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樓主: zhong_fh
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SUS303軸斷裂,,各位前輩幫忙看看原因

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2023-12-22 15:33:07 | 只看該作者
軸的過渡處加工不好也會(huì)易斷
12#
發(fā)表于 2023-12-23 09:17:44 | 只看該作者
+1
13#
發(fā)表于 2023-12-23 10:08:03 | 只看該作者
是同一顧客處斷裂,還是同一批物料在不同顧客處都斷裂?后者的話,處理安裝問題還有機(jī)加工問題,, 看看拐點(diǎn)R腳是不是太小,應(yīng)力集中過大啊,。
14#
發(fā)表于 2023-12-23 14:07:32 | 只看該作者
從照片上看是不是在軸的變徑處斷裂的,?會(huì)不會(huì)啟動(dòng)的峰值扭矩太大,沖擊損壞,?
15#
發(fā)表于 2023-12-26 10:16:11 | 只看該作者
lcl2094 發(fā)表于 2023-12-22 10:38
這個(gè)像是疲勞斷裂,,考慮皮帶張緊力超過材料的彈性極限。

應(yīng)該是的,,懸臂結(jié)構(gòu),,皮帶漲的太緊,疲勞斷裂
16#
發(fā)表于 2023-12-26 10:25:27 | 只看該作者
靜等結(jié)果
17#
發(fā)表于 2023-12-26 10:44:18 | 只看該作者
安裝方式看不到,,只能先考慮結(jié)構(gòu)工藝性:斷裂處正好是軸肩,,有沒有應(yīng)力集中,改大圓角,,提高粗糙度
18#
 樓主| 發(fā)表于 2023-12-26 22:56:01 | 只看該作者
各位前輩的分析我都有查看和參考,,由于該斷軸故障,損失在百萬級(jí)別,。最近一直在找根本原因,,目的是定責(zé),設(shè)計(jì)問題,、裝配問題還是來料問題,?為什么使用多年,包括樣機(jī)驗(yàn)證都沒有出問題,,但是最近一批次物料卻連續(xù)斷幾根,?

有前輩提到的安裝問題比較好檢測(cè),對(duì)故障組件進(jìn)行了檢查,,安裝位置,、皮帶張力都符合要求,也沒有裝配導(dǎo)致的應(yīng)力,。所以裝配問題被排除掉了,。

設(shè)計(jì)問題,安全余量充足,,唯一的缺點(diǎn)就是此處是一個(gè)卡簧槽,,有應(yīng)力集中風(fēng)險(xiǎn)。但是零件使用多年,,已使用的數(shù)量有幾千個(gè),,從未出現(xiàn)過問題,為什么這個(gè)批次卻多個(gè)軸斷了?

剩下主要懷疑來料問題,,加工工藝變化,?材料問題?目前缺少明確的證據(jù)證明

雖然目前主要懷疑方向是來料問題,,但是其余兩個(gè)方向也還在繼續(xù)檢查確認(rèn),。

由于結(jié)構(gòu)不方便直接發(fā)出來,后續(xù)有空再做補(bǔ)充,,希望不要成為一個(gè)無頭案,,也謝謝各位前輩的指導(dǎo)!
19#
發(fā)表于 2023-12-27 10:49:22 | 只看該作者
工作環(huán)境有沒有變化,,我原來有設(shè)備一直在南方工作,,后來去了新疆,各種結(jié)構(gòu)件開裂,,溫度對(duì)鋼材冷脆性影響很大,,SUS303的硫含量比較高的,這個(gè)要確定一下,。其他的你說的也有道理的,慢慢分析吧,!
20#
發(fā)表于 2023-12-27 12:50:34 | 只看該作者
內(nèi)部對(duì)來料方確定工藝,,原料是否有差異,同批次未損壞的抽檢,,外部使用端環(huán)境,,工作狀態(tài)跟之前量產(chǎn)其他客戶端的差異查找。

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