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機械裝配的基礎(chǔ)知識
' S. f! D5 t/ O" |# r1.基本概念
, q+ ~+ ?9 }/ B; ^5 H6 O1.1裝配:根據(jù)技術(shù)要求將若干零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚�零件和部件接合成產(chǎn)品的勞動過程。# L. `9 ?7 P: N3 g) [7 `% [$ \2 G8 U, R
1.2裝配單元: 一般分為零件,、合件,、組件,、部件和機器五個等級。0 B+ K5 b* N1 k2 b) e
1.2.1零件是組成機械和參加裝配的最基本單元,。
) s6 [1 Q! `7 [3 ~* N1.2.2合件是比零件大一級的裝配單元,。下列情況皆屬合件：
9 U+ Z. h0 B$ U- a- M$ r6 X6 E! H1.2.2.1兩個以上零件,是由不可拆卸的聯(lián)接方法聯(lián)接在一起。
: r' [0 ^7 B; l3 G. x1.2.2.2少數(shù)零件組合后還需要合并加工,。
; e& v" b t3 j; U1.2.3組件是一個或幾個合件與若干個零件的組合,。7 [) W/ `3 Z g0 `
1.2.4部件是一個基準件和若干個組件、合件和零件組成,。
1 ~3 R; q9 a: J: V% \; l& G注：目前各公司習(xí)慣叫法不同,，如焊接件有稱零件的，有稱部件的,，也有稱組焊件的,。具有典型功能的大部件一般又稱為總成。
9 J/ j$ S5 B( Q; M! U7 U1.3：裝配精度：位置精度,、運動精度,、接觸精度、配合精度,。6 x0 J) Z" r! Q8 X {
注：接觸精度是位置精度的基礎(chǔ),。位置精度又是運動精度的基礎(chǔ)。 C, d3 j6 f/ l0 k
1.4裝配尺寸鏈：在機器的裝配關(guān)系中,，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的封閉尺寸組合,。$ S7 F; ~: U% W2 c2 i( G
1.4.1封閉環(huán)：在裝配過程中間接保證的尺寸。封閉環(huán)的下角標"0"表示,。% E; J6 ]6 S2 o5 a
1.4.2增環(huán)：該環(huán)的變動引起封閉環(huán)同向變動,。
* i% r* C: w; _. U0 h) _1.4.3減環(huán)：該環(huán)的變動引起封閉環(huán)的反向變動。# Q2 D) z( D& l
1.4.4補償環(huán)：預(yù)先選定某一組成環(huán),，通過改變其大小,，使封閉環(huán)達到規(guī)定的要求。
' e+ f$ ]0 i/ U3 k' y) @+ e* E) k1.4.5最短路線原則：要求裝配尺寸鏈中所占據(jù)的組成環(huán)數(shù)目最少，即每個有關(guān)零件僅以一個組成環(huán)列入（一件一環(huán)）,。
4 T `- e7 {1 G" W7 _( d1.4.6正計算：已知組成環(huán)的極限尺寸,，求封閉環(huán)的極限尺寸。
, U( V) d! Z4 B1.4.7封閉環(huán)最大極限尺寸A0MAX：增環(huán)最大尺寸和減去減環(huán)最小尺寸和,。
( q' i8 a: L# R" O! I8 `9 L" R# K1.4.8封閉環(huán)最小極限尺寸A0MIN：增環(huán)最小尺寸和減去減環(huán)最大尺寸和,。2 W7 p! ?2 F7 J1 V1 M
1.4.9封閉環(huán)公差：等于A0MAX-A0MIN，亦等于各組成環(huán)公差之和,。; t n* I9 n1 g! o' ^4 n \( g+ H
1.4.10反計算：已知封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差,，以及組成環(huán)的基本尺寸，求各組成環(huán)的基本偏差,。
. m! p+ R6 z; h9 S1.4.10.1相等公差修正法：按封閉環(huán)設(shè)計要求的公差求出組成環(huán)的極值平均公差,，然后根據(jù)各組成環(huán)的加工難易程度進行適當(dāng)修正。組成環(huán)的平均公差Tav,L=封閉環(huán)公差T0/組成環(huán)數(shù)m,。5 n! b1 k: x: V! g/ \; L# t5 {
1.4.10.2 等精度法：按封閉環(huán)設(shè)計要求的公差求出組成環(huán)的公差等級系數(shù)a,，然后確定公差等級。
( Z( m3 l. ? z' s% d+ c) {2 K& v1.4.11完全互換法（極值法）：零件無需選擇修整即達裝配要求,。
