4 ]# F- t6 L2 R; ?
& f# Q& S4 s, [- B& R配方一:1 w% B' V* x* g7 p
硫酸銅 4~8 g/L 二氧化硒 4~8 g/L 磷酸鹽 7~15 g/L 硝酸鹽 2~4 g/L 檸檬酸鹽 2~4 g/L 穩(wěn)定劑 20 ml/L pH 2.0~2.5 時間 3~5 min
% W: d+ [' S3 [# Z! z) F) Y& [配方二(武漢水運(yùn)工程學(xué)院提供):硫酸銅 1~3 g/L 亞硒酸 2~3 g/L 磷酸 2~4 g/L 有機(jī)酸 1.0~1.5 g/L 十二烷基硫酸鈉 0.1~0.3 g/L 復(fù)合添加劑 10~15 g/L pH 2~3 時間 2~6 min 2 `* `5 d6 ?5 G9 W9 t% n/ R
配方三(貴州航空發(fā)動機(jī)公司提供):硫酸銅 3~7 g/L 硫酸鎳 2~3 g/L 乙二胺四乙酸二鈉 4~5 g/L 亞硒酸 4~5 g/L 磷酸鹽 2.0~3.0 g/L pH值 2.0~3.0 時間 30~60 s 6 ?0 {7 a' ]7 n9 r6 T$ C5 b" P" ?
配方四(大慶石油學(xué)院提供):硫酸銅 2.0~2.5 g/L 硝酸 1.0~2.0 ml/L 二氧化硒 2.5~3.0 g/L 磷酸 1.0~1.5 ml/L 對苯二酚 0.8~1.2 g/L 發(fā)黑促進(jìn)劑 1.5~2.0 g/L 乙二胺四乙酸二鈉 0.5~0.8 g/L OP-10乳化劑 適量
. ~ g p' b, \9 f2 |配方五(南方輕工研究所提供):硝酸銅 4~6 g/L 亞硒酸 5~10 g/L 磷酸 5~10 ml/L 氯化鈉 1~2 g/L pH 1.1~1.2 * r2 j3 g5 L) j$ I' j- r6 k. Z
配方六(河南中原機(jī)械廠提供):硫酸銅 2~4 g/L 二氧化硒 4 g/L 磷酸 10~15 g/L 氯化鎳 10~15 g/L 酒石酸鉀鈉 2 g/L 檸檬酸鉀 2 g/L 時間 3~6 min 1 q; v3 v9 ?) C! o
配方七(杭州大學(xué)化學(xué)系提供):硫酸銅(CuSO4.5H2O) 3 g/L 磷酸緩沖液(H3PO4.KH2PO4) 4 g/L 亞硒酸(H2SeO3) 1 g/L 添加劑 3 g/L 時間 1~3 min
3 B# ~. S9 X8 m. u配方八:硫酸銅 4 g/L 硫酸鎳 1 g/L 亞硒酸 4 g/L 磷酸二氫鋅 2 g/L 硼酸 4 g/L DPE-Ⅲ 1~2 ml/L pH 2.5~3.5 時間 10~60 s 2 y& O( P- O6 H0 I4 G% M/ O' y5 q
配方九:硫酸銅 3~5 g/L 亞硒酸 3~5 g/L 磷酸二氫鋅 4~5 g/L 檸檬酸 2~3 g/L 硝酸鉀 1 g/L 添加劑 20 ml/L
% k! `- }/ i% V% U6 {3 P. _配方十:硫酸銅 4~5 g/L 二氧化硒 4~5 g/L 硫酸鎳 3~4 g/L 氧化鋅 2~3 g/L 磷酸 10~15 g/L TX-10乳化劑 10 g/L 穩(wěn)定劑 5~10 g/L 時間 3~8 min
/ i* x/ k- \9 m4 `+ ], U# T* R配方十一:硫酸銅 4~6 g/L 二氧化硒 1.5~3 g/L 硫酸鎳 0.5~2 g/L 檸檬酸鉀 2 g/L 對苯二酚 1~1.5 g/L 時間 1~5 min
