設(shè)計(jì)鉆夾具,、銑床、車床夾具的三個(gè)案例

一往冇前

這里分別有鉆床,、銑床,、車床夾具的設(shè)計(jì)案例，對(duì)杠桿臂,、葉輪等工件做了詳細(xì)的定位夾緊分析,，相信你看了一定能夠有所收獲,！

' N5 F( P$ U0 f  ]3 G* @4 E0 [4 p! U

Part.1 鉆床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例

1、工件

加工杠桿臂上兩個(gè)相互垂直的φ10mm和φ13mm孔,。

圖1 杠桿臂

2,、確定定位方案

根據(jù)零件的構(gòu)造，以Φ22mm的孔為定位基準(zhǔn),，這樣可以避免基準(zhǔn)不重合誤差,，同時(shí)可以限定四個(gè)自由度。再用一個(gè)螺母限定零件的上下竄動(dòng)的自由度和用一個(gè)支撐釘限定零件沿Φ22mm中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度,，實(shí)現(xiàn)完全定位,。

3、定位元件的選擇

定位銷：插入Φ22mm的孔,，用來限制X,Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),，共四個(gè)自由度。

可調(diào)支承釘：限定Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng),。

輔助支承：提高工件的安裝剛度和定位的穩(wěn)定性,。

' F3 y% e; c6 {! Z" g

圖2 圓柱孔定位

: z5 F4 h. u& N/ M

4、鉆模板類型選擇

選用固定式鉆模板,，制造方便,、定位精度高。

, |# L, H  K! H

圖3 固定式鉆模板

, V: s7 o1 v; H( c

5,、鉆模板類型選擇

由于孔φ10mm和φ13mm,，一次鉆孔就可達(dá)到要求，因此采用固定式鉆套,。（Φ10mm選無肩,；Φ13mm選有肩）。

圖4 鉆套

6,、確定夾緊方案

根據(jù)零件的定位方案,，采用鎖緊螺母和開口墊圈來實(shí)現(xiàn)快速鎖緊夾緊機(jī)構(gòu)，它與一個(gè)加工面位置靠近,，增加了剛性,，零件夾緊變形也小，但對(duì)于另一個(gè)加工面較遠(yuǎn),，故采用輔助定位（螺旋輔助支承）元件來固定,，提高剛性。

圖5 夾緊三維結(jié)構(gòu)圖

1 o: _; s- h3 @, G

7,、選用夾具體

圖6 鑄造夾具體

# \+ ]8 T% |4 \$ l  d; H

圖7 鉆床夾具總裝配圖

Part.2 銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例

1,、工件

水泵葉輪，要求設(shè)計(jì)一副銑床夾具,，用在臥式銑床上加工兩條互成90°的十字槽,。

圖8 工件三維結(jié)構(gòu)圖

2、定位方法

工件定位時(shí)需完全限制六個(gè)方向的自由度: 沿X,Y,Z方向的水平運(yùn)動(dòng)以及軸向轉(zhuǎn)動(dòng),。所以定位方案為將加工過的葉輪底面放置在一個(gè)大的圓形定位盤上,，以大平面定位，消除X,Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度和Z方向的移動(dòng)自由度,。用一個(gè)定位銷與葉輪上的孔相配合,，以此消除X,Y的移動(dòng)自由度。

2 P- U: A1 k7 O3 g* r

圖9

( T3 A- G" D, ?

利用兩塊開槽的壓板從兩個(gè)方向卡住葉片,并將它們固定在定位盤上,，這樣就消除了Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,。

4 x! S! v- y$ w- D$ \: C% c. L

圖10

$ W0 H3 U7 J9 E# c

3、對(duì)刀方案

加工槽的銑刀需要兩個(gè)方向?qū)Φ�,，故采用直角�?duì)刀塊,，配合1mm的塞尺使用。

圖11

- S- A  k, x6 Q" F  A0 x5 @# h

圖12對(duì)刀塊位置

4,、確定夾緊方案

工件以中心孔及底面在定位銷和定位盤的端面上定位,，并使葉輪上的葉片與壓板頭部的缺口對(duì)中，旋轉(zhuǎn)螺母,，通過杠桿使兩塊壓板同時(shí)夾緊工件,。同時(shí)選用移動(dòng)式彎曲壓板，實(shí)現(xiàn)快速裝拆,。

