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本帖最后由 DaedraMech 于 2024-10-25 00:58 編輯 5 K' \0 G+ q3 L- i
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壇友@forbetter在帖子http://97307.cn/forum.php?mod ... 6&page=1#pid8735055中提出了一種擺缸驅(qū)動末端零件往復(fù)直線運動的情形,按樓主的理解這是一種典型的對蘇格蘭軛機構(gòu)的應(yīng)用,。- X0 P4 \% H8 D# g1 O$ w; M
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壇友提出了十分有趣的問題:到底要選擇多大力矩的擺缸,才能在0.5s內(nèi)使末端零件單程移動170mm呢,?1 u* w, R+ f. L1 w
/ b4 ~' N2 b/ f6 [! N7 m, e0 Y5 c& p從應(yīng)用經(jīng)驗上來看,,氣缸類執(zhí)行元件具有動作快、出力小的特點,,我們把末端元件的軌跡看作蘇格蘭軛圓盤上的一條弦,,為降低擺缸的所需力矩,這條弦所對圓心角應(yīng)當(dāng)盡可能的大,,即通過增大擺缸的所需擺動行程來降低其所需輸出力矩,,機構(gòu)可如下圖所示布置。+ z3 \0 F0 r2 E# m: C, C
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樓主對氣缸類元件的特性和應(yīng)用方法尚且知之甚少,,只能假設(shè)如下的工況,,如有謬誤還請各位壇友斧正:忽略重力和摩擦,忽略擺缸和各傳動件質(zhì)量,,擺缸的輸出力矩保持恒定,,將末端零件沿直線從起始角度不斷加速推至終止角度,;同時假設(shè)軌跡兩端均有緩沖墊,,零件會在端點因撞擊直接減速至0,之后擺缸換向,,逆向執(zhí)行上述運動,,這樣一來往/復(fù)運動是完全對稱的,,我們只需要分析單程運動即可。
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+ p+ g6 i. C5 w9 H$ V在上述推導(dǎo)中,雖然將擺缸力矩T設(shè)為常數(shù),,但它其實是一個待定常數(shù),,不同的T會積分出不同的s,因此若要0.5s正好達到170mm線位移,,需要通過迭代法找出合適的T,。這里樓主將上述關(guān)系式導(dǎo)入Excel中,將時間間隔δt設(shè)置為0.0001s,,通過Excel的單變量求解功能快速獲取到T=1.46Nm,。8 L. e, k9 l! a. o) |, M3 j
' ~' y2 I( ?8 G1 x: E( F從表格附帶的圖像也可以看出,當(dāng)擺缸的驅(qū)動力矩恒定時,,其并不做勻加速轉(zhuǎn)動,,末端零件也不做勻加速直線運動。
) R* c4 Z, \0 d% ~/ \9 _/ P/ b. }——它們都在做變加速運動,。
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現(xiàn)在,,我們拿著得到結(jié)果,放到motion里跑一下看看我們的計算是否正確:% o3 b+ p- O& M( N! v6 ]# B
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4 T( \3 k$ }* s. N: X從仿真中可以看出,,機構(gòu)正好在0.5s達到了預(yù)定位置,,s-t、v-t,、a-t圖像也與Excel給出的結(jié)果契合,,說明我們上述的推導(dǎo)和計算是正確的。一款至少能恒定出力1.46Nm的擺缸才能滿足壇友@forbetter的需求,。, Y' N' B( M" V, k" b! P6 z+ ?6 @
1 n5 ?) @3 t7 P: i! d本文提供的分析方法是同類機構(gòu)通用的,,即使末端零件的軌跡不是這樣關(guān)于y軸對稱的弦,也能同樣運用該方法計算出對應(yīng)的結(jié)果,,只需找出新機構(gòu)下擺桿旋轉(zhuǎn)運動和滑塊直線運動間的幾何轉(zhuǎn)換關(guān)系即可,。此外,如果壇友對自己的運氣和設(shè)置邊界條件的正確性非常有信心,,那么直接使用motion不斷試數(shù)(注意奇異解)也不失為一種便捷的方法,。, @1 g/ A# ^/ k5 p1 S; s7 l8 w
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文末附上了截圖中的Excel原文件和2021版本的SW三維模型,歡迎壇友們提出問題,、積極討論,。鏈接: https://pan.baidu.com/s/1EgMSj_vy0lQLbLd9OjmlWA?pwd=t2zt 提取碼: t2zt ( P% F) K7 j, Y0 {0 N% ]# O
--來自百度網(wǎng)盤超級會員v7的分享3 @6 Y; r( ?+ Z: f
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