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7 S: t. p. Q) o; D& w引用別人的，看一下,。
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& f; F* \; b7 w一,、了解分析和拆卸部件3 \$ ?4 i; y s
（1）了解分析部件
9 g) F* ~/ a4 e* E" H0 R對測繪對象全面了解和分析是測繪工作的第一步。應(yīng)首先了解部件測繪的任務(wù)和目的,，決定測繪工作的內(nèi)容和要求,。可通過觀察實(shí)物和查閱有關(guān)圖樣資料,，了解部件（或機(jī)器）的性能,、功用、工作原理,、傳動系統(tǒng)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，了解部件的制造,、實(shí)驗(yàn)、維修,、構(gòu)造和拆卸等情況,。
5 f8 _5 q3 F% C1. 分析測繪對象（平口鉗）的功用、性能和特點(diǎn)
+ H6 A& @& `* E0 F! N$ h下圖是機(jī)用平口鉗的軸測圖,。它安裝在銑床或鉆床的工作臺上,，用它的鉗口來夾* }3 \- I6 Y( o1 l: ?) k9 E
緊被加工零件，以便加工,。它由活動鉗身,、固定鉗身、底座,、絲杠等19種不同零件組成,。鉗身可以回轉(zhuǎn)360度，以適應(yīng)加工需要,。鉗口寬136mm,，最大張開距離為170mm，鉗口深36mm,。3 c* e& |) r* F7 {: V+ ~
, @1 Y+ t, T9 r9 m
2.分析測繪對象（平口鉗）的工作原理2 C c- k$ |, Z- x
（1）夾緊或放松 從它的軸測圖中可以看出,，轉(zhuǎn)動絲杠時，由于擋圈,、圓錐銷和絲杠上軸肩的限制,，使絲杠在固定鉗身是孔內(nèi)不能做軸向移動，只能原地轉(zhuǎn)動,，從帶動螺母做軸向移動,，而螺母是用沉頭螺釘擋圈固定在活動鉗身上的，活動鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動鉗身上的,，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲杠時,，活動鉗身便可帶動鉗口左右移動，以夾緊或松開工件,。固定鉗口用圓樁頭六角螺釘固定在鉗身上,。
" d) S* N( @& C（2）鉗身回轉(zhuǎn) 滑板用圓欄頭內(nèi)六角螺釘固定在活動鉗身上。以T型槽用螺栓,、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上,。松開六角螺母時，鉗身可繞心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，以滿足對工件加工時不同位置的需要,。
U$ ]% b6 m( Z7 d. o( e以上述兩條傳動路線為核心，應(yīng)再進(jìn)一步分析裝配關(guān)系、制造和拆卸情況等,。9 i9 N9 K9 h. j, n D) Z' Y" \* W7 w
（二）拆卸部件
, K' Y, G+ ?% ]: }. ]拆卸部件時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：8 A- M1 C2 {' W
（1）拆卸前應(yīng)先測量一些必要的尺寸數(shù)據(jù),，如某些零件間的相對位置尺寸、運(yùn)動件極限位置的尺寸等,，以作為測繪中校核圖樣的參考,。$ p9 v( J2 H0 D: [3 ^
（2）要周密制定拆卸順序，劃分部件的各組成部分,，合理地選用工具和正確的拆卸方法,，按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打,。# y- R& ]; F3 R$ f/ X3 ~
（3）對精度較高的配合部位或過盈合,，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件,。3 k# x) L; ^6 {8 T( A; b5 ?5 [2 {) \- \
（4）拆下的零件要分類,、分組,，并對所以零件進(jìn)行編號登記,，零件實(shí)物對應(yīng)地拴上標(biāo)簽，有秩序地放置,，防止碰傷,、變形、生銹或丟失,，以便再裝配時仍保證部件的性能和要求,。
