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引用別人的,，看一下,。$ l0 R1 C' }0 ~0 s7 N- R
4 a/ ~. h5 f2 R& S+ e0 G一、了解分析和拆卸部件
5 g" z" ?4 ~8 c/ m- @& ]" e（1）了解分析部件" [8 _9 E5 l2 M
對(duì)測(cè)繪對(duì)象全面了解和分析是測(cè)繪工作的第一步,。應(yīng)首先了解部件測(cè)繪的任務(wù)和目的,，決定測(cè)繪工作的內(nèi)容和要求�,？赏ㄟ^觀察實(shí)物和查閱有關(guān)圖樣資料,，了解部件（或機(jī)器）的性能,、功用,、工作原理、傳動(dòng)系統(tǒng)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，了解部件的制造,、實(shí)驗(yàn)、維修,、構(gòu)造和拆卸等情況,。
0 u5 d; ~8 t: d: \% R7 _: [1. 分析測(cè)繪對(duì)象（平口鉗）的功用、性能和特點(diǎn)
V; D u2 \8 J n5 R0 O下圖是機(jī)用平口鉗的軸測(cè)圖,。它安裝在銑床或鉆床的工作臺(tái)上,，用它的鉗口來夾: p/ r9 \- T7 `- `+ d8 T9 z6 Q
緊被加工零件，以便加工,。它由活動(dòng)鉗身,、固定鉗身、底座,、絲杠等19種不同零件組成,。鉗身可以回轉(zhuǎn)360度，以適應(yīng)加工需要。鉗口寬136mm,，最大張開距離為170mm,，鉗口深36mm。
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2.分析測(cè)繪對(duì)象（平口鉗）的工作原理/ F e6 s- w( _$ V" J s2 E. }+ O
（1）夾緊或放松 從它的軸測(cè)圖中可以看出,，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠時(shí),，由于擋圈、圓錐銷和絲杠上軸肩的限制,，使絲杠在固定鉗身是孔內(nèi)不能做軸向移動(dòng),，只能原地轉(zhuǎn)動(dòng)，從帶動(dòng)螺母做軸向移動(dòng),，而螺母是用沉頭螺釘擋圈固定在活動(dòng)鉗身上的,，活動(dòng)鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動(dòng)鉗身上的，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲杠時(shí),，活動(dòng)鉗身便可帶動(dòng)鉗口左右移動(dòng),，以夾緊或松開工件。固定鉗口用圓樁頭六角螺釘固定在鉗身上,。
1 S, K' ]' B( m（2）鉗身回轉(zhuǎn) 滑板用圓欄頭內(nèi)六角螺釘固定在活動(dòng)鉗身上,。以T型槽用螺栓、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上,。松開六角螺母時(shí),，鉗身可繞心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以滿足對(duì)工件加工時(shí)不同位置的需要,。
, q) N+ E" y3 @) f8 D) m+ r以上述兩條傳動(dòng)路線為核心,，應(yīng)再進(jìn)一步分析裝配關(guān)系、制造和拆卸情況等,。 {1 @- G7 ~# H$ B
（二）拆卸部件
& a8 d5 L2 h/ ^, ^% F1 w拆卸部件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
# c+ E6 t0 F# j) B5 Q（1）拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些必要的尺寸數(shù)據(jù),，如某些零件間的相對(duì)位置尺寸、運(yùn)動(dòng)件極限位置的尺寸等,，以作為測(cè)繪中校核圖樣的參考,。& e# ?% C- s# c- {7 Y* q# O
（2）要周密制定拆卸順序，劃分部件的各組成部分,，合理地選用工具和正確的拆卸方法,，按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打,。
7 T& u) l$ u% q（3）對(duì)精度較高的配合部位或過盈合,，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件,。) R* z# N0 m- a- g6 z! n: s$ Y
（4）拆下的零件要分類,、分組,，并對(duì)所以零件進(jìn)行編號(hào)登記，零件實(shí)物對(duì)應(yīng)地拴上標(biāo)簽,，有秩序地放置,，防止碰傷、變形,、生銹或丟失,，以便再裝配時(shí)仍保證部件的性能和要求。 h( Q& ~& `" `9 |
