不對線了,，討論技術(shù)，關(guān)于刀具補償里"形狀"和"磨損"的用法。

tmasixpence

今天做工的時候遇到一個問題,，一個4mm的銑刀銑一個立著夾的圓柱,，要求在圓柱兩面平行的銑出兩個平面，現(xiàn)在問題是平面的上部分比下部分要小0.04,，好像有個斜度,，上面正好頂住下公差3.16，下面頂住上公差3.20,，這是什么原因,，要磨損不應(yīng)該上下一起磨損么，怎么銑出來還不平行了,？

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然后我覺得我在網(wǎng)上搜辦法的時候看到了這個帖子,。以下是原文。

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在數(shù)控加工中心上,，刀具補償分為刀具長度補償和半徑補償,。長度補償常用于主軸的Z軸定位或加工深度尺寸，在機床坐標系中,，Z軸回零以后主軸端面就是機床坐標系Z軸原點,，如果此時執(zhí)行G91 G00 Z-100，就是主軸端面離開機床坐標系Z軸原點100mm,。因此,，要想使銑刀、鉆頭或者鏜刀的刀尖接觸工件表面(工件坐標系的Z0),，就須要使用刀具長度補償,，就是要讓出一個刀具長度值。因此,，須要先精確測量出從主軸端面到刀尖的長度值,，把這個長度值存儲在刀具長度補償存儲器中"刀具長度"里的"形狀"那一欄里，還要區(qū)別是哪一把刀的刀號,，作了這些準備以后,，執(zhí)行G43 Z_ _ H_ _指令時，數(shù)控系統(tǒng)在向指定的Z軸位置定位時,，就會自動向Z+的方向讓出(或稱為補償)一個刀具長度值,，這時候Z軸的值就是刀尖到工件坐標系Z軸原點的距離。于是,，需要加工的深度尺寸就是Z-多少的值,。如果你加工的深度尺寸有精度要求，例如深度尺寸有公差,，當?shù)毒唛L度磨損以后,，例如刀具長度方向磨損了5絲,，那刀具實際長度就比長度補償存儲器中存放的長度值短少了5絲，那么銑出來的臺階深度,，或者鏜孔臺階的深度就會短少(變淺)了5絲,，為了達到深度尺寸要求或公差，通常有兩個選擇：①把刀長補償值減少5絲,，系統(tǒng)刀長補償時就會少讓出5絲,，于是就不影響你期望的深度尺寸或達到公差之內(nèi)。②把長度磨損的5絲存放在"刀長補償"的"磨損"那一欄里,，數(shù)控系統(tǒng)會自動把刀長值減掉磨損值補償成新的刀長,，和方法①的效果是一樣的。需要指出的是：刀具長度補償值和長度磨損值都必須用正值,，哪個都不能用負值,！有的貼友不是真懂得刀具補償原理和怎樣補償?shù)姆椒ǎ�獨出心裁的說什么"正值怎么樣",，"負值怎么樣",，這樣很容易把別人搞糊涂了

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刀具半徑補償和上面說刀具長度補償是類似的，當用銑刀銑出來圖紙要求的外輪廓時,，銑刀中心的進給路線，就應(yīng)該在外輪廓周圍各方向上都向外讓出一個銑刀半徑,，才能達到圖紙要求的輪廓大小,，因此銑刀需要讓出的銑刀半徑值(新銑刀的標稱直徑的一半)先存放在"半徑補償"的"形狀"里，數(shù)控系統(tǒng)就會自動讓出銑刀半徑銑出來要求大小的輪廓,，如果銑刀在銑削過程中發(fā)生了磨損,，使銑刀直徑變細了，例如銑刀直徑變細了8絲,，那么銑刀半徑就減少了4絲,，銑出來的外輪廓單邊就多了4絲，相對的輪廓外形就多出來8絲,，這多出來的8絲就是應(yīng)該銑掉的余量,。解決的辦法和上面說的一樣：①把銑刀半徑磨損值從原來銑刀半徑補償值中減掉(使銑刀半徑值變小)。②把銑刀半徑磨損值0.04存放到"半徑補償"的"磨損"那一欄里,，數(shù)控系統(tǒng)也會從半徑補償值中自動減掉銑刀半徑磨損值,，銑成的工件外輪廓仍能達到精度(公差)要求。需要再次強調(diào)：銑刀半徑補償值和半徑磨損值還都應(yīng)該采用正值,，不能用負值,，才能達到補償半徑和減少半徑磨損的目的。而不是像有的貼友說的那樣"正值若是G41",，"負值就是G42",，那樣說同樣會是故弄玄虛把別人搞糊涂,。真心向貼友們介紹，不懂勿噴,。