v: y7 L" T P# m$ Z, H, O（5）拆卸時，要認(rèn)真研究每個零件的作用,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件的裝配關(guān)系,，正確判別配合性質(zhì)和加工要求。7 q8 v7 \& o* q, u( N) O
二,、畫裝配示意圖
& k% c9 R7 C( ~" W5 M裝配示意圖是在拆卸過程中所畫的記錄圖樣,。零件之間的真實(shí)裝配關(guān)系只有在拆卸后才能顯示出來，因此,，必須過拆邊畫裝配示意圖,，記錄各零件間的裝配關(guān)系，作為繪制裝配圖和重新裝配線的依據(jù),。! E4 Q) z8 M9 ~: s' v) c
圖11—25是136機(jī)用平中裝配示意圖,。裝配示意圖一般以簡單的線條畫出零件的大致輪廓，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的簡圖符號,，以示意的方法表示每個零件的位置,、裝配關(guān)系和部件的工作情況。對各零件的表達(dá)，通常不受前后層次的限制,，盡要能把所有零件集中在一個視圖上表達(dá),，如有必要也可補(bǔ)畫其他視圖。圖形畫好后,，應(yīng)將各種零件編者按上序號或定出零件名稱（要與零件標(biāo)簽上的編號一致）,，對于標(biāo)準(zhǔn)件還應(yīng)及時確定標(biāo)記。測繪較復(fù)雜的部件或機(jī)器時,，必須畫裝配示意圖,。
2 U* K2 Y/ X6 p i. b1 c' C; p 8 I$ O0 x2 u- i' q4 G! I
三、 測繪零件畫零件草圖4 S! j+ ~/ h8 h3 k
零件草圖（徒手圖）是畫裝配圖和零件圖的論據(jù),。部件測繪中畫零件草圖還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：, A& I4 \$ Z3 P* b: R
（1）除標(biāo)準(zhǔn)件之外的其余所有零件都不得必須畫出零件草圖,。如136面用平口鉗共有19 種零件，除9種標(biāo)準(zhǔn)件只需定標(biāo)記（列出明細(xì)表）之外,，其余10種非標(biāo)準(zhǔn)件都不得必須畫出零件草圖,，
7 h6 ]/ s. z0 `( w（2）畫成套零件草圖，可先從主要的或大的零件著手,，按裝配線關(guān)系依次畫出各零件草圖,，以便隨時校核和協(xié)調(diào)零件的相關(guān)尺寸。如平口鉗,，可先畫固定鉗身,、活動鉗身、底座,、絲杠,，再畫其他零件。- i" }8 G$ P. r5 `% ~1 z
（3）兩零件的配合尺寸或結(jié)合起來面的尺寸量出后,，要及時填寫在各自的零件草圖中,，以免發(fā)生矛盾。如活動鉗身和螺母的配合尺寸,，其螺母不 ,，活動鉗身不 ，應(yīng)及時對應(yīng)地填入各自的零件草圖中,。
' B: \: n) y5 ]. U* G: ~四,、畫裝配圖
& ~( [. t! {5 f( h4 [$ [（一）擬定表達(dá)方案: {, }. | k5 Z( g N- t% Z2 g
根據(jù)裝配示意圖和所有零件草圖、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表,，按§11—3所述的原則,、步驟，擬定部件的視圖表達(dá)方案,。
- a6 k) S2 n& p1 a1 @. w+ V8 |: ^136機(jī)用平口鉗的表達(dá)方案如圖11—26e所示,，共采用主,、俯、左三個基本視圖“A”,、“B”“C”三
v0 q/ N- M: c# n3 t0 t* E局部視圖,，每一視圖各有表達(dá)側(cè)重，可以滿足平口鉗的表達(dá)要教學(xué)秩序,。1 b6 y" R1 m0 ~
1.主視圖" a7 Y( [0 q, j- v4 C
補(bǔ)充表達(dá)主視圖尚未表達(dá)而又必須表達(dá)的內(nèi)容,。& A+ N2 X) T, C. P
（1）俯視圖用來表達(dá)固定鉗身、底座和活動鉗身等零件的外部形狀和相對位置,。: L: ~; ?* ~# e& G1 d
（2）載視圖采用了平,、半剖視，一半表達(dá)外形,，一半表達(dá)固定鉗身與底座的連接情況以及與活動鉗身的配合關(guān)系,。
0 C' v2 `4 Q/ ~$ `7 y% _/ Z) I（3）局部視圖“A”表達(dá)底座零件的底面局部外形和裝螺栓用的圓柱孔及T型槽的形狀。
) F( t0 e# h3 M) k {+ n; s- \（4）局部視圖“B”表達(dá)活動鉗身側(cè)面外形及螺釘與有關(guān)零件的連接關(guān)系,。7 y# r3 P5 m8 V; ?