（5）拆卸時(shí),，要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件的裝配關(guān)系，正確判別配合性質(zhì)和加工要求,。
: d% U8 h( J2 [1 s二,、畫裝配示意圖7 Y" t- S- l- k) z* f
裝配示意圖是在拆卸過程中所畫的記錄圖樣。零件之間的真實(shí)裝配關(guān)系只有在拆卸后才能顯示出來,，因此,，必須過拆邊畫裝配示意圖，記錄各零件間的裝配關(guān)系,，作為繪制裝配圖和重新裝配線的依據(jù),。" `! @. d/ r* q
圖11—25是136機(jī)用平中裝配示意圖。裝配示意圖一般以簡單的線條畫出零件的大致輪廓,，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的簡圖符號(hào),，以示意的方法表示每個(gè)零件的位置、裝配關(guān)系和部件的工作情況,。對(duì)各零件的表達(dá),，通常不受前后層次的限制，盡要能把所有零件集中在一個(gè)視圖上表達(dá),，如有必要也可補(bǔ)畫其他視圖,。圖形畫好后，應(yīng)將各種零件編者按上序號(hào)或定出零件名稱（要與零件標(biāo)簽上的編號(hào)一致）,，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件還應(yīng)及時(shí)確定標(biāo)記。測(cè)繪較復(fù)雜的部件或機(jī)器時(shí),，必須畫裝配示意圖,。
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三、 測(cè)繪零件畫零件草圖
& N- n) {/ y5 u( I6 J9 O) I& F零件草圖（徒手圖）是畫裝配圖和零件圖的論據(jù),。部件測(cè)繪中畫零件草圖還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
6 V7 B3 _" h) w e! l（1）除標(biāo)準(zhǔn)件之外的其余所有零件都不得必須畫出零件草圖,。如136面用平口鉗共有19 種零件，除9種標(biāo)準(zhǔn)件只需定標(biāo)記（列出明細(xì)表）之外,，其余10種非標(biāo)準(zhǔn)件都不得必須畫出零件草圖,，5 q$ {" |: Z) M( a( B# C
（2）畫成套零件草圖，可先從主要的或大的零件著手，按裝配線關(guān)系依次畫出各零件草圖,，以便隨時(shí)校核和協(xié)調(diào)零件的相關(guān)尺寸,。如平口鉗，可先畫固定鉗身,、活動(dòng)鉗身,、底座、絲杠,，再畫其他零件,。, a& }7 S9 g2 a. z/ c
（3）兩零件的配合尺寸或結(jié)合起來面的尺寸量出后，要及時(shí)填寫在各自的零件草圖中,，以免發(fā)生矛盾,。如活動(dòng)鉗身和螺母的配合尺寸，其螺母不 ,，活動(dòng)鉗身不 ,，應(yīng)及時(shí)對(duì)應(yīng)地填入各自的零件草圖中。
* p6 W3 |; `& F$ C% I7 z; e四,、畫裝配圖
% j2 P7 j, |/ [1 W（一）擬定表達(dá)方案
0 M# x. {5 h' M8 B根據(jù)裝配示意圖和所有零件草圖,、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，按§11—3所述的原則,、步驟,，擬定部件的視圖表達(dá)方案。
$ H" X' K& I* X' g136機(jī)用平口鉗的表達(dá)方案如圖11—26e所示,，共采用主,、俯、左三個(gè)基本視圖“A”,、“B”“C”三
' |4 E) O' U/ S0 T局部視圖,，每一視圖各有表達(dá)側(cè)重，可以滿足平口鉗的表達(dá)要教學(xué)秩序,。5 _9 ~, w% Z; M. b
1.主視圖: m6 B f7 L5 L* u! ?4 X
補(bǔ)充表達(dá)主視圖尚未表達(dá)而又必須表達(dá)的內(nèi)容,。
! I2 t( v6 |' t$ A（1）俯視圖用來表達(dá)固定鉗身、底座和活動(dòng)鉗身等零件的外部形狀和相對(duì)位置,。
2 e+ ?' z& c8 \! T（2）載視圖采用了平,、半剖視，一半表達(dá)外形,，一半表達(dá)固定鉗身與底座的連接情況以及與活動(dòng)鉗身的配合關(guān)系,。- u3 k3 U( V. E0 o9 j; M* l5 M) B
（3）局部視圖“A”表達(dá)底座零件的底面局部外形和裝螺栓用的圓柱孔及T型槽的形狀。
6 @5 h: L+ K0 G U4 s' [（4）局部視圖“B”表達(dá)活動(dòng)鉗身側(cè)面外形及螺釘與有關(guān)零件的連接關(guān)系,。