: I) ~3 p6 e7 ^/ w8 X; l0 y, ~: {: P1.4.12分組互換法（選配法）：分組后大配大,、小配小滿足封閉環(huán)精度要求。- x! W0 t* s8 a7 ^5 o
1.4.13調(diào)整法：改變一個零件位置或選定一個適當(dāng)尺寸的調(diào)整件加入尺寸鏈中來補償,，滿足封閉環(huán)精度要求,。
9 F; j8 E9 y, l: I% b/ q8 e. j1.4.13.1可動調(diào)整法（可動補償環(huán)）：調(diào)整預(yù)留的可動補償環(huán)的位置，滿足封閉環(huán)精度要求,。
0 G! j2 u4 [" s% o1.4.13.2固定調(diào)整法（固定補償環(huán)）：裝入從一定間隔制成的成組零件中選取合適的尺寸零件,，滿足封閉環(huán)精度要求。
+ R/ ~ J" Z/ h+ W1.4.13.3誤差抵消調(diào)整法：調(diào)整相關(guān)零件誤差方向使其相互抵消,。9 H9 X# f9 n8 W5 }4 q% o$ l# @2 B
1.4.14修配法：改變補償環(huán)尺寸,，滿足封閉環(huán)精度要求。
% z. a$ H: J9 J. `* q# `1 D1.4.14.1單件修配法：選擇一個零件作為修配環(huán),。5 O4 |1 E, F I4 n8 o( u
1.4.14.2合并修配法：將多個零件合并在一起,，作為一個零件修配。
. a* Y" ~* P+ p+ W7 ^5 E1.4.14.3自身加工修配法：利用機器自身加工能力進行修配,。4 Z0 Z& B7 w ?
1.4.15概率法解尺寸鏈：直接裝配絕大多數(shù)產(chǎn)品能達到封閉環(huán)精度要求,。
% A. ]' U& G5 I; Y1.4.15.1算術(shù)平均值¯A:0 U! x5 t' v1 }7 q# e
1.4.15.2封閉環(huán)的統(tǒng)計公差T0s:+ d- K h# O4 _5 G2 ?+ z0 k
1.4.16假廢品：測量基準與設(shè)計基準不重合假超差的產(chǎn)品。
9 J/ f. C3 V: W2 l" A5 d; N( t2裝配工藝規(guī)程的制訂
$ v+ [% C' O" a9 S: V7 K2.1基本原則, H" b1 a% s. y& h* r
2.1.1保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量,；, ~6 F# g, @: ^* w
2.1.2合理安排裝配工序,，盡量減少鉗工裝配的工作量。 縮短裝配周期,，提高生產(chǎn)率
1 ^6 t) k: ]. j2 b8 p! _" z2.1.3盡量減少裝配成本,；7 n: ^, ^2 A3 H* }, T/ O& Q8 O
2.1.4裝配工藝規(guī)程應(yīng)做到正確,、完整、協(xié)調(diào),、規(guī)范,。: P, x& @% ]# K S: G( w
2.1.5充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能采用國內(nèi)外先進工藝技術(shù),。2裝配工藝規(guī)程設(shè)計的步驟: T1 M0 V: b3 V8 B3 ?1 i: g
2. 1研究產(chǎn)品裝配圖和驗收技術(shù)條件. P0 l0 p" A) D* g8 v
2. 2確定裝配方法2 c5 |- U) q, w' H; \
2.2. 1是否需要工裝; F/ g' t2 O9 j4 v5 C& z
2.2. 2裝配尺寸鏈的計算方法
l/ a7 |7 J+ q+ J2. 3確定裝配的組織形式
# p4 D( k/ n6 M/ L. t2. 3.1固定裝配
2 D4 L K( w' s, @* S! N! a0 A* J0 I2. 3.2移動裝配* }! F) Y' N. m2 P
2.4劃分裝配單元,，確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖
$ f/ ~$ p! s3 i$ Y' g% w7 q; e, L0 F0 d2.4.1安排裝配順序的原則：先難后易,，先內(nèi)后外，先下后上,，先重后輕,，先精密后一般。
/ V" p- k5 S3 \0 R9 |( T2 q2.4.2選定基準件
" K: z/ E- S6 O) V5 ~% ~2.4.3繪制裝配工藝系統(tǒng)圖) J$ m9 r. D& s9 ~
2.5劃分裝配工序,，進行工序設(shè)計, a, A8 M! q4 K( }& C ?0 f8 S |
2.6編制裝配工藝文件 |
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發(fā)表于 2023-4-13 21:14:42
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