搞自動(dòng)化也是燒錢的事兒,，怎么搞,？

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  制造業(yè)生產(chǎn)往往會(huì)產(chǎn)生一些不必要的成本,，尤其是在自動(dòng)化生產(chǎn)流行的今天,，智能自動(dòng)也會(huì)給制造企業(yè)帶來一定程度上的成本上漲,。那么，生產(chǎn)自動(dòng)化可能會(huì)增加成本的原因有哪些呢,？

　　1. 利息; 2. 更換部件; 3. 聘請(qǐng)技藝精湛的高技能工程師; 4. 查看監(jiān)控機(jī)器; 5. 質(zhì)量問題,。

　　面對(duì)這些，工廠必須在循規(guī)蹈矩和自動(dòng)化設(shè)備之間選擇嗎? 4種常常被忽視的過程自動(dòng)化的替代方案：1. 重新設(shè)計(jì)流程以提高生產(chǎn)力;2. 半自動(dòng)化生產(chǎn)過程;3. 著手多品種,、小批量訂單;4. 找到一個(gè)自動(dòng)化工廠,，并讓他們分包某些訂單

　　你已經(jīng)研究計(jì)算粗略估算過，購買一臺(tái)100萬元的機(jī)器，使用壽命為10年,。加上折舊和電力消耗,，每年成本將增加15萬元。這還也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于當(dāng)下目前手工生產(chǎn)線的成本,。

　　應(yīng)該啟動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)嗎? 等一等,，你需要再理一理！

　　生產(chǎn)自動(dòng)化可能會(huì)增加成本的5個(gè)原因

　　首先,，你應(yīng)該考慮在工廠引進(jìn)自動(dòng)化引起產(chǎn)生的其他成本,。請(qǐng)繼續(xù)閱讀，我們一起探討,，生產(chǎn)自動(dòng)化可能會(huì)增加成本5個(gè)原因：

　　1,、利息

　　大多數(shù)中國工廠的現(xiàn)金流量很低，因此他們需要借款投資,。他們一般支付5-12%的資本支出利息,。

　　假設(shè)你購買機(jī)器花費(fèi)100萬元，每年利息為8%,。僅第一年,，當(dāng)年利息成本就高達(dá)8萬元。

　　2,、更換部件

　　復(fù)雜的設(shè)備幾年后需要更新零件,，以維持保持原始最初的狀態(tài)。圍繞這個(gè)主題,，誕生了一個(gè)全面研究領(lǐng)域(以可靠性為中心的維護(hù)),。關(guān)鍵是根據(jù) “平均故障時(shí)間” 和 “平均故障間隔時(shí)間”估算，來預(yù)測(cè)何時(shí)需要更換或檢查和維護(hù)零件,。

　　最基本的是,，你需要一筆為此留出預(yù)算。不要折磨一臺(tái)破舊的無需為難殘破陳舊的機(jī)器 —— 從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,，它可能會(huì)耗費(fèi)更多,。

　　3、聘請(qǐng)技藝精湛的高技能工程師

　　自動(dòng)化生產(chǎn)后可不需有助于削減操作員操作工,。然而,，高科技機(jī)械需要工程師進(jìn)行設(shè)置和維護(hù)。你不只僅要考慮他們的薪水,，也要考慮他們的初始培訓(xùn),，及其離職后，以及雇用聘請(qǐng)和培訓(xùn)替補(bǔ)繼任人員者的成本,。

　　4,、查看監(jiān)控機(jī)器

　　你可能會(huì)認(rèn)為,，機(jī)器會(huì)自行運(yùn)作。是的,，一般是這樣的情況下如此,。然而，在大多數(shù)中國機(jī)械廠中,，你可能注意到操作員操作工和機(jī)器的比例為1：1,。這在你的工廠也許是必要的同樣勢(shì)在必行。

　　為什么為何操作工必須看好監(jiān)控每一部設(shè)備生產(chǎn)的每個(gè)工件呢? 因?yàn)闄C(jī)器運(yùn)作行不正常的成本非常高,。想象假設(shè)一臺(tái)機(jī)器,，每小時(shí)處理200米的優(yōu)質(zhì)不銹鋼板。如果刀片斷裂,，一天沒有人注意到，可能浪費(fèi)高長(zhǎng)達(dá)2,，000米的金屬可能會(huì)被浪費(fèi),。該這個(gè) 成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于雇用一個(gè)雇人定期查看，并在有問題時(shí)停止機(jī)器,。

