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十大軸承損傷故障圖解及解決方法

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1#
發(fā)表于 2022-12-28 13:59:20 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
1,、剝離

" P: w/ n' Q# z1 Y

/ k& U) {; W( p( H6 [
現(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離,,剝離后呈明顯凸凹狀
原因:
1)負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng)
2)安裝不良
3)軸或軸承箱精度不良
4)游隙過(guò)小
5)異物侵入
6)發(fā)生生銹
7)異常高溫造成的硬度下降
措施:
1)重新研究使用條件
2)重新選擇軸承
3)重新考慮游隙
4)檢查軸和軸承箱加工精度
5)研究軸承周圍設(shè)計(jì)
6)檢查安裝時(shí)的方法
7)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

5 X* G. y  A' W; J
2、燒傷

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- f7 Q) I% X8 B: X) @) I" D" K
現(xiàn)象:軸承發(fā)熱變色,,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)
原因:
1)游隙過(guò)�,。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^(guò)小)
2)潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng)
3)負(fù)荷過(guò)大(預(yù)壓過(guò)大)
4)滾子偏斜
措施:
1)設(shè)定適當(dāng)游隙(增大游隙)
2)檢查潤(rùn)滑劑種類確保注入量
3)檢查使用條件
4)防止定位誤差
5)檢查軸承周圍設(shè)計(jì)(包括軸承受熱)
6)改善軸承組裝方法

8 A7 i7 Q0 \, t7 v' S" _
3,、裂紋缺陷
# }3 A% o# H1 L

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現(xiàn)象:部分缺口且有裂紋
原因:
1)沖擊負(fù)荷過(guò)大
2)過(guò)盈過(guò)大
3)有較大剝離
4)摩擦裂紋
5)安裝側(cè)精度不良(拐角圓過(guò)大)
6)使用不良(用銅錘,,卡入大異物)
措施:
1)檢查使用條件
2)設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)
3)改善安裝及使用方法
4)防止摩擦裂紋(檢查潤(rùn)滑劑)
5)檢查軸承周圍設(shè)計(jì)

8 H0 |+ n. ]) y
4、保持架破損
) v1 M; k; E; S" E; t- s- t9 C

+ f) V- _9 y7 z
現(xiàn)象:鉚釘松動(dòng)或斷裂,,保持架破裂
原因:
1)力矩負(fù)荷過(guò)大
2)高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁
3)潤(rùn)滑不良
4)卡入異物
5)振動(dòng)大
6)安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝)
7)異常溫升(樹脂保持架)
措施:
1)檢查使用條件
2)檢查潤(rùn)滑條件
3)重新研究保持架的選擇
4)注意軸承使用
5)研究軸和軸承箱剛性
3 g6 @( h1 P! v- U
5,、擦傷卡傷

  U3 x& `6 D$ [2 t) v8 x

& x* J- _6 r3 |( O( a$ a9 `: V
現(xiàn)象:表面粗糙,伴有微小溶敷,;套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷
原因:
1)潤(rùn)滑不良
2)異物侵入
3)軸承傾斜造成的滾子偏斜
4)軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油
5)表面粗糙大
6)滾動(dòng)體滑動(dòng)大
措施:
1)再研究潤(rùn)滑劑,、潤(rùn)滑方法
2)檢查使用條件
3)設(shè)定適宜的預(yù)壓
4)強(qiáng)化密封性能
5)正常使用軸承

: D( l0 D4 t4 s4 \
6、生銹腐蝕

6 a. y* O3 Y7 t9 C# B" g) G
3 [' @# U( |; M$ p
現(xiàn)象:表面局部或全部生銹,,呈滾動(dòng)體齒距狀生銹
原因:
1)保管狀態(tài)不良
2)包裝不當(dāng)
3)防銹劑不足
4)水分,、酸溶液等侵入
5)直接用手拿軸承
措施:
1)防止保管中生銹
2)強(qiáng)化密封性能
3)定期檢查潤(rùn)滑油
4)注意軸承使用

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7,、磨蝕
4 f" C0 x$ ~; ]& M7 D! g

. `, o7 h3 M3 ]
現(xiàn)象:配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒
原因:
1)過(guò)盈量不夠
2)軸承搖動(dòng)角小
3)潤(rùn)滑不足(或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài))
4)非穩(wěn)定性負(fù)荷
5)運(yùn)輸中振動(dòng)
措施:
1)檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài)
2)運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開包裝,不可分開時(shí)則施加預(yù)壓
3)重新選擇潤(rùn)滑劑
4)重新選擇軸承

  }2 s* F( f# W4 z# Z4 g5 q
8,、磨損

# c: e4 H6 Z$ Q0 E/ L, ?
) }' Q# U: Y4 Q# y3 m7 x
現(xiàn)象:表面磨損,,造成尺寸變化,多伴有磨傷,,磨痕
原因:
1)潤(rùn)滑劑混中入異物
2)潤(rùn)滑不良
3)滾子偏斜
措施:
1)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
2)強(qiáng)化密封性能
3)防止定位誤差
, l) o- J, n* l0 G& y
9,、電蝕
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" v# J7 \8 ?9 @7 o
現(xiàn)象:滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑,進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀
原因:滾動(dòng)面通電
措施:制作電流旁通閥,;采取絕緣措施,,避免電流通過(guò)軸承內(nèi)部
6 Y& S2 i: {9 K, }" d* ?( v
10、壓痕碰傷

. E: f9 r" ]* s# B& P

8 l3 W. W1 a. s- e  U. Q
現(xiàn)象:卡入固體異物或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
原因:
1)固體異物侵入
2)卡入剝離片
3)安裝不良造成的撞擊,,脫落
4)在傾斜狀態(tài)下安裝
措施:
1)改善安裝,、使用方法
2)防止異物混入
3)若因金屬片引起,則須檢查其他部位
2#
發(fā)表于 2022-12-28 14:52:33 | 只看該作者
學(xué)到了
3#
發(fā)表于 2022-12-28 14:56:09 | 只看該作者
這個(gè)可以收藏
4#
發(fā)表于 2022-12-28 15:34:11 | 只看該作者
5#
發(fā)表于 2022-12-30 17:19:37 | 只看該作者

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