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鋁合金固溶分解,、時效強(qiáng)化的過程

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發(fā)表于 2024-10-15 15:41:32 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
鋁合金固溶分解,、時效強(qiáng)化的過程
1)      以鋁銅合金為例,,這種合金不像鋼鐵,,它可以存在著一個一個顆粒,。這不沒有顆粒,,它整個就是一大塊,,所以形核只能在空位中完成。
2)      那空位呢,,只能是加到越溫度越高越好,,但是不要液化,液化之后呢,,空位就沒有了,。那時間盡量長長的話。使得空位充分形成,。
3)      那空位越多,,彌散越分散就越分散強(qiáng)度就越大。
4)      那首先母相存在GP區(qū),,那就是說這些溶質(zhì)它是分偏聚在這個地方啊,,但是沒有析出。這個GP區(qū)這樣形成了sita的兩撇,,sita1撇和sita相,。
5)      降溫不能太快,降溫太快的話,,這些合金還沒有擴(kuò)散到空位,。他就沒有形核能力,所以說他沒有析出,,故也沒有沉淀,。
6)      如果說激冷到常溫之后呢,再升溫,,升溫溫度越高的話,,它的擴(kuò)散能力越大,產(chǎn)生熟化,。
請問,,這么理解對么?
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2#
發(fā)表于 2024-10-15 16:05:45 | 只看該作者
我不懂,幫你查AI  O5 t" |  H4 a: b1 g

; R7 `% Q9 ^2 h9 {一,、固溶分解(固溶處理)
# f) |, ~- m4 Y( o+ A; _6 @以鋁銅合金為例,,將合金加熱到高溫(接近鋁合金的熔點,但低于熔點),,使銅等溶質(zhì)原子充分溶解到鋁的晶格中,,形成均勻的單相固溶體,這個過程稱為固溶分解,。加熱溫度通常在 500 - 550℃左右,,保溫一段時間,讓溶質(zhì)原子盡可能多地溶解到鋁基體中,,形成過飽和的固溶體,。這一步的目的是增加固溶體中的溶質(zhì)原子濃度,為后續(xù)的時效強(qiáng)化創(chuàng)造條件,。
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二,、時效強(qiáng)化
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  • 形成 GP 區(qū)(Guinier-Preston 區(qū))
    ! {8 I" S* d$ j& G  a( @
    • 從高溫固溶處理狀態(tài)快速冷卻(淬火)到室溫,此時溶質(zhì)原子來不及析出,,以偏聚的形式存在于鋁基體中的某些特定位置,,形成 GP 區(qū)。GP 區(qū)是一種亞穩(wěn)相結(jié)構(gòu),,通常在晶界,、位錯等缺陷處優(yōu)先形成。
    • GP 區(qū)的形成使合金的強(qiáng)度略有提高,,這是時效強(qiáng)化的初始階段,。0 w4 o3 p; {" w3 a, m3 ?5 n
  • 形成 θ' 相(過渡相)  B9 _3 C4 ?* d: E
    • 將淬火后的合金在室溫下或稍高于室溫的溫度下進(jìn)行時效處理,隨著時效時間的延長和溫度的適當(dāng)升高,,GP 區(qū)中的溶質(zhì)原子會進(jìn)一步聚集和有序化,,轉(zhuǎn)變?yōu)?θ' 相。
    • θ' 相是一種比 GP 區(qū)更穩(wěn)定的過渡相,,它的析出會使合金的強(qiáng)度繼續(xù)增加,,這是時效強(qiáng)化的主要階段。
      5 h! P' }. r. L& ?. V- e) D
  • 形成 θ 相(平衡相)8 I6 X) O0 z! H$ l6 A& Z. h3 L$ j; Q) U
    • 時效溫度繼續(xù)升高或時效時間過長,,θ' 相會逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠胶庀?θ(Al₂Cu),。
    • 當(dāng) θ 相大量析出時,合金的硬度和強(qiáng)度會開始下降,,因為 θ 相的脆性較大,,會降低合金的塑性和韌性。
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    $ W: [5 }: M3 i1 N& N
0 X2 A+ r. y% x8 s, f
在整個時效強(qiáng)化過程中,,溫度,、時間和冷卻速度等因素都對析出相的形成和演變起著關(guān)鍵作用,。合適的時效溫度和時間可以使合金在獲得較高強(qiáng)度的同時保持較好的塑性和韌性。$ g0 i$ H0 Q0 H; Z- Y& W7 E! u9 S

# t0 j9 K, v8 o% N( F綜上所述,,你描述的部分內(nèi)容有一定的合理性,,但存在一些不準(zhǔn)確和不完整的地方。例如,,你提到的空位在固溶處理過程中并不是主要的形核方式,固溶處理主要是通過加熱溶解溶質(zhì)原子形成過飽和固溶體,;而且關(guān)于降溫,、升溫等過程的描述相對比較片面和不準(zhǔn)確,沒有全面準(zhǔn)確地闡述時效強(qiáng)化過程中各個相的形成和演變機(jī)制
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