絲錐種類那么多,，怎么選擇才好？

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絲錐作為一種加工內(nèi)螺紋的常用工具，按照形狀可以分為螺旋槽絲錐,、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐,，按照規(guī)格可以分為公制，美制,，和英制絲錐等,。絲錐也是在攻絲時采用的主流加工工具。那么絲錐該如何選用呢,？今天分享給大家一份絲錐選用指南,，幫助你選擇合適的絲錐。

絲錐分類
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" H0 S$ e! d1 F) m5 C6 F5 l1切削絲錐
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1,、直槽絲錐：用于通孔及盲孔的加工,，鐵屑存在于絲錐槽中，加工的螺紋質(zhì)量不高,，更常用于短屑材料的加工,，如灰鑄鐵等。

5 y9 D6 e% H7 ~. }2,、螺旋槽絲錐：用于孔深小于等于3D的盲孔加工,，鐵屑順著螺旋槽排出，螺紋表面質(zhì)量高,。

# t$ x: h7 a. c10~20°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于2D,；

28~40°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3D；

50°螺旋角絲錐可以加工螺紋深度小于等于3.5D（特殊工況4D）。

2 \5 u* p# o7 X: O某些時候（硬材料,，大牙距等）,，為了取得更好的齒尖強度，會選用螺旋槽絲錐加工通孔,。

. U) h( h- {6 g3 ?. [) ^! a3,、螺尖絲錐：通常只能用于通孔，長徑比可達3D~3.5D,，鐵屑向下排出,，切削扭矩小，被加工的螺紋表面質(zhì)量高,，也被稱為刃傾角絲錐或先端絲錐,。

切削時，需要保證全部切削部分攻穿,，否則會出現(xiàn)崩齒,。
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2擠壓絲錐

可用于通孔及盲孔的加工，通過材料塑性變形形成牙型,，只能用于加工塑性材料,。

其主要特點：

1，利用工件的塑性變形加工螺紋,；

2,，絲錐的截面積大，強度高,，不易折斷,；
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9 _0 Z- e& ^  M. e3，切削速度可比切削絲錐高,，生產(chǎn)率亦相應(yīng)提高,；
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4，由于是冷擠壓加工,，加工后的螺紋表面機械性能提高,，表面粗糙度高，螺紋強度,、耐磨性,、耐腐蝕性提高；
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+ [4 m# F, Z* k0 x" v5,，無屑加工,。
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其不足是：
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1，只能用于加工塑性材料,；
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, \  W( A& L$ \3 Q2，制造成本高。

有兩種結(jié)構(gòu)形式：
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1,，無油槽擠壓絲錐只用于盲孔立加的工況,；

2，帶油槽擠壓絲錐適用于所有工況,，但通常小直徑絲錐因制造難度不設(shè)計油槽,。
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絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù)

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1外型尺寸

7 [9 h& ?. S3 g4 g2 D9 _7 x# T5 a1、總長：需注意某些需要特殊加長的工況

2,、槽長：通上
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3,、柄方：目前常見柄方標(biāo)準(zhǔn)有DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO等，選用時需注意和攻絲刀柄的匹配關(guān)系

6 T* L1 a/ r) o* u' G, R  ]2螺紋部分

1,、精度：由具體的螺紋標(biāo)準(zhǔn)來選擇,，米制螺紋ISO1/2/3級等同于國標(biāo)H1/2/3級，但需注意制造商內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),。

2,、切削錐：絲錐的切削部分，已形成部分固定模式,，通常切削錐越長,，絲錐的壽命越好。
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3,、校正齒：起輔助與校正的作用,，特別在攻絲系統(tǒng)不穩(wěn)定的工況下，校正齒越多,，攻絲阻力越大,。

- @! k- z4 I8 [  ^  }( R3排屑槽
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; Y- C1 Y" o6 I8 J  W" {( ~; c1、槽型：影響鐵屑成型及排出,，通常為各制造商內(nèi)部機密,。
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- s% T) o$ D+ l2、前角,、后角：增大時絲錐變鋒利,，可明顯降低切削阻力，但齒尖強度及穩(wěn)定性下降,，后角即鏟磨后角,。
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; B6 n3 y7 H) |+ N* y$ ~! b- R+ y3、槽數(shù)：槽數(shù)增加切削刃數(shù)增加,，可有效提高絲錐壽命,；但會壓縮排屑空間，于排屑不利,。
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絲錐的材料
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4 F& M. W/ Y& {2 o8 z9 Q1,、工具鋼：多用于手用切牙絲錐,，目前已經(jīng)不常見。
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+ i; u, S. N5 z5 v3 [( t) O2,、不含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料,，如M2(W6Mo5Cr4V2, 6542)，M3等,，標(biāo)記代號為HSS,。

3、含鈷高速鋼：目前大范圍用作絲錐材料,，如M35,，M42等，標(biāo)記代號為HSS-E,。
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2 Y( S& F! ?  C) e* i4 e4,、粉末冶金高速鋼：用作高性能絲錐材料，性能較上兩者大幅提升,，各家廠家的命名方式也各有不同,，標(biāo)記代號為HSS-E-PM。
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5,、硬質(zhì)合金材料：通常選用超細顆粒,，韌性好的牌號，主要用于制造直槽絲錐加工短屑材料,，如灰鑄鐵,，高硅鋁等。
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絲錐對材料的依賴性很大,，選用好的材料可以進一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),，使之適用于高效，更苛刻的工況,，同時兼?zhèn)涓�高的壽��,。目前大的絲錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方，同時由于鈷資源及價格的問題,，新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問世,。
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絲錐的涂層

1、蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中,，使之表面形成一層氧化膜,，對冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用,，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié),，適用于加工軟鋼。

