烘干機(jī)廢氣除塵技術(shù)的應(yīng)用

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烘干機(jī)廢氣除塵技術(shù)的應(yīng)用
# G$ F0 ~: E4 Z6 D% \摘要:烘干機(jī)廢氣處理是除塵技術(shù)的難點(diǎn)，這里介紹了幾種烘干機(jī)廢氣除塵技術(shù)。
. L7 i+ K- P4 v8 n  　　烘干機(jī)廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，露點(diǎn)高，易結(jié)露,，排放點(diǎn)高，污染范圍廣,，是除塵技術(shù)的難點(diǎn),。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大,，開停機(jī)頻繁,，波動范圍大，再則,，用煤作烘干熱源（煤氣發(fā)生爐）,，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難,。
  
7 |3 q) V7 l& Q! D* ?, E, \  　　旋風(fēng)除塵技術(shù)
% C0 z1 Z/ t- B  　　旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設(shè)備費(fèi)用低,，可處理高溫氣體，操作容易,，適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn),。其工作原理是在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣流由進(jìn)口以較高的速度沿切線方向進(jìn)入除塵器蝸殼內(nèi),，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁,，并沿壁面下旋,，隨著圓錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心，受下部阻力而返回,，沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出,。外壁的塵粒在重力和向下運(yùn)動的氣流帶動下，沿壁面落入灰斗,，達(dá)到除塵的目的,。由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比,，粒徑大除塵效果好,；粒徑小，除塵效果差,，一般處理20微米以上的粉塵,，除塵效率在70％～90％。
  
  　　袋除塵技術(shù)
  　　袋除塵器穩(wěn)定,、高效,，維護(hù)簡單,，運(yùn)行可靠是大家公認(rèn)的,，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％,，烘干機(jī)廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)問題,。烘干機(jī)抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機(jī)控制,，分室反吹,，定時(shí)清灰,，并裝有溫度檢測顯示，超溫報(bào)警裝置,，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋,，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋,。鄭州泰達(dá)直徑3×24米礦渣烘干機(jī)將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器,，經(jīng)環(huán)保部門測定，廢氣量為每小時(shí)42621標(biāo)準(zhǔn)立方米,，進(jìn)口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克,，出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),。不僅提高了產(chǎn)量,，又回收了干料，每年經(jīng)濟(jì)效益達(dá)70多萬元,，同時(shí)收到了明顯的社會效益,。但是袋除塵器存在著占地面積大，投資高的缺點(diǎn),，隨著濾袋覆膜技術(shù)的發(fā)展,，這一缺點(diǎn)將得到克服，使用將更加廣泛,。
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: N" J& s6 E/ u* u6 E  　　高壓靜電除塵技術(shù)
  　　高壓靜電除塵技術(shù)是將50赫茲,、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈極(陰極)形成不均勻高壓電場，使氣體電離產(chǎn)生大量的負(fù)離子和電子,，使進(jìn)入電場的氣體粉塵荷電,，在電場力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電極上,，一般陽極為集塵極,，依靠振打落入灰斗排出，完成凈化除塵過程,。高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用于建材,、冶金、化工等行業(yè)粉塵污染場合,。它處理粉塵濃度高,，對0��01微米微細(xì)或高比電阻粉塵，除塵效果更為明顯,，系列產(chǎn)品滿足不同風(fēng)量的烘干設(shè)備,，匹配靈活，適合烘干機(jī)廢氣特性的粉塵治理。
  
  　　濕法除塵技術(shù)
  　　濕法除塵技術(shù)是含塵氣體由引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管送入除塵塔下部,，由于斷面變大,，流速降低，并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降,，較細(xì)粉塵隨氣流上升,，噴淋下來水珠與粉塵氣流逆向運(yùn)動，粉塵被濕潤自重不斷增加,，在重力作用下,，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過下部管道進(jìn)入沉淀池,，達(dá)到除塵的目的,。泥漿水一般經(jīng)過2～3級循環(huán)沉淀變清水，用泵打入除塵塔內(nèi)循環(huán)使用,，不造成二次污染,。該除塵技術(shù)正壓操作一般用于黏土的烘干，多種物(原)料烘干,，回收料易混雜無法利用,，并對風(fēng)葉磨損較大。蘇州水泥廠在直徑2.2×12米黏土烘干機(jī)上使用濕法除塵技術(shù),，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米132毫克,，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。沉淀池每年清理一次,，濕土經(jīng)晾曬入庫,，作為生產(chǎn)原料。該除塵系統(tǒng)收塵效率高,，阻力低,，無二次污染，工藝靈活,，運(yùn)行可靠,，電耗低，投資省,，無結(jié)露,，適應(yīng)性強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。
  
  　　重力沉降＋高壓靜電除塵技術(shù)
( B1 B' Y9 _% ]  r* ^5 I% |. {, K  　　由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室,，碰撞到墻壁上，氣流走向改變,，使風(fēng)速迅速降低,，顆粒粉塵沉降,，經(jīng)輸送設(shè)備排出,，微細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場,，在離子的連續(xù)轟擊下而荷電，飛向集塵極被收集后排出,，凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣,。兩級除塵工藝，初級沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集,，降低了氣體含塵濃度,，有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率，風(fēng)速可大些,，設(shè)備可小些,，有效降低投資。浙江蘭溪水泥廠直徑2��2×12米黏土烘干機(jī)的除塵工藝,，含塵廢氣從烘干機(jī)尾罩由引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室,，廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器，凈化后排入大氣,。引風(fēng)機(jī)和沉降室安裝在室內(nèi),，靜電除塵器安裝在室外，除塵系統(tǒng)正常操作,，使用多年,，無結(jié)露現(xiàn)象，經(jīng)環(huán)保部門測定,，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米48毫克,，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
  
  　　旋風(fēng)＋高壓靜電除塵技術(shù)
* e- S2 ?' Y/ {; T! n1 k% a) Z4 ^  　　該除塵技術(shù)是烘干機(jī)含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級高效旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵,，粉塵由灰斗經(jīng)排灰設(shè)備排出,，氣流含塵濃度降低，然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級除塵,，凈化后的氣體出風(fēng)機(jī)排入大氣,，使除塵效率提高，工藝靈活,，安全可靠,。
  
  　　烘干機(jī)廢氣除塵技術(shù)的應(yīng)用，不僅保護(hù)了環(huán)境,，減輕了勞動強(qiáng)度,，還提高了臺時(shí)產(chǎn)量，減少了排污費(fèi)的支出,，回收的粉塵是很好的水泥生產(chǎn)原料,，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,、社會效益和環(huán)境效益。

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有具體的東西嗎,樓主

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糧食的水份也是需要烘干的,，移動式小型糧食烘干機(jī)用運(yùn)輸車牽引,，它不僅能烘干糧食，而且還能移動,，跨區(qū)域的作業(yè)就像烘干機(jī)一樣,，可以讓糧食進(jìn)行很好的晾曬，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,。

回轉(zhuǎn)窯,、烘干機(jī)、球磨機(jī)到永先機(jī)械來找吧

無奈

現(xiàn)在準(zhǔn)備做烘干設(shè)備,，這些有一定參考價(jià)值,。謝謝!