解惑求助：齒輪加工，定位基準問題

楓葉正暖

今天在看機械設(shè)計手冊中關(guān)于齒輪工程圖標注時發(fā)現(xiàn)一個問題沒想明白,，請大家多多指點：

圖1中圓柱齒輪的內(nèi)孔時加工,、 檢驗及安裝齒輪的定位基準,， 應(yīng)要求較高的精度,，采用7級精度并采用包容原則。齒坯兩端面是切齒加工時的定位基準,， 為保證切齒精度,， 規(guī)定了兩端面相對于基準孔軸線的端面徑向圓跳動公差 ０. ０１６ｍｍ； 齒頂圓不作為加工或測量基準,， 尺寸公差為 ＩＴ１１ （ϕ２４５. ３９ｈ１１）,。


圖2中圓柱齒輪齒坯內(nèi)孔是加工、 檢驗及安裝齒輪的定位基準,，采用7級精度并采用包容原則,。齒坯兩端面是切齒加工時的定位基準， 為保證切齒精度,， 規(guī)定了相對于基準孔軸線的端面徑向圓跳動公差 ０. ００８ｍｍ,； 齒頂圓柱面亦作為加工及測量基準， 則規(guī)定了齒頂圓的尺寸公差為 ＩＴ８,， 并需規(guī)定齒頂圓的圓柱度公差以及對基準孔軸線 Ａ 的徑向圓跳動公差,。


問題1：以上兩個齒輪的定位基準不同，齒輪的加工,，檢驗及安裝的定位基準時如何確定的,？
問題2：圖3中齒輪軸上輪齒加工的基準應(yīng)該怎么選取,？

wryp

端面跳動太嚴了,，沒必要
前兩張圖設(shè)計、加工,、檢驗,、安裝基準都是孔
第三張圖兩端必有中心孔，設(shè)計,、加工,、檢驗基準以中心孔為基準，安裝以兩個軸承檔為基準
很標準,，難得見這樣的規(guī)范圖紙了

長白老魔

第一,、第二定位基準是一樣的,。都是以孔中心線為定位。

wryp

圖1中的齒頂圓不作為基準，圖2中的齒頂圓作為基準，這是什么原因呢,？ 圖紙也不是我畫的，直接從機械設(shè)計手冊上截下來的

一般不配合的位置都不用太嚴格,，粗糙度、公差,。圖2沒有用齒頂圓做基準,。只是圓柱度公差沒必要，跳動1絲幾也沒必要,。

第三張圖兩端必須有中心孔,。加工需要、檢測需要,。手冊上的圖,，感覺有點奇怪

狄奧多西今猶在

  圖1，2的加工基準不都是中間通孔的中心線嗎,？
  只是圖2讓你測齒頂圓圓柱度公差以及對基準孔軸線 Ａ 的徑向圓跳動公差,。
  這并不代表圖1不能測，你看看圖1標注了要符合默認公差要求,，其中就有圓柱度和跳動規(guī)定,，既然默認公差要求就可以滿足使用要求，那么也不必額外標注,。這只是我個人看法,，看看其他大佬怎么說。

狄奧多西今猶在

請問一下有沒有說兩種齒輪不同的工作環(huán)境？

702736

這大概是考慮加工工藝的章節(jié)吧,，第一種是按孔和端面定位加工的設(shè)計,，第二種是加工是可以用千分表校準外圓的工藝,，還可用齒高齒厚來測量齒輪尺寸

聯(lián)合艦隊

圖紙一塌糊涂，齒輪哪有標注端面跳動的,。齒輪加工都是內(nèi)孔掛到滾齒機上面然后用螺絲鎖緊的,，標注孔和齒形的跳動即可。

702736

一般可以同時疊起來加工齒的,，都會對2個端面都有要求