顏色,顏色,,顏色,,重要的事說(shuō)三遍。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色要注意,,按本色來(lái)說(shuō),,不同鋁合金做出來(lái)顏色差異明顯,顏色對(duì)銅的含量很敏感
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& }- N4 e2 ^5 P' _硬質(zhì)陽(yáng)極氧化與普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別 8 @, F' O( |" n$ U# Y
一,、鋁合金硬質(zhì)氧化的優(yōu)勢(shì):: V: U, }1 o+ D0 K9 V0 P# T
1,、鋁合金硬質(zhì)氧化后表面硬度最高可達(dá)HV500左右。8 b; m! K" I9 J/ |* F
2,、氧化膜厚度25-250um,。' ^* B; n- Q& \3 o o) e% T8 Y
3、附著力強(qiáng),,根據(jù)硬質(zhì)氧化所生成的氧化特點(diǎn):所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,,50%附著在鋁合金表面(雙向生長(zhǎng))。
" d* ]' J3 i. l0 S4 x6 H) A4,、絕緣性好:擊穿電壓可達(dá)2000V(完善的封孔)。& d' K) ^' b! Z2 l/ h& y" {
5,、耐磨性能好:對(duì)于含銅量未超過(guò)2%的鋁合金其最大的磨耗指數(shù)為3.5mg/1000轉(zhuǎn),。其他所有的合金磨耗指數(shù)不應(yīng)超過(guò)1.5mg/1000轉(zhuǎn)。
" {' J' b! f0 r: ~6 a( @) C; n6,、無(wú)毒:氧化膜和用來(lái)生產(chǎn)陽(yáng)極氧化膜的電化學(xué)工藝應(yīng)對(duì)人體無(wú)害,。. }6 U ?7 w4 ?3 e% `
因此很多行業(yè)為了減輕產(chǎn)品的重量,、機(jī)械加工的方便、環(huán)保低毒等要求,,目前有的部分產(chǎn)品中的部份零部件由鋁合金硬質(zhì)氧化來(lái)代替不銹鋼,、電鍍硬鉻等工藝。
" Z: z2 B, \; i: n' j; X二,、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的區(qū)別:* P7 o# j' x7 G
硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內(nèi)部,,50%附著在鋁合金表面,因此硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸變大,,內(nèi)孔變小,。* m, J8 P- J) U- a: r3 M( U+ B
(一)操作條件方面的差異:
; ~5 O, i; a* J* J9 V1、溫度不同:普通氧化18-22℃左右,,有添加劑的可以到30℃,,溫度過(guò)高易出現(xiàn)粉末或裂紋;硬質(zhì)氧化一般在5℃以下,,相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度越低硬質(zhì)越高,。
8 N: x8 p* i0 Q2、濃度差異:普通氧化一般20%左右,;硬質(zhì)氧化一般在15%或更低,。
4 M9 p1 E2 X r$ D+ `3、電流/電壓差異:普通氧化電流密度一般:1-1.5A/dm2,;而硬質(zhì)氧化:1.5-5A/dm2,;普通氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V,。 e4 K4 j& s5 V- S& Y: ?/ h7 U/ N$ s, d
(二)膜層性能方面的差異:' H4 b7 k* `8 w; G( |2 \
1,、膜層厚度:普通氧化膜層厚度相對(duì)較薄,;硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm,,過(guò)低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。
6 h1 O, b# d7 g9 d7 D: Y# D) [. d+ t2,、表面狀態(tài):普通氧化表面較光滑,,而硬質(zhì)氧化表面較粗糙(微觀,和基體表面粗糙度有關(guān)),。
, Z b! ?, C; h" a4 q$ n _5 X) _# {3,、孔隙率不同:普通氧化孔隙率高;而硬質(zhì)氧化孔隙率低,。# W+ ?* m* O' u+ e
4,、普通氧化基本是透明膜;硬質(zhì)氧化由于膜厚,,為不透明膜,。
" P0 w. t/ R$ K8 `! w, h/ m5,、適用場(chǎng)合不同:普通氧化適用于裝飾為主;而硬質(zhì)氧化以功能為主,,一般用于耐磨,、耐電的場(chǎng)合。; V# b. }1 f3 X& H& F
這些是我們平常用的較多的性能方面的比較,,還有其他許多方面的差異,。 |