機(jī)械裝配的基礎(chǔ)知識(shí)——摘錄

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機(jī)械裝配的基礎(chǔ)知識(shí)
1.基本概念
3 e: w! A; i& }5 g) ]1.1裝配:根據(jù)技術(shù)要求將若干零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚�(gè)零件和部件接合成產(chǎn)品的勞動(dòng)過程,。
; ~: m" e0 s* v  M  G6 r1.2裝配單元: 一般分為零件,、合件,、組件、部件和機(jī)器五個(gè)等級(jí),。
% g2 A- z) @0 E1 @* w/ u' z* |+ j1.2.1零件是組成機(jī)械和參加裝配的最基本單元,。
1.2.2合件是比零件大一級(jí)的裝配單元,。下列情況皆屬合件：
1.2.2.1兩個(gè)以上零件,是由不可拆卸的聯(lián)接方法聯(lián)接在一起,。
1.2.2.2少數(shù)零件組合后還需要合并加工。
$ M1 Q+ p; ~% h4 T  A1.2.3組件是一個(gè)或幾個(gè)合件與若干個(gè)零件的組合,。
& |; g* g, N% \9 l# Z' ^1.2.4部件是一個(gè)基準(zhǔn)件和若干個(gè)組件,、合件和零件組成。
  ]" J0 Y  |9 W0 \& ]6 g/ B注：目前各公司習(xí)慣叫法不同,，如焊接件有稱零件的,，有稱部件的，也有稱組焊件的,。具有典型功能的大部件一般又稱為總成,。
1.3：裝配精度：位置精度、運(yùn)動(dòng)精度,、接觸精度,、配合精度。
, B+ w: p1 v$ n注：接觸精度是位置精度的基礎(chǔ),。位置精度又是運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ),。
" E) n& u# y: F1.4裝配尺寸鏈：在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的封閉尺寸組合,。
! W; N1 k  l& g2 l. P1.4.1封閉環(huán)：在裝配過程中間接保證的尺寸。封閉環(huán)的下角標(biāo)"0"表示。
' _! u; [$ B; \8 K2 p1 d1 n/ x3 n1.4.2增環(huán)：該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)同向變動(dòng),。
5 s7 P8 b& u8 A; e1.4.3減環(huán)：該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng),。
1.4.4補(bǔ)償環(huán)：預(yù)先選定某一組成環(huán)，通過改變其大小,，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的要求,。
: b* m8 s7 f/ w" |1.4.5最短路線原則：要求裝配尺寸鏈中所占據(jù)的組成環(huán)數(shù)目最少，即每個(gè)有關(guān)零件僅以一個(gè)組成環(huán)列入（一件一環(huán)）,。
1.4.6正計(jì)算：已知組成環(huán)的極限尺寸,，求封閉環(huán)的極限尺寸。
3 D' D' y/ T, i; N+ b" o1.4.7封閉環(huán)最大極限尺寸A0MAX：增環(huán)最大尺寸和減去減環(huán)最小尺寸和,。
1.4.8封閉環(huán)最小極限尺寸A0MIN：增環(huán)最小尺寸和減去減環(huán)最大尺寸和,。
1.4.9封閉環(huán)公差：等于A0MAX-A0MIN，亦等于各組成環(huán)公差之和,。
/ m5 x, U  }2 p( r2 C" P+ d1.4.10反計(jì)算：已知封閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差,，以及組成環(huán)的基本尺寸，求各組成環(huán)的基本偏差,。
1.4.10.1相等公差修正法：按封閉環(huán)設(shè)計(jì)要求的公差求出組成環(huán)的極值平均公差,，然后根據(jù)各組成環(huán)的加工難易程度進(jìn)行適當(dāng)修正。組成環(huán)的平均公差Tav,L=封閉環(huán)公差T0/組成環(huán)數(shù)m,。
. i" Q/ I+ l; a  M7 Y- }3 \7 |1 A1.4.10.2 等精度法：按封閉環(huán)設(shè)計(jì)要求的公差求出組成環(huán)的公差等級(jí)系數(shù)a,，然后確定公差等級(jí)。
1.4.11完全互換法（極值法）：零件無需選擇修整即達(dá)裝配要求,。
/ K  l$ P  Z/ \% _1.4.12分組互換法（選配法）：分組后大配大,、小配小滿足封閉環(huán)精度要求。
