20類機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)方法

twq19810302 · 發(fā)表于 2023-9-16 13:48:02

本帖最后由 twq19810302 于 2023-9-16 13:50 編輯

機(jī)械設(shè)備的使用壽命與日常維護(hù)分不開,，日常維護(hù)不可馬虎,，今天小編為大家準(zhǔn)備了20種機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)方法,，收藏學(xué)習(xí)起來吧！

—1—

普通車床日常保養(yǎng)

工作開始前：

1,、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面的塵土并加油,；

2、按規(guī)定潤滑各部位,；

]3,、檢查各手柄位置；

4,、空車試運(yùn)轉(zhuǎn),。

工作過程中：

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,；

2,、操作中隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常及時(shí)處理,。

工作結(jié)束后：

1,、將鐵屑全部清掃干凈；

2,、擦凈機(jī)床各部位,；

3、部件歸位,。

周末：

1,、全面擦拭機(jī)床各部位，保持漆見本色鐵見光,；

2,、檢查緊固件無松動(dòng)；

3,、檢查清洗毛線及毛氈,；

4、潤滑各部件,。

—2—

數(shù)控車床日常保養(yǎng)

1,、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查,、清洗自動(dòng)潤滑系統(tǒng),，檢查油量，及時(shí)添加潤滑油,，檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止,；

2、每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統(tǒng)工作是否正常,，定期更換主軸箱潤滑油,；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,，清洗沾附的塵土,；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng),，檢查液面高度,，及時(shí)添加油或水，油,、水臟時(shí)要更換清洗,；

5、注意檢查主軸驅(qū)動(dòng)皮帶,，調(diào)整松緊程度,；

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,，調(diào)節(jié)間隙,；

7、注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,，工作油面高度是否合適,，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露,；

8,、注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效,；

9,、注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械精度，減少形狀和位置偏差,；

10,、每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑,，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,，防止導(dǎo)軌生銹。

—3—

立式車床的日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求：

時(shí)間：天天接班前,、后10分鐘,，周末1小時(shí)；

責(zé)任人：操作者執(zhí)行,，檢驗(yàn)職員檢查,。

工作開始前：

第一、檢查交接班記事本,；

第二,、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油,，做到定時(shí)、定量,、定質(zhì),；

第三,、停機(jī)8小時(shí)以上的設(shè)備,，在不開動(dòng)設(shè)備時(shí)，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘,，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通,，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作,。

工作過程中：

A,、常常檢查設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況,，立即通知檢驗(yàn)職員處理,；

B、各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具,、工件和金屬物品及腳踏,。

工作結(jié)束后：

A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液,，絲杠,、光杠上無黑油；

B,、清掃設(shè)備周圍鐵屑,、雜物；

C,、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實(shí),。

—4—

中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)

1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣,。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損,、裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,；

2,、檢查水路，保障水路暢通無阻,，回水充足,，無滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°,；

3,、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻,，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無松動(dòng),，焊點(diǎn)是否脫落,，電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員,；

4,、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

—5—

鏜床日常維護(hù)

工作開始前：

檢查機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好,，各手柄位置是否正常,；清潔機(jī)床各部位，觀察各潤滑裝置,，對機(jī)床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑,，開機(jī)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間。

工作過程中：

主要是正確操作,，不允許機(jī)床超負(fù)荷工作,，不可用精密機(jī)床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)床有任何異�,，F(xiàn)象,，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

工作結(jié)束后：

清洗機(jī)床各部位,，把機(jī)床各移動(dòng)部件移到規(guī)定位置,，關(guān)閉電源。

—6—

無心磨日常保養(yǎng)

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1,、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間,；

2、每天開機(jī)前使用注油器適當(dāng)潤滑機(jī)床,；

3,、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無雜物,、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài)）,；

4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊,；

5,、定期檢查砂輪傳動(dòng)帶的松緊；

6,、機(jī)床每使用2000小時(shí)更換一次主軸,。

—7—

外圓磨日常維護(hù)

1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理,。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝�,，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌,，影響外圓磨床精度；　　

2,、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹,，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感,；

3,、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時(shí)更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換,，時(shí)間掌控在3~6個(gè)月更換一次,，首次第三個(gè)月,，以后6個(gè)月?lián)Q一次,；