　　人機(jī)交互的概念 - (豐田稱之為“jidoka”)豐田稱之為“jidoka” —— 是相當(dāng)復(fù)雜的,。除非你機(jī)器可以在設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)、快速地檢測(cè)到問題,，你可能否則就需要雇傭聘請(qǐng)“勘查工監(jiān)控員”,。他們可以照顧處理一些后勤任務(wù)，但大部分絕大多數(shù)時(shí)間將用于觀察和檢查...……

　　5,、質(zhì)量問題

　　如上所述,，生產(chǎn)自動(dòng)化不能消除質(zhì)量問題。它只是,，只能改變其出現(xiàn)的性質(zhì)和速度,。有些機(jī)器每分鐘生產(chǎn)100件產(chǎn)品 —— 想象10分鐘所生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品，一下就因?yàn)閱T工去休息,，去洗手間,，或躲起來抽煙，設(shè)備錯(cuò)誤運(yùn)行10分鐘所生產(chǎn)的報(bào)廢產(chǎn)品吧,。

　　可悲的是非常遺憾,，你有時(shí)可能恐怕無法避免大量的質(zhì)量問題。

　　中國工廠自動(dòng)化的 4個(gè)驚喜替代方案

　　正如前面的文章所述,，生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化投資的理論回報(bào)率通常相當(dāng)高,。然而，生產(chǎn)機(jī)器人卻帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn),。

　　事實(shí)上,，多項(xiàng)自動(dòng)化項(xiàng)目以失敗告終,。CMC團(tuán)隊(duì)訪問中國工廠時(shí)，我們經(jīng)�,？吹桨嘿F的機(jī)器要么閑置荒廢,，要么未能物盡其用。

　　那么,，工廠必須在循規(guī)蹈矩(一成不變的陳舊手動(dòng)生產(chǎn))和自動(dòng)化設(shè)備之間選擇嗎? 幸運(yùn)的是,，無需如此。4種常常被忽視的過程自動(dòng)化的替代方案可供你選擇,。讓我們一一了解吧!

　　過程自動(dòng)化的替代方法有哪些?

　　1,、重新設(shè)計(jì)流程以提高生產(chǎn)力

　　也許你可以重新設(shè)計(jì)現(xiàn)有流程提高效率? 在一些工廠，無需大量資金,，我們?cè)黾恿?0%的產(chǎn)量,，同時(shí)減少了20%或更多的工時(shí)!

　　舉一個(gè)簡(jiǎn)單的例子，生產(chǎn)線10個(gè)人,，一個(gè)額外的操作工忙于做返工,。假設(shè)你雇用了一位會(huì)應(yīng)用以下程序的工業(yè)工程師：

　　· 改善生產(chǎn)線物流，操作工不必起身四處尋找零件;

　　· 改善生產(chǎn)線的布局,，使每個(gè)操作工能夠方便地拿到各個(gè)工位所需的零件;

　　· 引入有用的工具,，更迅速進(jìn)行并開展過程防錯(cuò);

　　· 培訓(xùn)操作工和組長(zhǎng)，普及改變的好處,，獲得他們的支持,。

　　在4-5個(gè)月后，重新設(shè)計(jì)項(xiàng)目會(huì)帶來哪些實(shí)際變化呢?

　　· 生產(chǎn)線從10人減到7人

　　· 平均減少1到0.3人的返工

　　· 將年流動(dòng)率從60%降低到20% —— 操作工更有積極性,，因?yàn)樗麄兘邮芰伺嘤?xùn),，意見受到重視。

　　(注意,，工業(yè)工程師可以同時(shí)改進(jìn)幾條生產(chǎn)線,，無須4-5個(gè)月的時(shí)間，可能總共1個(gè)月即可),。

　　隨著時(shí)間的推移,，減少更多的浪費(fèi)。以下是一個(gè)高效生產(chǎn)線布局的例子,。

　　2,、半自動(dòng)化生產(chǎn)過程

　　除了上面提到的重新設(shè)計(jì)流程，你可以對(duì)一些生產(chǎn)過程逐步進(jìn)行半自動(dòng)化改造,。

　　利用半自動(dòng)化或用戶輔助操作的機(jī)器和設(shè)備,，工人能夠比以前更容易、快速地工作,。人手減少,，工作量照常完成,。

　　這是一個(gè)逐步半自動(dòng)化以提高生產(chǎn)力的例子。

　　你可在半自動(dòng)化過程中逐步減少操作工人數(shù),。

　　這與典型的全過程自動(dòng)化項(xiàng)目有何不同?

