機加工中有些零件特別難加工,，現(xiàn)在才搞明白是毛坯沒選對

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干了這么多年機加工,，你有多重視毛坯,？你覺得一直以來你的毛坯選對了嗎,？關(guān)于毛坯其實也有很多的學(xué)問在里面,。今天,，和大家聊聊毛坯的那些學(xué)問,！

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毛坯的確定，不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟性,，而且影響機械加工的經(jīng)濟性,。所以在確定毛坯時,，既要考慮熱加工方面的因素，也要兼顧冷加工方面的要求,，以便從確定毛坯這一環(huán)節(jié)中,，降低零件的制造成本。

1,、機械加工中常用毛坯的種類

! {# e. d* ~4 A  E8 b5 g毛坯的種類很多,，同一種毛坯又有多種制造方法，機械制造中常用的毛坯有以下幾種：

（1）鑄件  形狀復(fù)雜的零件毛坯,，宜采用鑄造方法制造,。目前鑄件大多用砂型鑄造，又分為木模手工造型和金屬模機器造型,。木模手工造型鑄件精度低,、加工表面余量大、生產(chǎn)率低,，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鑄造,。金屬模機器造型生產(chǎn)率高、鑄件精度高,，但設(shè)備費用高,、鑄件的重量也受到限制，適用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件,。其次,，少量質(zhì)量要求較高的小型鑄件可采用特種鑄造（如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等）,。
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（2）鍛件   機械強度要求高的鋼制件,，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種,。自由鍛造鍛件可用手工鍛打（小型毛坯）,、機械錘鍛（中型毛坯）或壓力機壓鍛（大型毛坯）等方法獲得。這種鍛件的精度低,、生產(chǎn)率不高,、加工余量較大，而且零件的結(jié)構(gòu)必須簡單,，適用于單件和小批生產(chǎn)以及制造大型鍛件,。

模鍛件的精度和表面質(zhì)量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜,，因而能減少機械加工余量,。模鍛的生產(chǎn)率比自由鍛高得多，但需要特殊的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件,。
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（3）型材   型材按截面形狀可分為：圓鋼,、方鋼、六角鋼,、扁鋼、角鋼,、槽鋼及其他特殊截面的型材,。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低,，但價格便宜,，用于一般零件的毛坯；冷拉的型材尺寸較小,、精度高,，易于實現(xiàn)自動送料，但價格較高,，多用于批量較大的生產(chǎn),，適用于自動機床加工。

（4）焊接件   焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件,，焊接件的優(yōu)點是制造簡單,、周期短、節(jié)省材料,，缺點是抗振性差,、變形大，需經(jīng)時效處理后才能進行機械加工,。

/ j8 g& S; v: y& f) J! ]/ G* q  ?除此之外,，還有沖壓件、冷擠壓件,、粉末冶金等其他毛坯,。
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+ x& W. U) N) h# j2.毛坯種類選擇中應(yīng)注意的問題
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（1）零件材料及其力學(xué)性能  零件的材料大致確定了毛坯的種類。例如材料為鑄鐵和青銅的零件應(yīng)選擇鑄件毛坯,；鋼質(zhì)零件形狀不復(fù)雜,，力學(xué)性能要求不太高時可選型材；重要的鋼質(zhì)零件,，為保證其力學(xué)性能,，應(yīng)選擇鍛件毛坯。

（2）零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸  形狀復(fù)雜的毛坯,，一般用鑄造方法制造,。薄壁零件不宜用砂型鑄造；中小型零件可考慮用先進的鑄造方法；大型零件可用砂型鑄造,。一般用途的階梯軸,，如各階梯直徑相差不大，可用圓棒料,；如各階梯直徑相差較大,，為減少材料消耗和機械加工的勞動量，則宜選擇鍛件毛坯,。尺寸大的零件一般選擇自由鍛造,；中小型零件可選擇模鍛件；一些小型零件可做成整體毛坯,。
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) N2 P; Y3 Y! x（3）生產(chǎn)類型  大量生產(chǎn)的零件應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率都比較高的毛坯制造方法,，如鑄件采用金屬模機器造型或精密鑄造；鍛件采用模鍛,、精鍛,；型材采用冷軋或冷拉型材；零件產(chǎn)量較小時應(yīng)選擇精度和生產(chǎn)率較低的毛坯制造方法,。
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（4）現(xiàn)有生產(chǎn)條件  確定毛坯的種類及制造方法,，必須考慮具體的生產(chǎn)條件，如毛坯制造的工藝水平,，設(shè)備狀況以及對外協(xié)作的可能性等,。