; m; i4 G2 u2 n, H' |下面是我的評論：

# t. f) Z9 E: D6 e我也認可你說的長度補償,，半徑補償都應(yīng)該輸入正值，這樣才是這個功能設(shè)計時候的用法,，也好理解,。但是實際操作中長度補償都是負值，就跟上面那個兄弟說的那樣,，大部分人對刀的時候直接把機械坐標抄到長度補償里,，所以都是負的三百多。想問下你平時對刀的時候是怎么操作的呢,。感謝,。

大家有什么看法？
2 W) G; S7 R. N8 a2 _" t! {; D你們對刀都是怎么操作的,，我的意思是系統(tǒng)設(shè)置里都說了是刀具長度補償,，半徑補償了，怎么大家都用來抄對刀坐標,，而不用它本來的用法,？這樣抄坐標好處和壞處都是什么，正常設(shè)計機械坐標是跟X,Y軸一樣抄在工件坐標系里吧,，為什么呢很多都抄在長度補償里,。
$ R4 q/ ]5 B6 U0 l! X  y5 w如果能有大佬再能解決我遇到的小問題就更好了。

, O2 I8 I8 Z, W9 ?) ]4 Y+ C討論一下唄,�,？纯凑搲�里是不是都是養(yǎng)老的。
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尹志春

你真能瞎說,，只能正不能負,，想正就正，想負就負,，比如現(xiàn)在加工的是10MM刀,，現(xiàn)在10的斷了，我換了5的,，這個是正還是負,，如果換了20的，這個是正還是負,，
/ T2 n& T" Q+ x/ Z( c2 n刀長,，可正可負,，哪有什么只能正，我機床上刀具就有正有負刀補,，怎么可能只有負,，你真能瞎說
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阿飛LJ

不知道哦，沒搞過西恩西,，圍觀一下

冷月梧桐

很簡單的事,，刀具本身磨損了，你想象一下你現(xiàn)在的刀具頭部磨損變小,，變成了有錐度,。
1.確保工件夾持的牢固可靠，用一把新的銑刀

風(fēng)往北吹12

大概率就是讓刀了,，

dtltc123

養(yǎng)老的路過

李mengwei

* M6 A& U; O$ B  a3 ~  y0 l  o
寫這么多看著都費勁-.-,，我以前做數(shù)控刀具設(shè)計的， 我可以明確告訴你 不要糾結(jié)這個,。 出現(xiàn)這種問題,，先把銑刀取下來，換新的刀片上去,，然后每個刀片螺絲重新擰一遍,，看一下是不是刀具松了或者壞了導(dǎo)致的。 然后再根據(jù)刀具的廠家推薦切削用量 再切一次,，試一下,，看看是不是切削量過大導(dǎo)致的讓刀（當然根據(jù)機床不一樣可以稍微再調(diào)整一下）。 最后還不行,，就檢查一下機床主軸，換別的刀具試試,，機床主軸是不是被哪個吊毛給撞了,，沒跟你講。 基本上就是這些問題了,，研究正負值補償干嘛,？ 是不是真的很閑  而且你這個問題自己都沒意識到嗎？ 這是一個兩平面不平行的問題,，補償總不能斜著補償吧,？  

Ou-Shoukann

個人感覺就是...算了,，你當我是養(yǎng)老的吧...

風(fēng)往北吹12

借樓主的帖子,，順便問一下，有沒有好用的FANUC-OI系統(tǒng)四軸 的后處理,，帶G41刀補的,，可以有償

tmasixpence

|風(fēng)往北吹12發(fā)表于 04-15 20:17借樓主的帖子，順便問一下,，有沒有好用的FANUC-OI系統(tǒng)四軸 的后處理,，帶G41刀補的，可以有償

技術(shù)問題去UG愛好者論壇,，比這好使,。那里資源多