怎樣提高軸的剛度？

凡人一個

40Gr 淬火溫度 850℃，200℃ 回火后硬度 51 HRC。

春天的魚

如果軸的尺寸和材料不變,調質和淬火不能提高軸的剛度

yk7051050

我都搞不清楚了,大俠們的回答有的是直接相反的,你能否解釋一下你的觀點?

yk7051050

我們是輸出軸,HRC51都可以用作齒輪了,強度怕是不夠,太脆了吧

赤槐

樓主需要此軸的剛度到什么程度,也就是軸的硬度到什么程度,不同的 硬度值對應不同 的抗拉強度 和AKv ,一般40Cr軸經調質后的硬度在HRC25-28 ,如果要再高,就需做沖擊試驗測定AKv,常規(guī)熱處理方式是調質+感應淬火,心部有韌性,表面耐磨,另外表面硬化層硬度及層深如果得當,也能提高整根軸的剛性.

yk7051050

高手之見,謝謝

春天的魚

設計時對軸的剛度進行校驗.

枯藤

常識性的錯誤,！很多人常犯的錯，包括很多老工程師也常犯這個錯誤
金屬材料的剛度材料取決于它的彈性模量,，而彈性模量又主要取決于結合鍵的本性和原子間的結合力,，成分和組織與熱處理對它影響不大，所以說它是一個對組織不敏感的性能指標,，這是彈性模量在性能上的主要特點,。改變材料的成分和組織會對材料的強度(如屈服強度、抗拉強度)有顯著影響,，但對材料的剛度影響不大,。從大的范圍說，材料的彈性模量首先決定于結合鍵,。共價鍵結合的材料彈性模量最高,，所以象SiC，Si3N4陶瓷材料和碳纖維的復合材料有很高的彈性模量,。而主要依靠分子鍵結合的高分子,，由于鍵力弱其彈性模量最低。金屬鍵有較強的鍵力,，材料容易塑性變形,，其彈性模量適中，但由于各種金屬原子結合力的不同,，也會有很大的差別,，例如鐵(鋼)的彈性模量為210GPa，是鋁(鋁合金)的三倍(EAl≈70GPa),，而鎢的彈性模量又是鐵的兩倍(Ew≈70GPa)。彈性模量是和材料的熔點成正比的,，越是難熔的材料彈性模量也越高,。

yk7051050

18# 枯藤
! L- o! P" i; U& A. E哦,原來是這樣,聽有的人是這樣說過,那為什么電機輸出軸還要調質呢,而且還要有一個合適的硬度值?比如我們要HRC22-26,只是為了提高強度和降低內部應力?

春天的魚

剛度更多是與零件的截面尺寸相關，與材料的狀態(tài)關系不大,。學習機械或其它工科的學生,，在學習機械設計之前通常有一門先修課程：材料力學,。對各種不同的截面形狀及其對剛性（度）的影響，已經可以進行詳細的計算了�,，F(xiàn)代計算機模擬技術更是將此進一步細化,。所以剛度的問題應更多的在設計上想辦法。正如枯藤先生所言,，高熔點的鎢,，也僅比鐵高二倍。但其材料的使用性能和造價可能相差極大,；若在零件截面上動點小腦筋,，剛度可提高N倍，須知這些參數(shù)（截面模量）與尺寸的關系是三次方,，四次方的,。這樣說，不知說清楚了沒有,？