4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油,，一般以32#導(dǎo)軌油為宜,；

5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳,，鎖緊防止斷裂或影響手感精度,；

6、定期清理工作臺導(dǎo)軌,，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面,，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈,，對于嵌入耐磨片的雜物,，要用鏟刀輕輕去除。以上動(dòng)作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?/div>

7,、定期檢查外圓磨床機(jī)身在工作中是否不穩(wěn),，是否水平,；

8,、如果是手動(dòng)外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ,；

9,、如果是半自動(dòng)外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時(shí)更換,。

—8—

沖床日常維護(hù)

1,、按潤滑要求,，給油孔和滑動(dòng)部分注潤滑油,；

2,、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求,；

3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN,，觀察有無異�,，F(xiàn)象,；

4、在安裝模具時(shí),，應(yīng)切斷電源,；

5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面,，清除邊角料及雜物,，應(yīng)切斷電源；

6,、清理工作場地,。

—9—

銑床日常保養(yǎng)

工作開始前：

1、對重要部位進(jìn)行檢查,；

2,、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部；

3,、空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常,。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下,，加注各部位潤滑油,。

工作結(jié)束后：

1、做好床身及部件的清潔工作,，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生,；

2、擦拭機(jī)床,；

3,、清潔工、夾,、量具,；

4、各部歸位,。

—10—

鉆床日用維護(hù)

工作開始前：

1,、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土；

2,、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求,；

3、檢查各手柄靈活可靠,；

4,、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

工作結(jié)束后：

1,、將鐵屑全部清掃干凈,；

2,、擦凈機(jī)床各部位；

3,、部件歸位,。

—11—

液壓機(jī)日常維護(hù)

1、L—HL32/GB1118—89液壓油,，低于20度時(shí)萬用N32/GB3141的高于30度時(shí),，可用N46/GB3141。工作用油推薦采用32號,、46號抗磨液壓油,，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)；

2,、油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱,；

3、工作油液每一年更換一次,，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月,；

4,、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油,；

5,、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象,；

6,、每半年校正檢查一次壓力表；

7,、機(jī)器較長期停用,，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油；

8,、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置,。

—12—

鉆銑床日常維護(hù)

1、開動(dòng)機(jī)器前,，應(yīng)檢查各夾緊機(jī)構(gòu)是否被夾緊,，以及主軸套筒的升降移動(dòng)和電氣設(shè)備的情況是否正常，接地線是否可靠接地（黃綠雙色線為接地線）,；

2,、工作中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源開關(guān),，以免再作業(yè)時(shí)或機(jī)床自動(dòng)開啟,，造成不良后果,；

3、工作完畢后,，應(yīng)清除機(jī)器上的鐵屑和污物,，并在未涂漆的表面涂防銹油，以免銹住,。

—13—

儲氣罐日常維護(hù)保養(yǎng)

1,、檢查安全閥是否正常；

2,、檢查壓力表的好壞與位置,，當(dāng)無壓力時(shí)，壓力表位置處于“0”狀態(tài),，即限位釘處,；

3、將排氣閥慢慢打開到適當(dāng)開度,，排除罐內(nèi)水分,；

4、先檢查管道的密封性,，確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開,；

5、觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止,；

6,、每班至少給儲氣罐排水2次；

7,、每天檢查儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體,；

8、每天檢查壓力表指示值,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正�,，F(xiàn)象（即失靈），若失靈給予更換,；其最高工作壓力應(yīng)<0.8Mpa,，如果高于0.8Mpa，安全閥應(yīng)自動(dòng)打開,，否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修,；

9、檢查氣壓管路的密封性,，若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),。

—14—

超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)

日常維護(hù)：（每次操作之后）

1、沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕,；

2,、關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)；

3,、扣動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉,；

4、從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管,；

5,、切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動(dòng)機(jī)不會啟動(dòng)（適用于發(fā)動(dòng)機(jī)型）。

—15—

耐壓試壓機(jī)日常維護(hù)

1,、設(shè)備外觀整潔,；

2、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常,；

3,、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號正常,；

4,、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠,；

5,、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常；

6,、設(shè)備的潤滑,、冷卻系統(tǒng)正常；

7,、設(shè)備周圍整潔，無亂堆放雜物,，溫濕度適當(dāng),；

8、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常,，維護(hù)達(dá)到要求,；

9、各類運(yùn)行維護(hù)用工具,、儀表,、器具、備件材料擺放整齊,。

—16—

加油機(jī)日常維護(hù)