（5）局部視圖“C”表達(dá)固定鉗身上有一拱形凸臺,，上邊有刻線，鉗身正常位置時固定鉗身上的零線與底座上的零線對齊,。7 e6 {& i2 o6 q* M8 a
上述表達(dá)方案,，較好地反映了機(jī)用平口鉗的要作原理、零件草圖先畫裝配草圖,。再畫裝配圖,。. Z+ y/ X o5 e' G+ K
（二）畫裝配圖的具體步驟
+ n% b1 T8 h% i' i2 j) F9 s- D: W136機(jī)用平口鉗裝配線圖的畫圖步驟,，見圖11—26a —f,。; ^7 ^$ A) ?6 o" `- t% f. C8 `
（1）布置圖形，畫基準(zhǔn)線,，見圖11—26a,。
9 V6 C t: s% i. l% |在布置圖形前，應(yīng)先選比例,、定圖幅,，留出標(biāo)題欄、明細(xì)欄的位置和填寫技術(shù)要求文字說明的部位,。然后,，于根據(jù)表達(dá)方案布置圖形，畫主要基準(zhǔn)線,。
0 Y* t+ j# x! B- m通常用主要軸線,、對稱中心線、對稱線以及主要零件的主要輪廓線作為畫各視圖的主要基準(zhǔn)線,，將各視圖定位,。如圖11—26a,，主視圖上要畫出絲杠的軸線，心軸的軸線和底座的底面位置線,；左視圖上要畫出平口鉗的對稱線和立軸的對稱中心線,；左視圖上要畫出平口鉗的對稱線和底座的底面位置線。
* g1 N1 U7 k* ^* O（2）畫底座和心軸,，見圖11—26a,。
8 Y7 H# n- v- y, N/ o畫底稿，一般先畫主要裝配線干線,，逐步向外擴(kuò)展,。其步驟先后因部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而異每一步驟所涉及的零件應(yīng)幾個視圖聯(lián)系丐來畫，以對準(zhǔn)投影關(guān)系保證作圖的準(zhǔn)確性和提高作圖速度,。對于平口鉗,，也可先畫固定鉗身、絲杠,，再畫底座,、活動鉗身等。7 [- U( y% B6 V3 V% G
（3）畫定鉗身,、固定針口和絲杠11—26a,。
& @4 u' J3 K$ i6 ~. N$ z5 x& c' j! D（4）畫活動鉗身、活動鉗口和其他零件,，見圖11—26a,。- K: `3 E7 @8 Q+ }/ y' D2 w
（5）畫基本視圖之外的其他視圖和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，見圖11—26a,。/ o" r4 s+ ]4 Q
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畫出部件的基本視圖反映其主要結(jié)構(gòu)和主要裝配關(guān)系的基礎(chǔ)上,，繼續(xù)畫出其他視圖和各視圖上尚未表達(dá)完整的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。對于平口鉗,，要注意三個局部視圖與本個基本視圖間的投影關(guān)系及其標(biāo)注的正確性,。完成底稿，再畫標(biāo)題欄,、明細(xì)欄,。
6 q0 a4 v( {! A* p（6）檢查、加深,、畫剖面線,、注尺寸；編寫序號,、明細(xì)欄和技術(shù)要求,，如圖11—26af。完成部件裝配圖后,，應(yīng)仔細(xì)校核,，防止有誤,。; l9 V4 _: g+ ~( z
五、 畫零件圖) D* A0 ~2 J5 A& o
根據(jù)裝配圖和零件草圖,，整理繪制出一套零件工作圖,，這是部件測繪的最后工作。畫零件工作圖時,，其視圖選擇不強(qiáng)求與零件草圖或在總規(guī)模圖上的該零件表達(dá)完全一致,，可進(jìn)一步改進(jìn)表達(dá)方案。經(jīng)畫裝配圖后發(fā)現(xiàn)零件草圖中的問題,，應(yīng)在畫零件工作圖時加以改正,。注意配合尺寸或零件相關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。零件的表面粗糙度等技術(shù)要求,，可參閱有關(guān)資料及同類或相近產(chǎn)品圖樣,，結(jié)合和產(chǎn)條件及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)加以制訂標(biāo)注。' A8 }+ p& F/ G: k7 M! g5 w
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發(fā)表于 2021-4-29 21:03:26
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