校核,，防止有誤。
6 T/ P2 K7 j+ V8 K, ?- y! n! h五,、 畫零件圖4 _. G. T7 J2 K( G3 k0 \
根據(jù)裝配圖和零件草圖,，整理繪制出一套零件工作圖，這是部件測(cè)繪的最后工作,。畫零件工作圖時(shí),，其視圖選擇不強(qiáng)求與零件草圖或在總規(guī)模圖上的該零件表達(dá)完全一致，可進(jìn)一步改進(jìn)表達(dá)方案,。經(jīng)畫裝配圖后發(fā)現(xiàn)零件草圖中的問題,，應(yīng)在畫零件工作圖時(shí)加以改正。注意配合尺寸或零件相關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致,。零件的表面粗糙度等技術(shù)要求,，可參閱有關(guān)資料及同類或相近產(chǎn)品圖樣,，結(jié)合和產(chǎn)條件及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)加以制訂標(biāo)注。
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發(fā)表于 2021-4-29 21:03:26
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