（5）充分考慮利用新工藝、新技術(shù)和新材料  隨著機械制造技術(shù)的發(fā)展,，毛坯制造方面的新工藝,、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用也發(fā)展很快。如精鑄,、精鍛,、冷擠壓、粉末冶金和工程塑料等在機械中的應(yīng)用日益增加,。采用這些方法大大減少了機械加工量,，有時甚至可以不再進行機械加工就能達到加工要求，其經(jīng)濟效益非常顯著,。在選擇毛坯時應(yīng)給予充分考慮,，在可能的條件下，盡量采用,。

3.毛坯形狀和尺寸的確定毛坯形狀和尺寸,，基本上取決于零件形狀和尺寸。零件和毛坯的主要差別,，在于在零件需要加工的表面上,，加上一定的機械加工余量,，即毛坯加工余量。毛坯制造時,，同樣會產(chǎn)生誤差,，毛坯制造的尺寸公差稱為毛坯公差。毛坯加工余量和公差的大小,，直接影響機械加工的勞動量和原材料的消耗,，從而影響產(chǎn)品的制造成本。所以現(xiàn)代機械制造的發(fā)展趨勢之一,，便是通過毛坯精化,，使毛坯的形狀和尺寸盡量和零件一致，力求作到少,、無切削加工。毛坯加工余量和公差的大小,，與毛坯的制造方法有關(guān),，生產(chǎn)中可參考有關(guān)工藝手冊或有關(guān)企業(yè)、行業(yè)標(biāo)準來確定,。

9 |2 @. V" F, @8 f在確定了毛坯加工余量以后,，毛坯的形狀和尺寸，除了將毛坯加工余量附加在零件相應(yīng)的加工表面上外,，還要考慮毛坯制造,、機械加工和熱處理等多方面工藝因素的影響。下面僅從機械加工工藝的角度,，分析確定毛坯的形狀和尺寸時應(yīng)考慮的問題,。
（1）工藝搭子的設(shè)置  有些零件，由于結(jié)構(gòu)的原因,，加工時不易裝夾穩(wěn)定,，為了裝夾方便迅速，可在毛坯上制出凸臺,，即所謂的工藝搭子,。工藝搭子只在裝夾工件時用，零件加工完成后,，一般都要切掉,，但如果不影響零件的使用性能和外觀質(zhì)量時，可以保留,。

/ A. U9 O/ O2 M（2）整體毛坯的采用  在機械加工中,，有時會遇到如磨床主軸部件中的三瓦軸承、發(fā)動機的連桿和車床的開合螺母等類零件,。為了保證這類零件的加工質(zhì)量和加工時方便,，常做成整體毛坯，加工到一定階段后再切開。
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（3）合件毛坯的采用  為了便于加工過程中的裝夾,，對于一些形狀比較規(guī)則的小形零件,，如 T 形鍵、扁螺母,、小隔套等,，應(yīng)將多件合成一個毛坯，待加工到一定階段后或者大多數(shù)表面加工完畢后,，再加工成單件,。
在確定了毛坯種類、形狀和尺寸后,，還應(yīng)繪制一張毛坯圖,，作為毛坯生產(chǎn)單位的產(chǎn)品圖樣。繪制毛坯圖,，是在零件圖的基礎(chǔ)上,，在相應(yīng)的加工表面上加上毛坯余量。但繪制時還要考慮毛坯的具體制造條件,，如鑄件上的孔,、鍛件上的孔和空檔、法蘭等的最小鑄出和鍛出條件,；鑄件和鍛件表面的起模斜度（拔模斜度）和圓角,；分型面和分模面的位置等。并用雙點劃線在毛坯圖中表示出零件的表面,，以區(qū)別加工表面和非加工表面,。

東海fyh126

長軟薄硬，,，,，，

樂先生283999309

隔行如隔山,，做機國呀 這是基本功