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樓主: qukewei1980_200
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最近做了一批316鑄件,,很硬,,虧了不少錢

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11#
發(fā)表于 2009-4-22 23:06:03 | 只看該作者
可能是材料配比的時候的問題,,一般是C含量偏低,或者說是SI含量偏高了,,還有你的鑄件有沒有成分分析,,看一下就知道了,也有可能是,,熔煉后待澆注的時間過長,,碳燒失過量,硬度一般是成分的問題
. f5 y, H) q1 P/ m" I: o1 m" R# c或者澆注溫度偏低也有 ...' F) o0 e2 P6 W' _: v
zhangniv 發(fā)表于 2009-3-29 14:03
' E: w( o; v5 a9 h  Z) Q
你的說法我不認同,。& N3 R) Q  _, `
一般奧氏體不銹鋼的硬度不會與碳有直接關(guān)系,。因為他們的碳含量都很低。如果說是有Cr或非金屬夾雜物還有可能,,還有就是固溶處理可能會造成局部硬度過高,。
12#
發(fā)表于 2009-4-24 02:54:25 | 只看該作者
硬度一般HV160--220 ,加工難不光是硬度的問題。
13#
發(fā)表于 2009-6-12 12:32:22 | 只看該作者
真能學到很多東西
14#
發(fā)表于 2009-11-25 20:46:35 | 只看該作者
HRC<=20  ^9 R. _5 n/ Z
固溶處理溫度1060,,根據(jù)壁厚適當確定保溫時間,出來水冷,,
  T, o/ ^" A  C5 w: d% A. d下次遇到這樣的問題我們可以探討,,我是專門搞不銹鋼鑄造的,包括材料成分控制和熱處理都和硬度有關(guān),,熱處理爐子和鑄件在爐子中所處的位置都有很大關(guān)系
15#
發(fā)表于 2010-4-2 12:32:27 | 只看該作者
如果材質(zhì)沒有問題的話,,應該是鉻鎳當量比有問題,鉻鎳當量比大,,鐵素體比就大,,析出的碳化物就多,硬度就高,。固溶化等同于淬火,,鐵素體淬火后變硬,即使是固溶化后也沒有效果,,可進行退火試一下看,,應會比較好加工。我曾經(jīng)碰到過,。鉻鎳當量控制在1左右比較好加工,,其硬度在HRB90左右,。8 y# }2 J/ |% U9 |3 B0 I9 ?
    鐵素體可以做金相切片查得出來,鐵素體應在5%左右比較好加工,,鐵素體太少會粘刀,,太多就會太硬。
16#
發(fā)表于 2010-4-2 13:39:41 | 只看該作者
樓主說的不是材料硬吧+ y6 o0 M! s% c0 B9 C1 k
而是粘刀吧,,316的必須1050度以上固溶處理加工起來才好加工的啊
17#
發(fā)表于 2010-10-27 10:52:16 | 只看該作者
必須固溶處理來解決,。
18#
發(fā)表于 2010-10-27 14:58:10 | 只看該作者
確實很硬的喲。一般是應用在模具鋼材中的,。, G1 Z! ?, B: |3 }9 ?3 e/ l
我不可能是在灌水喲,。。,。遇得到喲,。
19#
發(fā)表于 2010-10-28 15:37:21 | 只看該作者
回復 10# 丁杰yt
7 c6 T4 M' J8 y$ J* }
% ?% N0 D/ t3 U, A/ |% S. K$ V4 f$ x( |
    長見識了
20#
發(fā)表于 2010-11-1 19:39:47 | 只看該作者
需要熱處理嗎,順路頂一下
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