* P6 w% _9 h$ f' q6 i: \) |配方十二:硫酸銅 2 g/L 亞硒酸 4 g/L 鉬酸鈉 2 g/L 硫代硫酸鈉 1 g/L 硫酸鎳 4 g/L pH 1.5~2.5 時間 5~8 min
: q; e1 k( _* E0 g配方十三:二氧化硒 5 g/L 硫酸銅 4 g/L 硫酸鎳 4 g/L 硝酸鋅 10 g/L 磷酸 10 g/L TX-10乳化劑 5 g/L 絡(luò)合劑 10 ml/L 時間 2~5 min - b- _# _0 {4 w& X' O e2 @
常溫發(fā)黑工藝簡介鋼鐵常溫發(fā)黑工藝流程主要包括前處理、發(fā)黑和后處理3個部分,,其工藝流程為: - K9 [& ~6 I; s3 Y
化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→發(fā)黑(可2次發(fā)黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封閉,。 % S) ]# w) g; y2 S+ I+ V3 ~8 x) R: Y: i
除油
6 F3 s7 Y1 {, K( o" n$ J除油是關(guān)鍵,如果工件上油未除凈,,就會直接影響黑化的質(zhì)量,,出現(xiàn)花斑或發(fā)黑膜結(jié)合力差,甚至不能上色,。在此推薦一個除油配方,。 * x: O2 v6 Z; n' K
氫氧化鈉 80~100g/L 磷酸三鈉 50~60g/L 洗衣粉 3~5g/L 溫度 80℃以上 時間 1~10min ' M* p' z% J( y- s/ ^* E0 b8 {
對于油污比較嚴(yán)重的工件:可以先用有機(jī)溶劑清洗后再化學(xué)除油,還可再增加一道電化學(xué)除油工序,。 . y6 D" l. _) ^; c$ B0 [
化學(xué)除油后必須先用熱水洗,。 7 f7 f6 T# T X+ w/ J$ G
酸洗
) g! X! ~+ g$ V對于銹蝕不太嚴(yán)重的工件,可采用常規(guī)的鹽酸液除銹,、再水洗,,對于銹層和氧化皮較厚的工件,推薦采用以下配方: 2 I0 M7 I" Q$ h$ o( Y) \ }( _; z
鹽酸 300~350g/L 硫酸 150~200g/L OP-10乳化劑 3~5g/L 十二烷基硫酸鈉 0.02~0.05 g/L 時間 至銹除盡為止
; K. R4 q, O4 A1 }" ?5 R酸洗應(yīng)注意防止工件過腐蝕,,可向酸洗液中加入硫脲等緩蝕劑,。 3 v8 E/ x. M* x7 V3 h* L
發(fā)黑
( B9 q- T% [. {( y% y將經(jīng)過前處理的工件直接浸入發(fā)黑液中,當(dāng)工件完全發(fā)黑時,,即可取出,。必須注意:時間不能過長,否則,,發(fā)黑膜疏松,,結(jié)合力差。為了獲得最佳發(fā)黑效果,,可將工件抖動數(shù)次,,以便著色均勻。
9 P" ~) Q P, [& k r3 M發(fā)黑時間可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,。例如:隨著發(fā)黑量的增多,,發(fā)黑劑有效成分不斷消耗,發(fā)黑速度逐漸變慢,需適當(dāng)延長發(fā)黑時間,。另外,,冬季發(fā)黑時間應(yīng)長一些,,夏季發(fā)黑時間應(yīng)短一些,。