( D" G/ b$ D  h7 k) h& v

圖13

5 W" D: ^" B6 e1 w0 Y2 J9 Q4 [

5,、分度機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

選用立軸式回轉(zhuǎn)分度裝置,由于工件的定位夾緊機(jī)構(gòu)尺寸較大，使用分度盤加定位銷的分度方案,，盤底有四段斜槽,，分度盤與定位盤之間用螺釘固定。

圖14

2 l2 H  {/ h0 z6 t$ o

在夾具體上開一沉頭孔,，孔中放入銷套,，銷套與定位銷配合，底部有彈簧,。這樣,，當(dāng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，銷始終在斜槽中運(yùn)動(dòng),，每轉(zhuǎn)過90°,，銷就在彈簧的作用上升至最高點(diǎn)，反靠夾緊,。

- U. |9 O5 r; G# c

圖15

! a, g2 M, p7 Z1 E2 [; b' t

6,、夾具體與定位鍵

為保證夾具在工作臺(tái)上安裝穩(wěn)定，按照夾具體的高寬比不大于1.25的原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座,，以便固定,。定位鍵位置如圖16所示。

圖16

1 |$ G) C4 |2 N0 j

7,、銑床夾具總裝配圖

+ f; `+ u0 u* f; N

圖17 銑床夾具三維結(jié)構(gòu)

' w* H4 |0 |/ `& \1 [

圖18 銑床夾具工程圖

Part.3 車床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例

1,、工件

如圖19，需要加工φ40的孔,。

9 j* y6 ?: _! v9 ?2 l5 d* v

圖19

2,、確定定位方案

根據(jù)尺寸和形位、精度要求,，工件定位時(shí)需限制四個(gè)方向的自由度：沿X,Y方向的水平運(yùn)動(dòng)以及軸向轉(zhuǎn)動(dòng),。固定V形塊限制X方向的移動(dòng)，Y方向的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),�,；顒�(dòng)V形塊限制X方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。

* f6 {3 K, w5 [# H$ `  m9 }" @9 U+ v

圖20 V形塊定位

3,、確定夾緊方案

根據(jù)定位方案,，采用移動(dòng)壓板式螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。

圖21

4 _( u5 L8 I! s6 B0 N

4,、確定夾緊方案

$ w4 z# P' c5 z  ~

圖22

圖23 過渡盤

圖24 車床夾具裝配圖

* e/ Q& M2 T$ E! K8 M

kxh

學(xué)習(xí)了

328Feng_328

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)

武漢老虎

謝謝分享

xjhuan1010

謝謝樓主的三個(gè)方案經(jīng)驗(yàn)分享,，工裝構(gòu)思巧妙,。我談?wù)勎业南敕?br /> 9 t/ T0 _$ h7 K1、關(guān)于鉆孔工裝，拆裝比較麻煩,，同時(shí)還要鎖螺母,，從成本和效率上來說,，不是很適合批量生產(chǎn),。另外圖紙上也沒有明確兩個(gè)待加工孔的垂直度要求�,？椎墓���0.1mm和中心距正負(fù)0.5mm,要求也不高,，從形狀上看應(yīng)該是一個(gè)手柄之類的零件。我個(gè)人感覺如果加工,，因?yàn)閮蓚�(gè)孔孔徑不一,，又不在同一個(gè)平面，我建議制造兩個(gè)簡(jiǎn)易定位工裝,，一個(gè)孔一個(gè)孔加工,，不要鎖螺母。先加工10mm孔，基準(zhǔn)還是用那個(gè)22mm孔和22mm孔下面的端面做基準(zhǔn),。再加工13mm孔,，基準(zhǔn)除了和10mm的基準(zhǔn)定位一樣，再加工一個(gè)10mm這個(gè)孔穿銷定位,，保證加工垂直,。這樣完全可以滿足圖紙要求，效率也會(huì)快很多,。

xjhuan1010

2、銑削工裝,，拆裝定位過于麻煩,，只壓圓柱中間懸空，我覺得銑圓會(huì)抖動(dòng),，剛性不住,，可能會(huì)橢圓或者表面粗糙度達(dá)不到。我個(gè)人覺得可以用那兩個(gè)圓柱加橫梁端面做定位,，再在一個(gè)大板上面制作一排的定位孔,，再用壓板壓一排，數(shù)銑一次加工就可以10來只,，不要太爽,。

xjhuan1010

3、如果就單單加工這個(gè)圓來說,，效率最高的還是做車削工裝,，不要用來銑削。