1.4.13調(diào)整法：改變一個(gè)零件位置或選定一個(gè)適當(dāng)尺寸的調(diào)整件加入尺寸鏈中來補(bǔ)償,，滿足封閉環(huán)精度要求,。
1.4.13.1可動(dòng)調(diào)整法（可動(dòng)補(bǔ)償環(huán)）：調(diào)整預(yù)留的可動(dòng)補(bǔ)償環(huán)的位置，滿足封閉環(huán)精度要求,。
1.4.13.2固定調(diào)整法（固定補(bǔ)償環(huán)）：裝入從一定間隔制成的成組零件中選取合適的尺寸零件,，滿足封閉環(huán)精度要求。
$ b: v( j$ k# w/ ]: j, [( I1.4.13.3誤差抵消調(diào)整法：調(diào)整相關(guān)零件誤差方向使其相互抵消,。
1.4.14修配法：改變補(bǔ)償環(huán)尺寸,，滿足封閉環(huán)精度要求。
1.4.14.1單件修配法：選擇一個(gè)零件作為修配環(huán),。
1.4.14.2合并修配法：將多個(gè)零件合并在一起,，作為一個(gè)零件修配。
# g: s& E+ i0 A9 O6 \1 g& Y/ @; U1.4.14.3自身加工修配法：利用機(jī)器自身加工能力進(jìn)行修配,。
1.4.15概率法解尺寸鏈：直接裝配絕大多數(shù)產(chǎn)品能達(dá)到封閉環(huán)精度要求,。
1.4.15.1算術(shù)平均值¯A:
1.4.15.2封閉環(huán)的統(tǒng)計(jì)公差T0s:
1.4.16假廢品：測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合假超差的產(chǎn)品,。
2裝配工藝規(guī)程的制訂
2.1基本原則
* d& l, J8 ?6 N$ b! g% s5 x2.1.1保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量；
2.1.2合理安排裝配工序,，盡量減少鉗工裝配的工作量,。 縮短裝配周期，提高生產(chǎn)率
. Q/ H  Z# M: m3 @0 B2.1.3盡量減少裝配成本,；
: I8 ~: n! R, W# R) |2.1.4裝配工藝規(guī)程應(yīng)做到正確,、完整、協(xié)調(diào),、規(guī)范,。
( t% d. C1 ]5 Q- h& k( n2.1.5充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能采用國內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù),。2裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的步驟
0 V, M) f  r- y+ d4 W2. 1研究產(chǎn)品裝配圖和驗(yàn)收技術(shù)條件
2. 2確定裝配方法
" V" @2 F) P: M+ N2.2. 1是否需要工裝
. u+ Z, i/ M7 a* P2.2. 2裝配尺寸鏈的計(jì)算方法
2. 3確定裝配的組織形式
5 _# v1 ]0 j( f2. 3.1固定裝配
2. 3.2移動(dòng)裝配
2 \5 C3 `+ g9 V( S2.4劃分裝配單元,，確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖
6 d. b, U" g- H* N) ]2.4.1安排裝配順序的原則：先難后易,，先內(nèi)后外,，先下后上，先重后輕,，先精密后一般,。
3 L, t$ U3 [4 e1 i2.4.2選定基準(zhǔn)件
0 f" ^: e0 y  T* B. r2.4.3繪制裝配工藝系統(tǒng)圖
2.5劃分裝配工序，進(jìn)行工序設(shè)計(jì)
3 P( g$ ?$ A$ k3 m9 W0 p5 J% @, v: A2 b2.6編制裝配工藝文件

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romansee

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romansee

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天荒sky

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wyl617

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a79003625

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí) 漲知識(shí)了
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