; B3 i m! S1 a0 w, C: B工件從發(fā)黑液中取出后,,應(yīng)空留幾分鐘,以繼續(xù)成膜反應(yīng),,增加結(jié)合力,。因成膜反應(yīng)緩慢,隨發(fā)黑件存放時間延長,,其外觀會更黑,,耐蝕性和結(jié)合力也會越來越好。 * @& C9 s. U% Q {. r! a
工件取出后若發(fā)現(xiàn)局部著色不均勻,,可漂洗后放回發(fā)黑液中繼續(xù)著色,,直到滿意為止。
8 `; n7 O* ?2 {1 _$ V, m7 }為得到效果最佳的常溫發(fā)黑膜,,可采用2次發(fā)黑工藝,即工件先后在兩個發(fā)黑槽中發(fā)黑,,兩個發(fā)黑槽液成分一致,、濃度不同。一般第2槽濃度較低,,約為第1槽濃度的1/4左右,,其它操作條件一致。應(yīng)注意:工件經(jīng)第一次發(fā)黑后,,應(yīng)充分水洗再進(jìn)行第Ⅱ次發(fā)黑,。
0 b4 q. l9 N& a. k& a' B中和 + N* @ H/ k% C7 F( ^
中和處理是用3%~5%碳酸鈉溶液刷洗或浸漬1 min,其目的是為了中和發(fā)黑液殘液,,并填充膜層孔隙,,否則殘留的酸性發(fā)黑液將降低膜層耐蝕性。 3 @! t" e8 X& n; Q- h
封閉處理
0 A4 K0 o' S/ u. P8 L3 q9 m工件發(fā)黑后常用防銹油進(jìn)行封閉處理,,可采用以下3種方式:
( {- G$ \# ?6 ~( B, D4 A4 H: @% h①工件經(jīng)中和水洗后,,再熱水洗,甩干,,徹底干燥后,,浸熱防銹油(80~90℃)進(jìn)行封閉處理,時間約2 min,。
9 X: f3 k( w2 S, e3 _: r1 p" k②工件經(jīng)熱水清洗,、甩干后直接浸入脫水防銹油中進(jìn)行封閉處理,時間在3~5 min,取出后自然晾干,。 4 e( }( F, h, E/ J7 ~/ N' n
③工件發(fā)黑后先在80~90℃的1%肥皂溶液中填充處理,,取出干燥后可以直接浸普通機(jī)油或防銹油。
4 m, x& D* X4 p9 M& W3 C工藝參數(shù)的影響發(fā)黑液濃度的影響
- ]* A4 | H9 a6 M8 p常溫發(fā)黑劑濃度過高時,,成膜速度過快,,膜層較疏松,結(jié)合力不好,;濃度過低,,發(fā)黑速度慢。然而,,不同材料由于表面活性不同溶液含量也應(yīng)不同,。
2 c+ Q, \& A) p; YpH值的影響
# O' x- p" \$ a! _3 ppH值是影響發(fā)黑效果的一個最重要的參數(shù)。若pH值過高,,成膜速度慢,,甚至不能發(fā)黑成膜,pH值過低,,則反應(yīng)速度過快,,結(jié)合力不好,而且隨pH值的進(jìn)一步降低會溶解生成的膜層,。pH一般制在1.5~2.5之間,,必要時可用硝酸或氨水調(diào)整。
4 p- W X0 B" j! g9 L7 x2 T溫度的影響 0 L6 o+ x. n+ s s
溫度低于10℃時,,反應(yīng)速度較慢,,黑度和均勻性差,此時應(yīng)延長反應(yīng)時間,。當(dāng)溫度大于40℃時,,反應(yīng)速度過快,結(jié)合力差,,溫度一般控制在15~35℃,。
% t f# E' C2 |9 h9 Z, o. l* \% ^: v時間的影響
+ X% N; A$ u' S8 q黑化時間需根據(jù)基體成分和溫度而定,一般在3~10 min,。若時間過短,,則膜層長不完全,膜層過薄,,有花斑,;若發(fā)黑時間過長,則表面會過多地為黑色氧化物,,多余部分疏松,,結(jié)合力不好,。 |