2,、氮化處理：絲錐表面滲氮,，形成表面硬化層,，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對刀具磨損大的材料,。
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3,、蒸汽+氮化：綜合以上兩者的優(yōu)點。

4,、TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤滑性,，并且涂層附著性能好,，適用于加工大部分材料。
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5,、TiCN：藍灰色涂層,，硬度約為3000HV，耐熱性達400°C,。
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( I6 v& k8 O0 B( k3 g2 v' g- Z6,、TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性,，適用于加工絕大部分材料,。
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5 p3 `( e* }5 _7、TiAlN：藍灰色涂層,，硬度3300HV,，耐熱性達900°C，可用于高速加工,。
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9 n/ K7 ]1 v+ ?% l) o8,、CrN：銀灰色涂層，潤滑性能優(yōu)越,，主要用于加工有色金屬,。

4 S4 \+ u5 W7 h' j  X$ w) u絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究專用涂層,，如LMT的IQ,，瓦爾特的THL等。
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影響攻絲的要素

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1攻絲設(shè)備

- H9 P5 E% J+ @6 v! q* g1,、機床：可分為立式和臥式兩種加工方式,，對于攻絲，立式要優(yōu)于臥式加工,，臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分,。
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% s3 |# h6 G4 Q9 e; _/ V2、攻絲刀柄：攻絲建議選用專用攻絲刀柄,，機床剛性,，穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,，相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐（

3,、冷卻條件：對于攻絲,，特別是擠壓絲錐，對冷卻液的要求是潤滑>冷卻,；實際使用時可依據(jù)機床條件調(diào)配（使用乳化液時,，建議濃度大于10%）。

2被加工件
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1,、被加工件的材料及硬度：工件材料硬度要均勻,，通常不建議用絲錐加工超過HRC42的工件。
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2,、攻絲底孔：底孔結(jié)構(gòu),，選擇合適的鉆頭；底孔尺寸精度,；底孔孔壁質(zhì)量,。
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2 ~7 _4 E) v5 n: ~; r) N0 J3加工參數(shù)

1、轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速給定的依據(jù)是絲錐的種類,，材料,，被加工材料及硬度，攻絲設(shè)備的優(yōu)劣等,。

/ T, R, g, H( ^* Z( K; _4 b通常依據(jù)絲錐制造商給定的參數(shù)選用,，在下列工況下必須降低轉(zhuǎn)速：
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- 機床剛性差；絲錐跳動大,；冷卻不充分,；

- 攻絲區(qū)域材質(zhì)或硬度不均勻，如焊點,；
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- 絲錐被加長,，或者使用延長桿；
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- 臥加,，外冷,；

( u  q8 C( a* v% D( G6 K9 {2 S- 手工操作，如臺鉆,，搖臂鉆等,；

2、進給：剛性攻絲,，進給=1個螺距/轉(zhuǎn),。
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柔性攻絲，且刀柄補償變量足夠的情況下：

進給=（0.95-0.98）個螺距/轉(zhuǎn),。
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絲錐選用的幾點提示

, |$ i  v! v4 o2 w1不同精度等級絲錐的公差

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選用依據(jù)：不能僅根據(jù)被加工螺紋的精度等級來選擇并確定絲錐的精度等級

• 被加工工件的材質(zhì)及硬度,；
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• 攻絲設(shè)備（如機床條件,，夾持刀柄，冷卻環(huán)境等）,；
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• 絲錐本身精度及制造誤差,。
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例如：加工6H螺紋，在鋼件上加工時,，可選用6H精度的絲錐,；在加工灰口鑄鐵時，由于絲錐的中徑磨損較快,，螺孔的擴張量也小,，因此宜選用6HX精度的絲錐，壽命會更好,。

關(guān)于日系絲錐精度的說明：
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• 切削絲錐OSG使用OH精度體系，不同于ISO標(biāo)準(zhǔn),，OH精度體系將整個公差帶寬度強制按從最下限開始,，每0.02mm作為一個精度等級，命名為OH1,，OH2,，OH3等；
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• 擠壓絲錐OSG使用RH精度體系,，RH精度體系將整個公差帶寬度強制按從最下限開始,，每0.0127mm作為一個精度等級，命名為RH1,，RH2,，RH3等。
  
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所以在使用ISO精度絲錐替換OH精度絲錐時,，不能簡單認為6H就約等于OH3或者OH4級,，需要經(jīng)過換算確定，或者依據(jù)客戶的實際情況而定,。

2絲錐外型尺寸

. \1 ~9 g5 p  C2 o. r  r" ~1,、目前應(yīng)用最多的是DIN，ANSI,，ISO,，JIS等；
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2,、許根據(jù)客戶不同加工要求或現(xiàn)有條件選擇合適的總長,，刃長及柄方尺寸；
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3,、加工時的干涉情況,；
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絲錐選用的6個基本要素
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+ u  G! Y% Y- o* T$ A1,、加工螺紋的類型，米制,、英制,、美制等；
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! f% I' r! m' x7 x: }8 y2,、螺紋底孔的類型,，通孔還是盲孔；
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' }4 U4 Z/ P. p3,、被加工工件材料及硬度,；
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+ B( g' y* m6 i) V( N# k6 [" u4、工件完整螺紋的深度及底孔深度,；
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" G: Y% Z/ z& M  D7 k7 u5,、工件螺紋要求的精度；
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6,、絲錐的外形標(biāo)準(zhǔn)（特殊要求需特殊標(biāo)出）,。

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學(xué)習(xí)了

東北制造

(ง •̀_•́)ง:;
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白無無

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東東2012173

不錯

david0035

詳細介紹絲錐結(jié)構(gòu)運行原理,！