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如圖,,一個(gè)0.5mm厚度的圓薄片與一根0.2mm直徑的鋼絲焊接,,圓薄片材料為不銹鋼,,鋼絲材料為高碳鋼,,后來(lái)改成了不銹鋼進(jìn)行測(cè)試,,要求是:3 t7 l i; P7 x# R; w" P
1. 焊接后薄片需經(jīng)耐水壓測(cè)試,,故薄片焊接位置不能有焊孔等缺陷,;+ q) X5 ]! d9 G1 w; ]
2. 焊接后鋼絲需經(jīng)拉力測(cè)試,,原鋼絲最大能承受78N拉力,焊接后整體鋼絲最小需要承受60N拉力不斷裂。
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可根據(jù)焊接的需求變更的條件有(不用變更更好):
, }* F4 U3 O) w4 K$ A7 l, r' e1. 圓薄片中心增加0.2~0.3mm孔用來(lái)穿鋼絲,;) t! Y# G: ~/ @1 C0 N% k$ j6 h7 c
2. 圓薄片中心增加直徑不大于4mm,,長(zhǎng)度不大于6mm的圓柱體,用來(lái)填料焊接或者防止焊穿薄片,。
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已測(cè)試過(guò)的焊接方法:; `1 d0 L% S* A8 `
1. 精密激光焊接,。此方法有兩個(gè)問(wèn)題,一是鋼絲直徑過(guò)小,,激光的光斑很難準(zhǔn)確定位,,無(wú)法量產(chǎn);二是焊接時(shí),,功率增加,,鋼絲容易直接燒斷,功率減小,,焊接不牢靠,。
( P) a/ e9 J- O& t* F: {6 v5 j2. 釬焊。采用過(guò)烙鐵焊錫的方式,,但強(qiáng)度很低,,而且錫球跟鋼絲很難連接在一起;采用過(guò)火焰釬焊,,用的進(jìn)口的膏狀銀焊料填料,,火焰溫度過(guò)大,鋼絲會(huì)燒斷,,火焰溫度過(guò)小,,焊料無(wú)法固結(jié),也可能是我的焊料選擇不對(duì),。
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0 L$ Z; v1 g! Y9 o- T' M所以,,想請(qǐng)教各位大俠,還有什么比較好的方法可以將兩件穩(wěn)定焊接在一起,,如果有可行的方法或者設(shè)備,,有償提供,也可以聯(lián)系我,。9 _7 r: p' E5 J- s I
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