　　· 投資大幅降低

　　· 投資可以分階段,，逐步進(jìn)行

　　· 工廠需要人才來推動(dòng)這個(gè)項(xiàng)目 —— 通常是一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)造力的工具專家

　　3、著手多品種,、小批量訂單

　　如果你采納上述建議,，生產(chǎn)效率隨之提高，且靈活性不減,，那由衷恭喜你,。

　　這意味著你現(xiàn)在狀態(tài)良好，可著手開展多品種,、小批量的訂單業(yè)務(wù),。這些客戶大多從中國下單的，因?yàn)�,，平均而言,，中國工廠的手動(dòng)(以及更為靈活)流程比美國或歐洲工廠更多。

　　誰無力爭(zhēng)取這些訂單呢?當(dāng)屬采用先進(jìn)高科技過程自動(dòng)化技術(shù)的工廠,。它們那些昂貴的設(shè)備在大批量生產(chǎn)中無可挑剔，但它們的“經(jīng)濟(jì)批量”遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于你的,。為什么? 因?yàn)閺纳�產(chǎn)一類產(chǎn)品轉(zhuǎn)換到另一類,，通常需要很長(zhǎng)時(shí)間。他們想要長(zhǎng)期生產(chǎn)相似的產(chǎn)品,。

　　4,、找到一個(gè)自動(dòng)化工廠，并讓他們分包某些訂單

　　你有一些低混合,，大批量的訂單嗎? 你可以將其轉(zhuǎn)包給那些擁有昂貴設(shè)備的工廠,。由于投資大，他們往往更加謹(jǐn)慎地接單... 希望他們能幫你解憂吧,。(如果他們的設(shè)備不幸故障,，這非常可能發(fā)生,，你的內(nèi)部生產(chǎn)能力可以降低損失),。

總的來說，從優(yōu)化流程和半自動(dòng)化開始是可行的,，一旦這些替代方案達(dá)到預(yù)期目標(biāo),，就可朝著完全自動(dòng)化的方向發(fā)展。好處是,，半自動(dòng)化使技工學(xué)會(huì)維護(hù)機(jī)器,，所以他們?nèi)蘸竽芨�好地維護(hù)高科技機(jī)械,。

長(zhǎng)涯

好文

z424385518

額

譬如朝露

不是自動(dòng)化是燒錢的事兒,，是因?yàn)槟阋�在試錯(cuò)中成長(zhǎng)。你看那成熟的產(chǎn)品,，多少成本一目了然

大蘿卜

本來就是

大白小白

“在大多數(shù)中國機(jī)械廠中,，你可能注意到操作員操作工和機(jī)器的比例為1：1”

這么搞，自動(dòng)化就失敗了,。

bonetr

前段時(shí)間有個(gè)視頻比較熱門,，講一個(gè)大爺在流水線上的工作，就是拿個(gè)槌子砸瓶蓋,。我覺得自動(dòng)化應(yīng)該這么搞,。

threetigher

bonetr 發(fā)表于 2022-4-26 20:26
前段時(shí)間有個(gè)視頻比較熱門，講一個(gè)大爺在流水線上的工作,，就是拿個(gè)槌子砸瓶蓋,。我覺得自動(dòng)化應(yīng)該這么搞。

大錘80,，小錘60

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多的不聊,，問幾個(gè)問題，請(qǐng)大家解惑：為什么國家層面推動(dòng)工業(yè)4.0,，這幾年消停了,。
第一，為什么需要頂層推動(dòng),。老板們個(gè)個(gè)是人精,，自己不主動(dòng)往里面鉆呢。你看炒地皮,，倒口罩不用人叫吧,。
第二，為什么是由頂層這個(gè)層面推動(dòng),。工業(yè)里面常規(guī)是某個(gè)行業(yè)或某地區(qū)或就是某幾家工廠搞的效果好,，周邊的馬上學(xué)走，跟著傳開,，什么996,，狼性文化這些。
第三,，工業(yè)自動(dòng)化或者智能化,，類比是不是還有種植業(yè),，養(yǎng)殖業(yè)，行政辦公,，至少是某部分服務(wù)業(yè)也可以自動(dòng)化或者智能化,，怎么都沒咋提。尤其是行政,，100人的廠子40個(gè)是職能崗天天走流程,，真正干活的一部門就2、3個(gè),。

bonetr

threetigher 發(fā)表于 2022-4-27 09:03
大錘80,，小錘60

槌二送一,。回來工人都變成《摩登時(shí)代》里的卓別林了