1,、設(shè)備外觀整潔；

2,、設(shè)備的電器電子控制柜工作正常,；

3,、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)正常，各指示儀表顯示信號正常,；

4,、設(shè)備的調(diào)節(jié)操作手柄、按鈕靈活可靠,；

5,、設(shè)備的安全保護(hù)裝置功能正常；

6,、設(shè)備的潤滑,、冷卻系統(tǒng)正常；

7,、設(shè)備周圍整潔,，無亂堆放雜物，溫濕度適當(dāng),；

8,、主設(shè)備的附屬設(shè)備工作正常，維護(hù)達(dá)到要求,；

9,、各類運(yùn)行維護(hù)用工具、儀表,、器具,、備件材料擺放整齊。

—17—

搖臂鉆床日常維護(hù)

搖臂鉆床日常維護(hù)保養(yǎng)

1,、清洗機(jī)床外表及死角,，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔,、無銹蝕,、無黃袍，漆見本色鐵見光,。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺,。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球,、手板,，檢查各手柄靈活可靠性；

2,、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì),，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺,。清洗液壓變速系統(tǒng),、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓,；

3,、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠；

4,、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈,，要求油杯齊全、油路暢通,，油窗明亮,；

5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵,、過濾器及冷卻液槽,。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象,；

6,、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,，打開電器門蓋,，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化,。檢查限位開關(guān)是否工作正常,。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,，有無漏油現(xiàn)象,。各電器控制開關(guān)是否正常。

—18—

氣體保護(hù)焊機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)

1,、焊接電源,，各連接部有無松動(dòng)；內(nèi)部檢查,，有無塵土其他；

2,、焊槍,，噴嘴清掃、有無飛濺的附著,、損傷,、導(dǎo)電嘴中心偏移、導(dǎo)電嘴孔有無磨損、有無噴嘴的松動(dòng),、氣管的損傷氣孔的阻塞,、氣篩、噴嘴是否有阻塞,；

3,、電纜，有無松動(dòng),、損傷分解,、檢查送絲管有無阻塞、絕緣是否有問題,，氣篩,、噴嘴是否有損傷；

4,、送絲裝置,。送絲輪有無實(shí)施清掃以及送絲輪的消耗、損傷,；

5,、SUS管有無阻塞、損傷,、磨損,，有無與送絲輪的偏芯；

6,、送絲導(dǎo)管,，吊裝方法，有無偏離吊裝器具,、是否確保了最小曲率半徑,，焊絲滑動(dòng)無堵塞、磨損,、損傷,；

7、接地,，電纜安裝部位,，電纜的安裝部位有無松動(dòng)，電纜有無燒損,、裂化,。

—19—

電焊機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范,、牢固,，并且出線方向向下接近垂直,，與水平夾角必須大于70°；

2,、檢查電纜連接處的螺釘緊固,，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10×30，平墊,、彈墊齊全,，無生銹氧化等不良現(xiàn)象；

3,、檢查接線處電纜裸露長度小于10mm,；

4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠,；

5,、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好,、規(guī)范,；

6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,，用膠帶包扎好,；

7、電源線,、焊接電纜與電焊機(jī)的接線處屏護(hù)罩是否完好,；

8、焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,、正常,；

9、電源開關(guān),、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋紐是否保持完好,，電流表，電壓表指針是否靈活,、準(zhǔn)確,，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如,。

—20—

噴砂機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)

1,、噴槍夾具支桿是否松動(dòng)；

2,、小轉(zhuǎn)盤及夾具的磨損情況,；

3、噴槍的磨損情況,；

4,、砂管和氣管的磨損情況；

5,、回砂管和除塵管的磨損使用情況,；

6、濾筒是否需要更換,；

7,、油水過濾器是否需要更換；

8,、調(diào)壓閥和壓力表工作是否正常,；

9、照明燈具的使用情況,；

10,、各軸承和搖擺機(jī)構(gòu)的使用情況；

11,、機(jī)體上部分離器的磨損情況,；

12、機(jī)體下部回砂斗和回砂管的磨損情況,；

13,、電控箱和PLC顯示器制作是否清楚；

14,、機(jī)體內(nèi)部防護(hù)層的磨損情況,。

zhangzmc · 發(fā)表于 2023-9-16 18:06:32

CNC，放電機(jī),，線割機(jī),，請樓主也放出來！

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