高速切削技術(shù)有何特點(diǎn)?
+ a/ I! H* ?* _2 k6 F6 [ ~高速切削的特點(diǎn)與應(yīng)用 0 O9 ]$ L1 z4 ?, N# G( s& G1 p
& l" @' k: o( B* B實(shí)踐表明,,高速切削具有以下加工特點(diǎn): 2 [% l* T" U% f- q
% o! V7 }; A4 j7 @% a切削力降低
, `3 O0 `- i! K% g: {* ?1 _3 p工件熱變形減少 - ? }2 |' L) A
有利于保證零件的尺寸,、形位精度 . Z3 a( \) ~& u' X2 d+ \( l8 _
已加工表面質(zhì)量高
( K( ?0 ^- h0 m% a' F" V# _/ W工藝系統(tǒng)振動(dòng)減小
9 |* d" q% E# J6 s9 }! V* R1 y顯著提高材料切除率 & k: Z. `$ n& n! Q+ w2 ]% f6 `: N
加工成本降低 0 Q& m* `/ @% ?' N# ]& R/ b
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高速切削的上述特點(diǎn),反映了在其適用領(lǐng)域內(nèi),,能夠滿足效率,、質(zhì)量和成本越來越高的要求,同時(shí),,解決了三維曲面形狀高效精密加工問題,,并為硬材料和薄壁件加工提供了新的解決方案。 - E. O7 Q- |& n+ [: J! B$ [9 e
9 W" h* d0 g l+ z* g4 e高速切削在航空航天業(yè),、模具工業(yè),、電子行業(yè)、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到越來越廣泛的應(yīng)用,。在航空航天業(yè)主要是解決零件大余量材料去除,、薄壁件加工、高精度,、難加工材料和加工效率等問題,,特別是整體結(jié)構(gòu)件高速切削,既保證了零件質(zhì)量,,又省去了許多裝配工作,;模具業(yè)中大部分模具均適用高速銑削技術(shù),,高速硬切削可加工硬度達(dá)50-60HRC的淬硬材料,因而取代了部分電火花加工,,并減少了鉗工修磨工序,,縮短了模具加工周期;高速銑削石墨可獲得高質(zhì)量的電火花加工電極,。高速切削的高效率使其在電子印刷線路板打孔和汽車大規(guī)模生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,。目前,適合高速切削的工件材料有鋁合金,、鈦合金,、銅合金、不銹鋼,、淬硬鋼,、石墨和石英玻璃等。 |