金屬的表面處理有很多種,,像我們常見的有電鍍,,發(fā)黑,,磷化等等,,有一種表面處理叫達克羅,相信很多人都比較陌生,,也許見到過這種表面處理后的產(chǎn)品,,但并不知道它使用的是達克羅處理工藝。 , n3 B; I# J1 @; ?5 w9 g" y
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- l! y# r# P8 |, f7 Z那么到底什么是達克羅表面處理工藝,,這種表面處理工藝與其它金屬表面處理工藝有什么不一樣,,有什么特別的作用? 什么是達克羅達克羅這個名字是英文DACROMET的音譯,,也被人們稱為達克銹或者是達克龍,,它是一種將金屬鋁,鋅以及鉻酸作為主要涂覆原料的新型金屬表面防腐蝕涂料,。 使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,,能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用,。 8 u( y- }" t. h/ c
達克羅在各個行業(yè)中都廣泛使用,如建筑,,小五金,,緊固件,道路工程以及石油化工等等,。 4 m, ~) f* u" C7 |! L1 _0 ?
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達克羅具有非常強的防腐蝕性能,,彌補了傳統(tǒng)防腐蝕時間短的缺陷,將防腐蝕技術(shù)推上了新的臺階,。 8 Q! c" n3 I v. W
達克羅的特點
( ~% f% j1 d I4 I. Q相對于部分傳統(tǒng)的電鍍工藝,,達克羅具有更多的優(yōu)勢。 2 s/ T U2 Z, `7 L+ T2 u* O: i
- 例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品,,防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍,,通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn),,普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍,而那些長效達克羅的測試時間會更長,,在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝,,使用壽命能達到30年。
- 達克羅不會像其它電鍍工藝那樣,,在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋,,或者斷裂現(xiàn)象。
- 在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性,,這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多,。
- 使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能,所以達克羅工藝非常適合那些受力部件,,這是因為達克羅滲透性好,,能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。
- 與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同,,達克羅在生產(chǎn)過程污染較小,,所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代。2 b# ]* y9 U) X. G
雖然說達克羅有著諸多的優(yōu)點,,但同時也有一些不足之處,。 - 有些達克羅中含有對身體有害的六價鉻離子,長期接觸后將會對人體造成傷害,,并有致癌的危險,,按照相關(guān)產(chǎn)品標準是不準含有這種有害物質(zhì)的。
- 達克羅工藝表面顏色只有銀色和白色,,比較單一,,所以需要其它顏色就必須再次后處理以獲得不同的顏色。
- 達克羅涂層的導(dǎo)電性能比較差,,以及在生產(chǎn)過程中時間長,,能耗高,這也限制了它的使用范圍,。
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達克羅發(fā)展歷史
' V9 a& Y( A# V/ e6 G9 i在上個世紀50年代美國,,有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結(jié)冰,所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點,,以達到除冰的目的,。 6 [0 Y( U& ?9 J% c; h
但是鹽中的氯化鈉在融化后,鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上,,時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件,,對汽車造成嚴重的危害,長期以往還會危及到駕駛安全,。
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有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)這個問題后,,就研發(fā)出了一種新的溶劑,將其涂敷在金屬表面,,再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層,,而這就是達克羅。
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由于達克羅的防腐蝕性能太好了,,所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種軍事裝備上,,后來通過不斷的改進后,開始在其它各個行業(yè)中廣泛使用,。
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1 f7 k! f0 G4 O% ^/ C5 x& n3 X達克羅的工藝流程9 J1 a4 Z! C# c2 O) U& x3 t4 e5 r
脫脂除油 帶有油脂的工件必須對表面進行脫脂除油,,脫脂除油的效果,將直接影響整個鍍層附著力和和防腐蝕質(zhì)量,。
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通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機溶劑進行脫脂除油,,將工件放入溶液中浸泡半小時就可以完成除油,除油完成后取出工件,,要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈,。 ' r: v N# T1 `$ S
拋光 工件表面會存在一下毛刺或者銹跡,需要將表面清理干凈,,將工件放入拋丸機中或者用機械直接拋光干凈,,這能提高工件的防腐蝕能力。
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涂覆 達克羅使用的涂覆液主要是由鋁,,鋅,,乙二醇以及鉻酸等成分組成,將其混合攪拌后使用,。 0 H' u3 q, C) k1 W" j% j
一些較小或者標準件通常會采用浸液的方式,,將這些工件放入涂覆液中十秒左右,讓工件表面全部裹滿涂覆液后取出工件,,為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象,,用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂覆液。
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還有一些較大的工件,,并不能采用浸液的方式來完成,,這就需要采用機器設(shè)備將涂覆液噴涂在工件表面,采用噴涂方法的工件表面附著力差,,抗腐蝕性能也會降低,。
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烘烤固化 表面涂覆上液體后,首先要用120℃的溫度烘烤10分鐘左右,,這樣是要緩慢的蒸發(fā)掉涂敷液體中的水分,,也讓涂覆液充分與工件接觸在一起。 6 A. v* t" s* Z+ f- X
再用300℃的溫度烘烤30分鐘左右,,讓工件表面的涂覆液充分固化,,最后形成一張薄薄的膜,。
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后處理 高溫烘烤固化后的工件溫度會很高,要讓工件經(jīng)過冷卻系統(tǒng)快速冷卻,,最后經(jīng)過檢驗后的工件就完了整個達克羅工藝,。
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9 G* K% r- q3 t( [2 ~4 b達克羅的誕生是為了給汽車提供更好的防腐蝕性能,可以說是通過汽車走向了世界,,改進了如鍍鋅工藝的諸多缺點,,所以得到了廣泛應(yīng)用,但是隨著技術(shù)的發(fā)展,,人們始終也還在尋找更好更完美的表面處理工藝,。 9 z8 R7 s J: e. N" U
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