機械基礎(chǔ)工藝——說說刮研和鏟花

技工lm

現(xiàn)代機床的制造在高端的機床也離不開刮研,，刮研是機床精度完美體現(xiàn)的有力保證。現(xiàn)代機床刮研主要是機床導(dǎo)軌滑動部件合研刮研,，工作臺平面精度刮研,，工作臺旋轉(zhuǎn)面刮研 主軸箱滑動結(jié)合面刮研,。由于科技的進(jìn)步，以前機床導(dǎo)軌的刮研已被高精密的導(dǎo)軌磨取代,，機床導(dǎo)軌的工藝也發(fā)生變化,，機床鑄鐵有H200被H300取代， 導(dǎo)軌面也增加了中頻淬火 ,，提高了機床的耐磨度,， 提高了機床的使用壽命。機床滑動部件也由鑄鐵摩擦變成貼塑 或鋅基合金板 ,，但再好的材料也必須人工刮研 ,。
采用傳統(tǒng)人工“鏟花刮研”技術(shù)，保證機床的鑄件的每個接觸面均 經(jīng)過“鏟花刮研”,，每平方英寸保證25個點,，極大保證接觸面的平面度及磨合性�,！扮P花刮研”技術(shù)的好處：
+ `  B' I2 N! [) j* X  B1 H- I; y①“鏟花刮研”技術(shù)大大提高機床精度,。
% C* T: N" ?# O②提高各鑄件之間的磨合精度。
2 a8 O- z/ Z2 P$ `# f- U# v+ d7 ?③床身和柱體之間,、主軸頭部和主軸之間,、滾珠絲桿裝接物和裝接面之間等等、要對物與物相接觸的重要部位進(jìn)行刮研加工,。
2 I; z) Z$ C$ j2 S% d④臺面、柱體,、主軸頭部等等移動摩擦面的精度(包括真直度和直角度等)是機床精度的重要要素,。摩擦面之所以重要，是因為物體會在摩擦面上移動,。不僅要求能夠直線移動,，還要注意移動過程中的重心變化。通過“鏟花刮研”技術(shù)大大增強摩擦面的精度,。
! i- N5 |2 {. _⑤通過“鏟花刮研”技術(shù)加工后的表面在摩擦?xí)r,，摩擦面上微小的起伏會存油形成油膜，對摩擦面的潤滑會有很好的幫助,。
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廣州粵研鐘彥華

現(xiàn)在數(shù)控機床線軌比較多，基本上不用硬軌
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尹志春

  {: V0 N$ D" ?2 Y! w1 g刮研是比手工雕刻還要高深的技術(shù),，這么說的,，機床的精度全靠手工刮研得到，
現(xiàn)在吹的線軌相對于硬軌就是垃圾一樣的存大,，只是為了省錢，一般機床線軌會比硬軌便宜很多,，當(dāng)然,，精度也比硬軌差太多，剛性,，穩(wěn)定性,，加工速度，加工表面質(zhì)量,，線軌都比硬軌差一個檔次,，
# A. V" V! v7 w3 |1 y& W3 @& j國內(nèi)還能生產(chǎn)硬軌機床的廠家應(yīng)該數(shù)不出10家，主要原因是工廠對技術(shù)工人太差,，刮研的技術(shù),，正常要8-10年才能學(xué)會，在臺灣,，日本,，工資都是天花板，100W臺幣很正常,，但國內(nèi)就是雜工的
/ g# U2 k9 d( P" O$ n3 }受成本,，硬軌機床成本高，以常用850加工中心,，硬軌比線軌貴30%,，受制了宣傳，多數(shù)人不是機械專業(yè),，一看硬軌,，就是老掉牙的技術(shù)，就是垃圾,，不管是百度還是廠家都宣傳線軌好,，比硬軌好，宣傳線軌速度快,，精度好,，壽命長，實際上這是瞎掉，速度,，硬軌機床到60/M很正常，但線軌要到60M,以他用35的導(dǎo)軌,，導(dǎo)軌珠子5MM,。60000/5/3.14=3821轉(zhuǎn)，線軌里的珠子轉(zhuǎn)速達(dá)到了3800轉(zhuǎn),，很快磨損,，因為珠子不轉(zhuǎn)了，在滑動,，但硬軌可以用靜壓,，不存在磨損。說精度哪更掉,，因為精度還是要刮研線軌安裝面才能達(dá)到平面度,，平行度，垂直度,，這三個度達(dá)不到,，哪來的精度。
用線軌,，不管是線軌,，還是配套絲桿，都會比硬軌壽命短很多,，因為線軌震動大,，會造成絲桿和線桿軸承異常磨損
+ m/ A* D, `, ]加工就更加了，硬軌機床可以下大刀,，加工平穩(wěn),，表面質(zhì)量好很多，
# b* O6 J2 S) ^& o3 u6 [多數(shù)人拿不同檔次的機床對比,，比如拿沒有刮研過的山東小廠硬軌機對標(biāo)小黃機,，這個沒有可比性，

qiedaocai

不是說現(xiàn)在刮研都是一群老美女們在干嘛,？

kayex

我2個廠,，加起來8個鏟刮工，都是滄州那邊找來的,，本地這邊壓根沒人干,，也沒人會

fanxx2000

硬軌的高精度的成本較高,，二次維護成本和技術(shù)要求都高,。線軌這些方面都低。

大蘿卜

線軌 的精度可能很難滿足高精度的要求