8 d6 k1 B4 E4 P# K+ Y（5）局部視圖“C”表達(dá)固定鉗身上有一拱形凸臺(tái),，上邊有刻線,，鉗身正常位置時(shí)固定鉗身上的零線與底座上的零線對(duì)齊。( y% K( B) A' X+ Y( x
上述表達(dá)方案,，較好地反映了機(jī)用平口鉗的要作原理,、零件草圖先畫裝配草圖。再畫裝配圖,。5 ?0 r3 S) r& [1 @1 _) f5 F. f# C
（二）畫裝配圖的具體步驟
# @4 ^* T6 w% [* x( F8 t136機(jī)用平口鉗裝配線圖的畫圖步驟,，見圖11—26a —f。9 b. K6 E i7 G& A" v( `) I
（1）布置圖形,，畫基準(zhǔn)線,，見圖11—26a。7 V7 h) ~) {1 S( i8 M/ a
在布置圖形前,，應(yīng)先選比例,、定圖幅，留出標(biāo)題欄,、明細(xì)欄的位置和填寫技術(shù)要求文字說明的部位,。然后，于根據(jù)表達(dá)方案布置圖形,，畫主要基準(zhǔn)線,。
. p# s; V4 ?9 ~5 k8 D/ o通常用主要軸線、對(duì)稱中心線,、對(duì)稱線以及主要零件的主要輪廓線作為畫各視圖的主要基準(zhǔn)線,，將各視圖定位。如圖11—26a,，主視圖上要畫出絲杠的軸線,，心軸的軸線和底座的底面位置線；左視圖上要畫出平口鉗的對(duì)稱線和立軸的對(duì)稱中心線,；左視圖上要畫出平口鉗的對(duì)稱線和底座的底面位置線,。
! v1 J* Q& C% o% v a, W1 R' l3 L* u（2）畫底座和心軸，見圖11—26a,。
4 A$ U" Q: F/ P畫底稿,，一般先畫主要裝配線干線，逐步向外擴(kuò)展,。其步驟先后因部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而異每一步驟所涉及的零件應(yīng)幾個(gè)視圖聯(lián)系丐來畫,，以對(duì)準(zhǔn)投影關(guān)系保證作圖的準(zhǔn)確性和提高作圖速度。對(duì)于平口鉗,，也可先畫固定鉗身、絲杠,，再畫底座,、活動(dòng)鉗身等,。
" F" A6 j& D- x. B3 ?* P" J（3）畫定鉗身、固定針口和絲杠11—26a,。9 o7 G2 X* ]/ n) N+ t
（4）畫活動(dòng)鉗身,、活動(dòng)鉗口和其他零件，見圖11—26a,。
* T: a$ I- m4 S: b' ~1 U（5）畫基本視圖之外的其他視圖和結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),，見圖11—26a。' n$ r! O" N( v5 S: t" c& \" z, I
3 Z/ K5 ^1 \& @! k 2 p6 U8 ^+ S- ~: N4 P8 N
3 R4 n. I8 j- E3 l6 K1 O: D ; V$ n7 x1 v: z% F$ U
畫出部件的基本視圖反映其主要結(jié)構(gòu)和主要裝配關(guān)系的基礎(chǔ)上,，繼續(xù)畫出其他視圖和各視圖上尚未表達(dá)完整的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),。對(duì)于平口鉗，要注意三個(gè)局部視圖與本個(gè)基本視圖間的投影關(guān)系及其標(biāo)注的正確性,。完成底稿,，再畫標(biāo)題欄、明細(xì)欄,。2 I8 s# Z7 L2 k( B1 \, }. k) \$ U
（6）檢查,、加深、畫剖面線,、注尺寸,；編寫序號(hào)、明細(xì)欄和技術(shù)要求,，如圖11—26af,。完成部件裝配圖后，應(yīng)仔細(xì)校核,，防止有誤,。
) i& c* |+ W" }8 V3 K2 D; [# p五、 畫零件圖
: G* B7 W7 y% z3 J' S0 t/ w根據(jù)裝配圖和零件草圖,，整理繪制出一套零件工作圖,，這是部件測(cè)繪的最后工作。畫零件工作圖時(shí),，其視圖選擇不強(qiáng)求與零件草圖或在總規(guī)模圖上的該零件表達(dá)完全一致,，可進(jìn)一步改進(jìn)表達(dá)方案。經(jīng)畫裝配圖后發(fā)現(xiàn)零件草圖中的問題,，應(yīng)在畫零件工作圖時(shí)加以改正,。注意配合尺寸或零件相關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。零件的表面粗糙度等技術(shù)要求,，可參閱有關(guān)資料及同類或相近產(chǎn)品圖樣,，結(jié)合和產(chǎn)條件及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)加以制訂標(biāo)注。4 Q J6 R9 C6 k& g7 c7 X
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